热喷涂技术在机械维修上的典型应用

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热喷涂在机械维修领域的典型应用：
" ?; N0 w# z' ]; k! T/ D　　一、电力系统：　　1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤（或油）器管，简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层；
　　2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复；
- D$ t% Z' i( O　　3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化；
' P6 J+ x& {5 J　　4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层；
　　5、柴油发电机曲轴磨损后的修复；
　　6、风力发电底座的喷涂。
1 z5 R8 Q$ ^/ l, A. {1 V( {( r　　二、冶金系统：　　1、各种轧辊修复与强化；
3 G7 ?0 ?7 D9 i. v" o" t　　2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶，提高寿命4—5倍以上；
　　3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差，采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高寿命一倍以上；
　　4、硅钢片连续脱碳退火机组，炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃，无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片，采用等离子、超音速火焰、爆炸喷涂陶瓷及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上，920℃以下平均使用寿命大于6个月，最长的达到一年多，新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益；
　　5、连铸机轧辊一根价值人民币拾几万元，由于处于高温连续作业，不断受到高温氧化而尺变形，我国宝钢、武钢等单位吸收国外先进经验，对连铸机轧辊采用自动埋弧焊、等离子喷涂或超音速火焰、燃气爆炸喷涂Ni-Cr-AL+复合陶瓷涂层修复与强化；
　　6、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。
( _# |, p/ ~4 C5 Z$ r. E　　三、有色金属工业系统：　　1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末喷焊方法，成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元，被认为是“国宝”的大型柱塞几百根，收到了良好的经济效益；
1 e! _; s. H" g　　2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。
/ G  V6 V/ x. T　　四、煤炭系统：　　1、煤矿井筒装备喷锌、铝、塑料耐腐蚀涂层；
5 D- ]0 E8 H5 m* ~4 C2 N+ q$ r　　2、采煤刮板机中部槽、柱塞采用合金喷焊耐磨涂层。
" I" x% O) b; R# W7 e　　五、石油系统：　　1、炼油厂大型钢制油罐内采用热喷涂铝涂层厚度100-150μm，无机富锌涂料封闭层厚度为50-80μm，防腐年限可达15年以上；
8 i8 ?; Z) S+ v7 W* {　　2、油田钻杆接头采用等离子喷焊比原35CrMo钻杆接头寿命高1倍以上；
6 o/ G' K8 ?# L' E; Q0 y　　3、各种泵类、柱塞修复；
8 a9 Y+ @" R) A0 s3 L2 R　　4、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。
5 t+ Z3 [. b. H　　六、化工行业：　　1、金属涂层：化肥厂碳化塔、煤气柜、酿酒贮罐、啤酒发酵罐、蒸溜塔、各种化工容器等内表面喷铝、锌、锡、铅、不锈钢等防腐涂层及大型闸阀修复；
4 k. v7 Z: _8 t/ a2 ^　　2、陶瓷涂层：制药、生化、食品、化工企业新制反应釜内表面经喷砂除锈后喷涂AL2O3、Cr2O2、TiO2等陶瓷涂层取代搪玻璃釉涂层或反应釜局部脱落修补涂层；
