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砂轮你了解吗 进来看看

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发表于 2009-8-20 22:07:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(一) 砂轮标记方法 ) s* F8 `5 |# x
: ~/ C3 k; K$ b9 I3 C4 Q
1 _" C: @( V+ n0 D4 g- A0 F. 轮按形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织号、线速度顺序书写。 , ^# x% k9 d8 E  c  O" r$ N; q4 {& v$ }% z+ g
示1 w4 ^* v7 a/ Y4 H% f* J# @
) ^* {+ U* B; b' b4 y6 Y9 `例        1 - 350 x 40 x 127        WA        46#        L        7V        35m/s        GB2485
2 c0 `$ i- M) F0 I+ J# H形状　外径　厚度　孔径        材质        粒度        硬度        组织号        转速        执行标准7 x6 J) o: A& E- q0 p% j
) t# X3 c! r: i1 U/ w
* w0 M2 ?- u5 M! a; w! ]0 E

7 d8 p$ p+ E1 T$ e4 ` 7 ~6 S; e7 r1 X' |# B# a. Y
（二）磨料的选用范围 + T6 N: F& E: C; f. Y$ f" ]
品种        代号        色 泽        特 征        选用范围# ]- R! }: n2 M$ q% S
棕刚玉        A        棕褐色        硬度高、韧性大、价格低、应用广泛        适用于普通钢材的磨削、自由磨削、粗磨削，也可磨抗拉强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的普通磨削、切断、自由磨削4 S. G8 f1 }. N, b( x" k! J* m  f9 @4 }
白刚玉        WA        白色        硬度高于棕刚玉，韧性稍低，磨削性能好，磨削热量小        适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削，也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工1 n% b5 C- g) j- |7 L5 E! w4 l, J: V
络刚玉        PA        桃红
. R6 ~0 w5 \) ?& I. t* V; H, ~2 e% C玫瑰红! e* P5 D# Z( `# f' x2 j        磨粒切削刃锋利、棱角保持性好、耐用度较高，比白刚玉韧性高。         适用于成型磨削，刀具、量具、仪表零件、螺纹工件等零件的精密磨削，以及其它各种高光洁度的表面加工5 j& ~! d: k& z& a, h$ o! N( B; j
绿碳化硅        GC        绿色        硬度高仅次于碳化硼和金刚石，性脆、磨粒锋利、具有导热性。         适用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石 、玛瑙、珩磨汽缸套以及其它一些硬脆性材料
6 X* n* T3 U  }* W' ~黑碳化硅        C        黑色        硬度比刚玉类高、脆性大、韧性较低。         适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如：铸铁、黄铜、铝、石材、木材、玻璃、陶瓷、耐火材料、橡胶、皮革、塑料等
9 d# H& k: P7 }& L( {5 a, ]: U: V& T单晶刚玉        SA        淡黄色        与A、WA比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强         适用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工作
  x7 M7 |1 f: R4 G- x  f; @微晶刚玉        MA        棕黑色        磨料由微小晶体组成，韧性大、强度高，磨粒呈微刃破碎，自锐性好         适用于不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等; [( T' B' a- L5 w$ T, J8 l8 w
锆刚玉        ZA        灰褐色        韧性好、强度和耐磨性高，随ZrO含量增加，性能也随之提高
/ C1 ]1 T  n4 {1 h& U
! ^1 ^/ c% q  J: b  D适用于不锈钢、钛合金、耐热合金等
& k* ^, ]8 E: A" V0 w* X# t/ J0 f6 F/ z9 D0 M8 h: w3 r4 `
# T% W# K2 H' h  V" ^ J( q; h7 L# L+ s8 e0 J- A3 \; V8 {
（三）砂轮硬度的选择 　　砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，在正常情况下，请参照以下方法选择 9 b. Y1 o, A/ A$ b) y6 h
选 择 原 则        选 择 理 由# L7 }6 {7 C1 t5 H
磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具        硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些9 V/ P+ l& j% I: e# u+ o8 @+ {
磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应先得软一些。         磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些
. {- J; H2 V: E% L5 u5 _磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。         此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火
7 ~* ?8 R, \' x3 t/ b切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些        避免烧伤工件
+ ]. a& C( u) P! Z成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些        保证工作的正确几何形状。
  f7 Y( U, j# l6 ~3 {7 v平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些        磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。; s9 ~# J2 n# g4 l) y
内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些        内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。
