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[资料] pomini最新报警信息

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发表于 2012-11-20 20:52:53 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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第六部分:报警信息
8 l* R# v( E# g4 c' \' E磨床内部储存了一千多条报警信息,这些信息包括软件信息、硬件信息、机械信息和电器信息很多种。
5 w/ s- w& p" \4 L2 ?9 P本章只对一些基本的报警和提示信息做一些介绍。: ^: o& g% e2 t# Y
编号" l$ S7 w8 f) U* T& s
报警信息提示内容
) f3 w1 C2 d4 Y1 U9 L中文意思- ^. T1 A; ?& g3 h0 U
处理方法+ C% ~# ?! F9 @
80075 O- u' _& J% S( ~0 a! U/ E& U
Roll stopped-check bell tension; t  r# j. f9 B6 u' c
轧辊停止-检查皮带的松紧
) X3 u' g: Q+ c传动皮带松动,致使电机传动,而主轴不转,应该调紧皮带: ?) \. Q9 {/ D7 d6 o4 s& A
8008
6 A  G! b) _- V% j) wHeadstock faceplate safety guard open# N3 Y( ?; a4 q0 E2 p2 n
床头箱边部安全门打开
" u) A, q" x1 o9 n关闭安全门" }" {/ r: H: {! A, ^
80233 z- H6 X0 g' P, f- h
Wheel drive fault
( ?1 }2 g% Z+ B砂轮驱动错误7 H" [4 T! _4 Y$ L
按砂轮驱动面板(在3#电器柜)中的恢复键,使之数字恢复为7.0。1 J0 ]8 t3 y/ t0 f$ \1 ^
8250
8 m' s# l% n: ?2 xCaliper park position missing8 W% N% T$ r1 w+ t; p5 [
测量臂初始位置错误, X- a3 R# H- O9 y, M
先检查测量臂的位置是否正确,如果不正确就要看机械是否有卡堵现象。如果机械没有问题,就要检查S1281的限位开关是否完好,同时看E53.0的输入点的绿灯是否亮。% T+ h3 u+ y- I# D% D0 t. U" W
8254+ X: H0 u8 N& o3 {" {, {
Carriage safety collision against headstock
$ g. q; S) i$ O  F+ M( c砂轮台架撞到床头箱的安全保护装置
  F+ M4 }9 k9 Z. P检查床头箱的安全保护装置是否在水平位置。通常情况只要抚平安全保护装置就可以消除报警。
/ b  l1 p$ q" L$ `) W6 u8281, J: G6 Q% ^; _0 \+ q8 _
Headstock side lower caliper arm PX
" f# @! |" ~$ U& Z, G1 A头箱侧下测量臂超过了限位
  Y6 t* o  F; ]检查S1295的限位开关是否完好,同时看E54.4的输入点的绿灯是否亮。
& p' }8 X3 H5 C+ K8 J2 X' X- N- T8283
) k! k9 B1 x6 Q, `: X% W& }- `Headstock side upper caliper arm PX
2 d- e4 e; L; m- C" P6 V头箱侧上测量臂超过了限位
$ n  F1 H- i9 a) D1 e检查S1293的限位开关是否完好,同时看E54.2的输入点的绿灯是否亮。* c$ Q* P  g' L. R9 l5 [
8284$ C1 ?6 S+ K' g$ n& z3 K3 ~
Footstock side upper caliper arm PX
6 x. j) k3 [# y2 B2 I: W& U尾箱侧上测量臂超过了限位* E" ?0 [1 l9 C6 Q( b% {
检查S1294的限位开关是否完好,同时看E54.3的输入点的绿灯是否亮。/ K7 Q& T/ |4 T8 m
8285$ U) k$ D8 M. ?7 m8 H. M
Footstock side lower caliper arm PX& |) B3 t! c8 {5 [9 y+ I# B1 U
尾箱侧下测量臂超过了限位
; B1 f$ N; C) k' O0 @# V2 V检查S1296的限位开关是否完好,同时看E54.5的输入点的绿灯是否亮。1 Q9 M+ ]" g0 m! \, c# W
8287' N! o- @0 E( ~
Caliper sensitive edges intervention
