织轴边不良的原因及解决办法

wangzhen

织轴边不良的原因及解决办法：
7 \: q& E$ h, J1、伸缩筘与织轴未对正，织轴卷绕一头空边，一头叠边，需对正。
  _! z+ s& Y& Y7 X  O! i2、伸缩筘纱片幅宽与织轴幅宽不一致，织轴卷绕或是两头空边，或是两头叠边，需调整。
3、织轴盘片歪斜，造成半转空边和半转叠边，织轴上机前应检查、修理。
4、织轴轴芯布太窄，两端未包到头，造成小轴空边或松边，应调换轴芯布。
8 U$ j4 f1 a; F/ z1 H5 I, ^) T7 F  v5、压纱辊压力太小，两端压力不一致或未压到头，造成松边，应调整。
. A! i% p5 \# A3 C8 n# N6、整经轴边不良、有松浪纱，经轴盘边毛刺，浆槽掉边纱，压浆辊边部跑浆等原因，可造成浆纱机上断边头多，织轴边部粘并、绞头、拉边。应对以上问题逐个解决。
  ?8 y; }: i  A) a: z文章关键词： 织轴边不良；原因；解决办法