- l: B8 N3 x0 [. d+ g4 f4 ^刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮         刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。' r3 C* }4 l4 a$ T2 W3 X4 V% f
高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级        因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。
3 ~1 ?, G1 ^* y' r0 Y用令却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些        干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。) X) G0 V( j( U. s- _6 p( a
  S& o$ u3 ]& {8 p7 ?& ~
　砂轮硬度分级与代号 9 ]% W" l) U+ @, M4 I% F
硬度等级        大级        超软        软        中软        中        中硬        硬        超硬
' Z! n7 d# y+ K7 a- ?0 p9 l! Q        小级        超软        软1        软2        软3        中软1        中软2        中1        中2        中硬1        中硬2        中硬3        硬1        硬2        超硬, B% f- J# l3 u" n9 C& J) l
代号        A、B、C" }" j2 `; \4 W7 F; ~6 M8 v& X8 l& |8 \: M
D、E、F        G        H        J        K        L        M        N        P        Q        S        T        R        Y
3 K5 }* p- Z9 y1 e2 p
3 k, d4 X4 z1 Z6 N( G' W! {+ c9 U6 K) a/ Q; I/ {3 g  O7 a, M) O$ R0 e9 A4 l
（四）砂轮最高使用工作线速度 " W- e: U3 w/ N. V; o
磨具名称        形状代号        最高线速度(m/s). i% m: d, l  S/ Q  l, ?
        84标准        2006标准        陶瓷结合剂        树脂结合剂        橡胶结合剂2 `1 q0 U9 t! V- H2 J! h; h
平型砂轮        P        1        35        40        35
0 H; l, J% X. ^弧形砂轮        PH        1-F        35        40        --
# D9 e( \; c3 L1 K" R9 W0 C双斜边砂轮        PSX1-3        4        35        40        --" {, y+ F3 z0 _) V
单斜边砂轮        PDX1-2        3        35        40        --
  @, D2 T# K' a9 ~单面凸砂轮        PDT        38        35        --        --+ C  {! T2 w6 D; h' J! D
单面凹砂轮        PDA        5        35        40        35$ o2 K) o. U' I$ U' O; G
单面凹带锥砂轮        PZA        23        35        40        --
" R# P+ b0 L5 V9 F. N0 A( ^双面凹一号砂轮        PSA        7        35        40        35
* B. _5 @( z4 f  l' F! O- U2 V% ^. a" X双面凹带锥砂轮        PSZA        26        35        40        --% _/ l/ {/ a1 C' V( w0 T: j' y
筒形砂轮        N        2        25        30        --
' |0 A9 g# P2 k& y5 {! I8 ?杯形砂轮        B        6        30        35        --
! h$ g* v% d5 Y4 J: t碗形砂轮        BW        11        30        35        --2 c' S3 a5 |) z: K8 s, A- V- P
碟形砂轮        D        12a,12b        30        35        --! E5 q! a2 t7 o8 }
双面凹二号砂轮        JL        8        30        30        --
6 g, {2 Z# ]! [3 @. P磨针砂轮        JZ        7-J        25        --        --
$ H, y' G6 r! D8 n9 F薄片砂轮        JB        41        35        50        50
/ s" U4 D8 i+ N! H7 b; W9 g4 _+ y$ F! E; |8 j% B; b* G; X, O% y
9 t2 n" m( W j' T) F: p! }$ s
* F( ^+ g- V5 j（五）砂轮粒度的选择 砂轮粒度是磨粒大小的量度。$ w2 \' I) k# ?8 y1 ]
砂轮粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用细粒度砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应尽量选用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。 - R9 l% ]6 }; ^5 t
粒度号         12#-30#         36#-54#         60#-100#         120#-W20         WA20以细& G- z* {$ o: l% U
; k3 p/ r) `9 U+ X% H" n, R( \ t! n
. @+ M8 e4 [- T; ^' R适用# S9 q+ {; z) {2 ^% H* U# R
范围 ; y: x- ~/ z$ @2 S7 F& e8 U, f
荒磨钢锭、锻铸件、皮革木材、切断钢坯等        用于平面、外圆、内圆、无心磨等粗磨加工         用于内圆、外圆、平面、无心、工具磨床及各种专用磨床、半精磨        用于精磨、珩磨、螺纹等        精研磨、超精磨、镜面磨) i1 O6 }  G3 M* e! x
        粗 磨         半 精 磨         一 般 精 磨         精 磨        超 精 磨
" N3 T+ @& V' o* @2 m! X
4 c* v$ a. O  E; B8 m　砂轮粒度号 2 y: r/ T3 T5 W! Q7 ]+ z6 G2 u  _; R
粒度        4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 240* O' i5 n8 Q: L
微粉        W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5 # @4 ?  e3 V4 z3 g; Y6 n5 g/ Y