0 ~2 L$ _5 p( Y. z" Y# z4 ]5 G3 x# D测量臂边部的安全感测装置被碰撞+ r# p) k/ u3 d7 L! R. F7 T8 a* i
检查测量臂两侧的黑胶皮是否碰到了物体,如果没有就要检查S1301的限位开关是否完好,同时看E55.0的输入点的绿灯是否亮。
4 s% x/ K) \, H0 R2 K$ c# J+ n8291
% K8 d/ E+ b0 J$ M+ h, fNo air for caliper measure# V0 \& ^. {) W: B
在测量的过程中没有压缩空气5 I+ C9 l- v5 ]/ j
检查压缩空气的开关是否打开,检查管线是否完好,检查外网是否有压缩空气。& Q4 e9 y9 z  o! g/ R; c
8300
$ B# |) B7 u8 Q+ w) KQ lower caliper arm over deflected8 B# `5 ]% ~6 V/ c( e
Q轴(上测量臂)夹辊时超过限位
) v* l8 X: k) I1 x: d- A# i如果是在磨削过程中出现,就要做托瓦校正,如果是在托瓦校正的时候出现,就要用深度尺从新测量托瓦。如果报警没有消除,就要检查S1288的限位开关是否完好,同时看E53.7的输入点的绿灯是否亮。
# s( s  N0 K2 o6 d. A8 z$ j) N8301: a9 t% F. {6 R$ D  N7 p
E lower caliper arm over deflected
( Q6 H+ V: l% D3 S) V; M& l5 HE轴(下测量臂)夹辊时超过限位
1 _" y1 K$ A# o( w: g7 D: c5 k如果是在磨削过程中出现,就要做托瓦校正,如果是在托瓦校正的时候出现,就要用深度尺从新测量托瓦。如果报警没有消除,就要检查S1287的限位开关是否完好,同时看E53.6的输入点的绿灯是否亮。
1 S. `+ t5 o9 X  `% u8303/ d# d  T1 c" ^
Caliper lower arm safety collision
3 i" M: G% ^# r2 o下测量臂的安全感测装置被碰撞
1 A4 M* e$ e% D测量臂在张开的过程中,下测量臂碰到了软着陆或者其他物体,手动闭合测量臂,使之离开被撞物体;否则就要检查S763的限位开关是否完好,同时看E12的输入点的绿灯是否亮
. c) V6 X  u8 ?# u2 y8 N9032+ S) P7 a! I. V8 K6 T
Footstock body traverse CB open
7 b* W1 j5 e* M6 o8 ~7 U& t' [尾箱移动的CB开关断开2 F3 Y! C5 |$ O
检查电器柜中的Q115开关是否断开,再检查S813的限位开关是否完好,同时看E62的输入点的绿灯是否亮。2 R: ^- Y7 P9 l* F0 P
9043) T0 R& }- V( D0 s. W5 _; R* X
Footstock quill load not reached2 L& u% ~7 D' M. p/ J4 e  k
尾箱顶头不能达到正常位置  ~# q& s4 b6 L$ R- l; g5 J/ M! `
检查S981的限位开关是否完好,同时看E23.0的输入点的绿灯是否亮。
( R. @1 q  @+ a' X90522 M' Q7 t8 T9 ~/ }7 [; u& |
Inspection probe collision
7 o  L* b4 Y2 ~7 }探伤头被撞1 t3 i8 W7 Z, }! I7 u8 z- k% l
手动缩回A1轴,使之离开轧辊。- Y9 k- X$ L" i
9054
4 G6 N9 ?1 R2 @! V9 E8 pCoolant flow switch missing( A" u7 h+ w% [( A
冷却水流量开关有误. n: Z. n  N3 p
先检查气动阀的压缩空气是否正常,再检查S1241的限位开关是否完好,同时看E49.0的输入点的绿灯是否亮。. ], b2 R( o6 I; n5 v; D
9055
6 {9 N( G: |' ?3 |9 m4 Y, r3 @Caliper collision (rotational)" m/ {$ ]. _4 B2 E, C
测量臂在旋转的过程中碰到物体
, ~+ f1 ]4 B; U0 d7 _1 L1 p/ m5 U! i检查上下臂是否撞到物体,检查C轴的位置是否正确,再检查S761的限位开关是否完好,同时看E10的输入点的绿灯是否亮。
2 D3 C9 q" c- Y: J( r/ f90584 T3 D. }) A" l* O5 ~9 p3 v$ ]
Wheel minimum diameter- g' o$ ~! Z6 v
砂轮达到最小直径
2 E" P+ I% Z6 h4 [更换新砂轮
/ B5 l% I9 I9 b& F3 T9059
+ T( b- f: P# A) LZ way carriage aspiration