　　3、塑料涂层：体育馆网架结构件、公用设施、各类化工容器、大直径管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业导布辊、煤碳行业皮带运输机铸铁托轮、印刷机各种导辊等表面喷涂尼龙的减摩耐磨涂层，以及喷涂聚乙烯、EVA树脂、氯化聚醚、环氧树脂等防腐涂层，弥补静电喷塑不足。
7 v9 U. r& B9 E7 \; Z. Q　　七、机械行业：　　1、一个大型碟阀价值一万多元，一个油田一年至少消耗20多个，按全国十大油田年消耗大型阀门在200个以上，如果考虑其它行业大型阀门年消耗量就更大了，采用1Cr18Ni9Ti材料喷涂修复，可在350℃环境下使用寿命提高1-2倍，仅此一项在石油部门年可获经济效益1000万元以上；除油田以外，对一些阀门生产企业和几大碱厂调查，一般国产2040铸铁闸阀实际使用寿命只有720小时，远远达不到国家标准使用3000小时，全国几大碱厂及其它化工行业对这种大型阀门年需求量上万只，由于寿命达不到要求，损失相当可观。实践证明，采用普通钢制造表面喷涂镍基碳化钨涂层，其寿命可提高3-4倍，如果全面推广按寿命提高一倍，年经济效益几千万元；
4 ]5 C0 }: J* \7 d　　2、各种进口汽车发动机曲轴、火车内燃机车曲轴、船用曲轴、矿山空压机曲轴、各种大型电机转子轴、萝茨风机轴修复；
& E) _- ~1 K# r2 ?( n  l5 q9 _/ \　　3、螺旋输送杆、各种压铸、注塑、橡胶模、玻璃模、冷冲、拉延、热锻、热挤、热压、热冲等模具修复；
　　4、电弧喷涂快速制造模具。
6 Y  w4 u2 B& r4 A( k1 o+ _7 Z* E　　八、造纸、印刷、包装行业：　　1、造纸烘缸喷不锈钢等防腐耐磨涂层；
　　2、胸辊、压光辊喷铜代替电镀铜涂层；
　　3、四色胶印机压印滚筒挤伤或磨损修复；
7 U4 {. C, g; f3 U; i8 x: {　　4、纸箱厂四对瓦楞纸板压辊修复；
　　九、制糖行业：　　全国蔗糖厂分布广东、广西、海南、福建、云南等分别有L300、1000、2000各型压榨机底梳、面梳采用合金喷焊防腐耐磨涂层；
* w; ^. ^! {9 M7 K# c3 y　　十、纺织工业：　　1、化纤、纺织、印染、棉、毛麻的各种纺机配件各类型倍捻机锭环、摩擦盘、各类导丝器、纺织机卷绕槽筒等表面喷涂氧化铝、氧化钛耐磨涂层；
- Y$ g- w3 H! @7 q& r: v　　2、无纺布压辊挤伤的修复；
　　十一、铁路系统：　　1、我国京广、陇海、宝成、洛阳等铁路干线钢轨擦伤、掉块、低接头、长轨焊缝低塌、轨道曲线外股钢内侧面磨损，采用氧乙炔焰合金粉末喷焊耐磨涂层；
  P: o# R8 D( w7 A- f　　2、内燃机车曲轴、机车率引电机轴、双机组轴、换气泵叶轮轴、机壳气阀活塞等部件喷涂修复；
　　十二、钢铁结构长效防护：　　对于长期暴露在户外大气的大型钢铁结构桥梁、舰船、水闸门以及水、化学介质储罐、铁塔、通讯装置、公路设施、发电厂升降压站配电装置、地下电缆支架、航标浮鼓等喷涂铝、锌及其合金复合涂层，代替传统油漆方法，实行阴极保护进行长效防腐工程，如：国家8201工程、武汉、上海、沈阳、山西电视塔，济南至泰安、广州至湛江微波塔，京通公路、西安、重庆、西宁城市过街天桥，丰镇、杨柳青、秦皇岛、滦河、牡丹江等电厂的配电装置等大型工程都采用了喷铝、喷锌长效防腐，其中内蒙丰镇发电厂50kv升压站钢结构件四万多平方米进行了喷锌防腐，全国按每年平均喷涂100万平方米以上，这项技术已经广泛推广应用，取得了重大经济效益；
/ e/ P  \1 n1 J　　十三、航天、航空、国防：　　热喷涂在我国始于国防、军工行业，后来逐步发展到民用产品，到目前为止，导弹、火箭、卫星、坦克零部件及航空发动机叶片、喷火筒、导弹滑轨等预保护涂层和修复强化涂层；
) L% i, T3 @8 E" J# e　　十四、建筑装璜：　　1、大型塑雕整体铸一尊铜像要花费很多铜材，如果在水泥、石膏、树脂的塑雕像表面上喷上一层黄铜、喷青铜、喷铝、喷不锈钢、喷彩色塑料等装饰涂层，既经济又美观，近几年大庆、北京、江西、四川、云南等地，采用热喷涂方法搞了许多大型塑雕，效果很好；
　　2、采用热喷涂方法，可以喷涂大型壁画，如沈阳市国际商场二楼大厅——“孔雀开屏”壁画，北京市房山县科技局大门上的大型“飞天”壁画，都采用热喷涂方法制作，效果很好；
6 p& ~! \& T& {( G( W- G! ^　十五、医疗卫生：　　近年来随着热喷涂的技术发展，以不锈钢骨骼为基材表面采用等离子喷涂陶瓷涂层，制备人工骨骼，临床实践已达到几百例，效果很好。
文章关键词： 热喷涂；机械维修领域；应用