! F" {0 _; m4 ^$ m$ C+ o$ O( x7 `% o4 s- q3 m/ n3 X
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参与人数 2威望 +34 收起 理由
许昌 + 10
研磨者 + 24

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dhhy136
发表于 2009-8-20 22:21:22 | 显示全部楼层
yan颜色太不好看了
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发表于 2009-8-21 11:09:37 | 显示全部楼层
楼主修改一下色泽。或者看的人复制一下。变成白色了。清楚一些
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发表于 2009-8-21 17:03:53 | 显示全部楼层
过来学习一下
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诚奇
发表于 2009-8-21 19:13:59 | 显示全部楼层
中校1 g6 p% @, K- a* l/ y+ C' O$ \* R+ l

% }) k6 y8 z7 l8 d
5 n0 @( H+ S9 J% q4 r+ C' c$ S; X6 a- Y3 i
帖子67 精华0 威望198 点 来自湖北 蕲春 最后登录2009-8-20  1# 打印 字体大小: tT  有新动态发表于 昨天 22:07 | 只看该作者 砂轮你了解吗 进来看看; \# a' D: |( Q  |
Tags: 砂轮
7 W8 H: M0 w4 ^9 L& p  Y(一) 砂轮标记方法 : _8 m  [/ [7 @2 _' N# H! Y
8 {7 g$ q, b, G* A9 t e6 X& g4 t  @* }6 z5 t+ o7 \: o" O3 ~1 u; o5 E, w
. 轮按形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织号、线速度顺序书写。 - G$ O5 S3 ?7 U: L/ B
& A2 |1 |& D: N/ c
8 j  c$ B4 g6 |示' h/ a0 c: ^+ L* t* p( \' ~9 t; O$ |2 N0 ]' G
例 1 - 350 x 40 x 127 WA 46# L 7V 35m/s GB2485
: f$ I6 m2 G; Q0 |* [形状　外径　厚度　孔径 材质 粒度 硬度 组织号 转速 执行标准
3 p( X+ ]3 b: c( d( o8 N3 G8 K
, v6 g$ B3 N% W+ R" A* y( O2 t( {/ P: e
% _% z  ~; g, C  f* r5 ]9 h/ W# R# t+ a- `1 }* c3 [7 f8 Z
  x8 U: ^/ ^8 {! v/ P（二）磨料的选用范围 品种 代号 色 泽 特 征 选用范围
7 k* l6 Q% S2 {# K棕刚玉 A 棕褐色 硬度高、韧性大、价格低、应用广泛 适用于普通钢材的磨削、自由磨削、粗磨削，也可磨抗拉强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的普通磨削、切断、自由磨削 0 D& y+ z. |9 K  a1 A( z* K
白刚玉 WA 白色 硬度高于棕刚玉，韧性稍低，磨削性能好，磨削热量小 适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削，也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工
( P! S( [  ]% l+ w3 Z络刚玉 PA 桃红
* w7 w6 `8 E" S4 `' m1 x% e' Y( d0 p$ V# j! e' {. d' a( V- r玫瑰红
3 D, i, |3 K$ `0 y" a5 q$ a3 M7 B0 C6 R' Z 磨粒切削刃锋利、棱角保持性好、耐用度较高，比白刚玉韧性高。  适用于成型磨削，刀具、量具、仪表零件、螺纹工件等零件的精密磨削，以及其它各种高光洁度的表面加工
7 K* A9 H6 z; c2 P; a! N7 ^绿碳化硅 GC 绿色 硬度高仅次于碳化硼和金刚石，性脆、磨粒锋利、具有导热性。  适用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石 、玛瑙、珩磨汽缸套以及其它一些硬脆性材料
' |5 x5 n3 z2 Y8 ?( Q! [. ^- }黑碳化硅 C 黑色 硬度比刚玉类高、脆性大、韧性较低。  适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如：铸铁、黄铜、铝、石材、木材、玻璃、陶瓷、耐火材料、橡胶、皮革、塑料等   @, Z2 y0 r6 {3 O. z
单晶刚玉 SA 淡黄色 与A、WA比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强  适用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工作 1 O. ~4 K  ^- \& u6 r
微晶刚玉 MA 棕黑色 磨料由微小晶体组成，韧性大、强度高，磨粒呈微刃破碎，自锐性好  适用于不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等
( w5 r& C8 X* U7 z7 h锆刚玉 ZA 灰褐色 韧性好、强度和耐磨性高，随ZrO含量增加，性能也随之提高  F* O) B  w- L  b2 o( d
1 u" w! x3 ^  N) h8 E0 A! e 适用于不锈钢、钛合金、耐热合金等 4 _; N$ ?3 p# l" @2 t3 ~8 D& z" ^