+ ^# d8 |  p: ]$ W/ hZ轴台架移动受阻: U* U" n# ^. _: R; w, x( G8 R+ U
检查导轨油箱上的回油滤芯是否堵塞,否则就检查S1006的限位开关是否完好,同时看E25.5的输入点的绿灯是否亮。5 ^$ n* {) K9 [5 B' B8 B
9065
  e1 h: C' t6 z4 eWheel probe proximity switch A Axis fault
& E/ h. c5 J8 {( x. l& P; x1 t, M砂轮探头限位开关错误,致使A轴不能移动+ I! n$ E4 g! b1 I' I0 k; i
检查S1197和S1207的限位开关是否完好。
5 ^& }4 g% @' B3 v. z% c9066
$ t+ o: r+ V" GProbe not detecting in X" q5 O1 X& h8 I2 R) m
砂轮探头不能同X轴一起靠近轧辊6 q: x2 d. j4 x+ v! B
检查探头表面是否干净,再检查S751的限位开关是否完好。: K. P) E; g. @. w8 J
9070+ z( `" v4 @6 E* N. S
Wheel probe (X axis) contact on roll
( B7 z. ?  u& u; P7 I$ ^0 p砂轮探头(X轴)靠到轧辊上( i3 k$ j" _" G% a5 v1 e
检查砂轮探头是否真的靠到了轧辊上,如果是就手动使探头离开轧辊。否则就检查S752的限位开关是否完好。
- Q% x+ T1 L' S" _  ^9092
- E8 ]( M/ E6 m* V6 RCaliper rotation inhibited by selector8 t% @- G  {" j$ b
测量臂手动旋转钥匙键被选择) \: O3 `7 E: U6 l, P. U$ \- ?
把操作台的控制面板上的caliper park键打到OFF的位置上。  \1 r4 h/ n( |1 c. N
9093
2 ?6 h$ c# G0 i7 G7 E% T# QV caliper carriage oil filter clogged# A& H, ~- `# e& D' ~
测量臂V轴台架导轨油滤芯堵塞" v9 M$ j) {+ }$ i8 t: Y
更换新滤芯,如果报警还不能消除,就要检查S的限位开关是否完好,同时看E的输入点的绿灯是否亮0 _' `" A% x9 |0 Z; E4 \- ~
90962 i+ p% e7 v1 ]+ b1 Z" n# k2 d
C zero LS missing for caliper rotation6 N5 X1 Y3 ]8 i; q9 Q  r+ E: N: L
手动旋转测量臂时,C轴没有达到参考点的最大零位
& V  R) F4 W! Q& {- q! B手动张开C轴,直到测量臂开始旋转的位置。
9 Z4 C% H, l% T4 B& C2 |" ?% T" j9102
- g: D7 l7 p" lWheel side spindle oil MIN temperature
' s$ S% u' C& Y, ~1 T: }砂轮侧芯轴油温低于最低温度7 Q/ _* ~* I3 m5 T
在刚开机的时候,由于环境的温度低于设定的最低油温而产生的报警,如果二者的温度相差不大,可以使用油箱中的加热系统使温度升高。% D) T$ f5 V4 {3 o- ~
9103/ f7 t# b3 {1 G8 |+ U
Wheel side spindle oil MAX temperature
5 A4 T) N* E; j) V砂轮侧芯轴油温高于最高温度0 A- t+ Z# ~2 g
砂轮在长时间的运转中,芯轴的油温会升高,当超过设定的值时,就会出现此报警。处理方法只有停止磨床,使油箱中的油自然冷却。同时要清理散热风扇。
/ E/ C1 P. B; Q4 y9104; b) ^* w& x; O
Wheel rotation disabled by key
: j, @( e! A+ x砂轮旋转的使能钥匙被锁定
- c! l" `- W  u9 `+ B打开台架上的砂轮旋转钥匙开关到ENAB的位置。: c7 Q+ J3 {6 O) k' R! u9 _* C
9105
' l5 Y7 s" e) s6 s' ]Headstock rotation disabled by key' p2 M& i; P2 f& H1 P
轧辊旋转的使能钥匙被锁定
' c# \3 R$ T3 o0 P6 j5 ~( m打开床头箱上的轧辊旋转钥匙开关到ENAB的位置。, G* |( ~, Y! ^2 a+ [4 W9 _
9108
/ L' I/ `9 X* S# y2 G) d1 K$ LCarriage safety collision against headstock
8 y; F# n2 [% G6 Y+ C1 h6 y$ T同8254号报警! E9 F6 [5 M4 |! K) }9 Q) X3 d: [
$ P$ Y) M1 L1 @
9119