4 ?9 z5 P6 O1 ?6 p+ g
# w1 Q; G7 ?- Z' a: @0 r- g4 x) w# y; {8 X+ u/ r# N3 t8 O（三）砂轮硬度的选择 　　砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，在正常情况下，请参照以下方法选择 选 择 原 则
) \& Y1 p) V. b7 I& W4 P' p 选 择 理 由
* F2 L0 P9 K. l' S( n ; k, a, d9 y! z7 ~0 K
磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具 硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些
6 q% g. S0 |/ J9 |2 i* p& [4 o磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应先得软一些。  磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些
) `/ u% Q8 q; \3 z磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。  此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火
3 j% h- a: E+ z+ ?- E+ `切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些 避免烧伤工件
  M' a& M9 b4 @成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些 保证工作的正确几何形状。 7 r8 g! H  M! h" X' ~' r
平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些 磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。
& a1 Z( c' J2 L# K' n, I( r  l内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些 内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。
( `; q7 \' i8 E5 {5 \刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮  刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。 9 T* P4 q2 C' G4 |; V$ F
高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级 因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。
5 w0 E3 m( a4 @- {. S3 t用令却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些 干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。
$ X# r3 h% X/ M( f
3 x0 D+ E+ x, Z& a7 {　砂轮硬度分级与代号 硬度等级 大级 超软 软 中软 中 中硬 硬 超硬 2 C5 [) D; l% \8 c9 J6 X
小级 超软 软1 软2 软3 中软1 中软2 中1 中2 中硬1 中硬2 中硬3 硬1 硬2 超硬 8 R% m& C6 Y, k1 ~5 v9 H8 z
代号 A、B、C7 c+ R* x3 I4 ?$ z$ R- @2 P
8 w4 q- K  x; O$ f2 XD、E、F G H J K L M N P Q S T R Y $ e- s4 q/ @! G/ N1 _9 A

! ~  r; \4 v8 |& W2 ?/ V2 V7 m4 G7 o( N# l9 E& G/ Y: l; d" T4 v
（四）砂轮最高使用工作线速度 磨具名称 形状代号 最高线速度(m/s)
: i9 j5 G- _2 q9 ?; a84标准 2006标准 陶瓷结合剂 树脂结合剂 橡胶结合剂 3 f' L/ E; w3 c; o4 x4 c' ^
平型砂轮 P 1 35 40 35 + v2 s3 w; ^2 z
弧形砂轮 PH 1-F 35 40 -- " A' U2 j  o' Q3 V2 E6 s$ o$ X/ B: I
双斜边砂轮 PSX1-3 4 35 40 -- . E8 [# H/ R( h" n0 n) k
单斜边砂轮 PDX1-2 3 35 40 -- 9 U8 x6 _0 G( ~  Y
单面凸砂轮 PDT 38 35 -- --
' b  p. C9 H) t4 |) |( Q6 B% O; h单面凹砂轮 PDA 5 35 40 35
& H0 b! h$ Z" q9 i0 y* ~( e单面凹带锥砂轮 PZA 23 35 40 -- 6 x6 }( f' I; o, Q
双面凹一号砂轮 PSA 7 35 40 35 $ w7 o1 j; E2 S, O7 f
双面凹带锥砂轮 PSZA 26 35 40 -- 9 {4 S# M+ }6 C; k( o
筒形砂轮 N 2 25 30 -- . ^( j  `8 t& y# [- b
杯形砂轮 B 6 30 35 -- ! `- b( A3 w/ `" u/ e" R5 B( f
碗形砂轮 BW 11 30 35 -- , C) S. H4 H# j6 `+ H( \- w/ v8 J% I# X
碟形砂轮 D 12a,12b 30 35 -- " Q7 c+ Q2 }0 e
双面凹二号砂轮 JL 8 30 30 -- 5 j( B' x; U- D
磨针砂轮 JZ 7-J 25 -- --
3 m3 j0 Z. m7 |4 T薄片砂轮 JB 41 35 50 50 ; \. q+ Z7 T8 i( ~2 v( o7 u4 A3 r