+ G# \' z+ m3 t: p' U% hMax wheel spindle oil temperature in oil station& @. Q! l+ I/ H/ b1 \
同9103号报警9 Q. I  O, T/ e) X  {3 T- T5 O
6 o7 G* D3 i9 m" y6 x6 O- w
9122! V  {9 G, p) E0 O
Filter clogged on spindle oil aspiration
2 M3 A! R+ u" S1 e6 C' `  c液压油的回油滤芯堵塞
( y" c8 q" Z8 T7 G: k8 q) ^" W更换液压油箱上的回油滤芯。4 L. X  `2 Z- J2 G8 L( Q
9128  l$ k4 G& M% I1 v
Maintenance required7 m0 P* j: a! N4 B& ]( d
机械维护是需要的" M2 t, k/ ~! l0 x! \' }/ y
在主菜单中选择4(maintenance)画面,在画面的status栏中变成“1”的位置输入“3”使“1”变成“0”。
6 O; L6 A+ T' T' `( L9133
- y! m8 h+ ?: u/ G7 e# }Headstock is requires soft landing down! N+ k3 ?) @" ?% D% `8 a
轧辊的旋转需要软着陆落到底! q! D9 f: f5 J  P! I
软着陆没有落到底,落软着陆使之到位。再检查左、右软着陆下的限位开关。  |) S1 j! ]  z; m0 f6 b( m
91378 _3 v0 X: M- d0 S8 z
Z Carriage oil filter clogged (10 bar)  z# M) ~4 [% |8 P: P2 ~2 ^, G6 K
Z轴台架的导轨油滤芯堵塞(10 bar)
& ]" U2 y; Z) j4 y更换砂轮台架尾侧的10 bar滤芯。
% J7 b& H# c  Y/ u* x# a+ u9138
( h& n; P8 U. s  _( u0 D# K3 rZ Carriage oil filter clogged (20 bar)1 B3 ?. }3 M- J5 R3 i- G7 I; [. }
Z轴台架的导轨油滤芯堵塞(20 bar)8 {# _7 w7 p4 a
更换砂轮台架尾侧的20 bar滤芯。9 i) H4 K* i4 ]0 {
9139! E) D( Q. g3 v* h7 y) o$ l0 f
Z Carriage oil pressure switch  (10 bar): s6 e6 u5 p, E$ ]2 a& f& A
Z轴台架的导轨油压没有达到10 bar
+ v* j% O- k3 x, B) c5 r调整压力阀,使之油压达到10 bar。- E% O  C9 L- X# O
91408 r  j+ B) Z1 v8 G2 n' V9 X! H) c! W
Z Carriage oil pressure switch  (20 bar)" Y, l. B! X' x0 [6 ]) L' j; D
Z轴台架的导轨油压没有达到20 bar
# r8 D' [/ s* L( _. Z调整压力阀,使之油压达到20 bar。) {2 V# y) V0 t. b2 U5 |- {- {
9142  Y4 S& a, N5 i" v) }4 [
Caliper and Inspector air missing
" _' ^! S% q7 \& A, Q0 ?0 u0 b测量和探伤过程中的压缩空气丢失) F( t3 r6 d0 s, [" d
检查管路中是否有压缩空气,再检查S1304的限位开关是否完好,同时看E55.3的输入点的绿灯是否亮7 u5 L2 n0 g& q. O6 t* F' m" M
9171
$ d. X/ i* ?9 `+ ?Roll or stand minimum diameter# n" ]6 o$ p. F, W
轧辊达到了设定的最小直径
+ e: k- k. l. i5 D此支轧辊不能在磨削了,否则就要检查ROLL画面中的设定值是否正确。
, n+ U/ V, K4 z2 B92065 a  X# I( t* O8 j4 X
Probe calibration required
, w+ F1 u- w  Z4 Q7 B砂轮探头需要计算并确定新的数值
% L: K7 Z0 B2 R; r提示信息,按照砂轮探头校正的程序做探头校正。
+ x# J- C7 \: A1 w; C/ h7 B  x9234
7 s$ v# b1 Y. I0 T) RCoolant paper roll end' D* X& r0 z: w& e
冷却水箱的滤纸到头了
( d- p+ c+ `5 V: {! X更换
发表于 2014-5-30 01:35:51 | 显示全部楼层
很好的帖子,值得学习学习!
发表于 2014-5-31 13:57:53 | 显示全部楼层
多大型号的
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