8 e/ F1 W1 \: j% g' z! a) c  A  D  q; ~3 I6 J$ M: g, }4 v* b
" j4 p7 y& O4 l/ E# {6 `* m% \（五）砂轮粒度的选择 砂轮粒度是磨粒大小的量度。: h' D$ \. c. W' U0 A9 G
9 I" F' v, j3 A; A+ x2 L砂轮粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用细粒度砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应尽量选用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。 粒度号  12#-30#  36#-54#  60#-100#  120#-W20  WA20以细 " U) G- Y2 ]3 C4 V# \" l2 B6 k
3 \( Z3 O2 ^1 X1 ~' r0 }( z2 I
; s1 h8 P  F3 f9 G4 O8 ^适用
' J1 r, L& j; q+ ^! V2 ~8 m! `2 @1 Q! p ^范围  荒磨钢锭、锻铸件、皮革木材、切断钢坯等 用于平面、外圆、内圆、无心磨等粗磨加工  用于内圆、外圆、平面、无心、工具磨床及各种专用磨床、半精磨 用于精磨、珩磨、螺纹等 精研磨、超精磨、镜面磨 9 A$ ?6 @7 l  b: U5 ?" x6 d1 w$ a
粗 磨  半 精 磨  一 般 精 磨  精 磨 超 精 磨 + E( D8 L4 J9 c3 G. w

* S5 J( Q( k! P% k' p　砂轮粒度号 粒度 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 240 % o& o6 W- }1 z: j
微粉 W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5  ' J, D% ?4 }! ?, d$ h% b% \3 E
9 I. k/ c* H: g/ z3 B
2 z1 j! u% p( M9 _  ~3 o# v
: B" u) B: N/ z* Z6 r
磨床技术论坛100#砂轮,小槽我只能修到0.5mm,6mm修刀,你们能修多小?多高?: _5 x0 s: L' M; p
2 ) T/ D: u' R+ t1 `: t( [
评分次数9 b2 K$ N7 f0 E0 ]. L
  威望 + 5 点
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研磨者
! a* P: y0 F) Z收藏 分享 评分
" I! z; U6 y5 V2 ^guoxiong2004 在 磨床技术论坛 回复了 CHENGCHENG
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诚奇
发表于 2009-8-21 19:15:52 | 显示全部楼层
我听上面的朋友帮大家弄一下乍么就成这样了
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 楼主| 发表于 2009-8-30 17:02:40 | 显示全部楼层
我也不知道啊   稿不了那
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tshcad
发表于 2010-11-1 22:29:56 | 显示全部楼层
学习一下.感谢分享
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发表于 2010-11-15 12:11:04 | 显示全部楼层
学习了
% H8 Y+ L- K) o1 ?$ A0 M* `7 B. }谢谢
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刚强
发表于 2011-1-17 21:43:27 | 显示全部楼层
学习了，谢谢！
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如意88
发表于 2011-1-18 11:38:59 | 显示全部楼层
谢谢，又学到了一些
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发表于 2011-1-18 12:35:17 | 显示全部楼层
谢谢分享，又学了点知识！
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发表于 2011-3-15 03:36:24 | 显示全部楼层
  很难完全的 了解  记住啊。。 ( N9 V& K& c% L% o/ X
    但是 可以收藏起来 慢慢消化的，，，
9 m. O# Z# D" q+ q7 u; | 现在的科技 发展很快  很多的旧资料  物质都提升了。。。。
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发表于 2012-11-19 18:13:48 | 显示全部楼层
好详细！学习了
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; S4 w" U4 c( u/ J5 ?
- s6 r/ {+ _2 W
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sfhlder
发表于 2012-11-19 19:36:51 | 显示全部楼层
上面帖子里面是不是出现乱码了
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caohao
发表于 2013-2-5 01:02:38 | 显示全部楼层
楼住辛苦了
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