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[求助] 这个产品应该怎么磨?

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发表于 2012-11-23 16:11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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14*220长,45#钢,21丝余量,公差1.5丝,圆度0.005,产品3分之2处铣槽,并经过调频处理,几次磨削能磨出来?磨床为10100
) O1 `, }8 `+ p# B
发表于 2012-11-23 16:43:54 | 显示全部楼层
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次  }" H* @+ v( X, ^9 F  Z

+ {8 R4 D# Z* I* j1 n" q不知道你的问题是啥意思,看不懂

点评

请问,磨削量越大,导轮修整角和倾斜角越大,对不对?  详情 回复 发表于 2012-11-23 19:54
如果分三次磨,一次磨11丝,二次磨7丝,三次磨3丝,精度1.5丝以内,光洁度0.8,不调整导轮修整角和倾斜角行不行?(比如磨第一次时,导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度)  详情 回复 发表于 2012-11-23 17:03
 楼主| 发表于 2012-11-23 17:03:17 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2012-11-23 16:43 * ^4 b5 h) G) H2 J1 Q( X
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次+ _% S1 `5 ^: }1 d0 q9 k

( y- b- M; T! o: p# ^不知道你的问题是啥意思,看不懂
3 |' |2 B( d0 \
如果分三次磨,一次磨11丝,二次磨7丝,三次磨3丝,精度1.5丝以内,光洁度0.8,不调整导轮修整角和倾斜角行不行?(比如磨第一次时,导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度)
发表于 2012-11-23 17:13:12 | 显示全部楼层
如果用一台机器 最好调整下 不然 中间和2端的尺寸肯定会有误差
发表于 2012-11-23 17:30:22 | 显示全部楼层
用一台机想要做出这个精度有困难!
6 q+ k5 {& j! c0 r! M& ?3 X/ g6 i最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

点评

请问,做三个工艺时,导轮修整角和倾斜角分别应该调多少?  详情 回复 发表于 2012-11-23 19:20
 楼主| 发表于 2012-11-23 19:20:04 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-11-23 17:30
5 k5 Z; P" r+ e  _5 o+ D9 o" I用一台机想要做出这个精度有困难!
$ Z, O* ~* J3 {" s, z最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

, _3 r' H  J1 q- u8 U  ^( n' z请问,做三个工艺时,导轮修整角和倾斜角分别应该调多少?: y* B" q1 K; F& s; w! _
; r+ x  C, _' m; I3 X3 E3 ^
发表于 2012-11-23 19:46:24 | 显示全部楼层
这个不好说!用理论调出来的机器磨不了你的要求。2 ~( m5 w9 M/ W5 i
靠经验、特别是精磨的时候光洁度不好调
 楼主| 发表于 2012-11-23 19:54:09 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2012-11-23 16:43 3 u; c3 n+ y# b  J$ W+ }( b1 c
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次: E0 Q1 i) x. P% Y7 ~4 Z

& Q+ X3 G+ @8 y不知道你的问题是啥意思,看不懂

$ ?& K. V# q% x! o请问,磨削量越大,导轮修整角和倾斜角越大,对不对?
发表于 2012-11-23 22:18:01 | 显示全部楼层
角度是死的人是活的,就是造你那台机器的人 也不能准确告诉你角度要在多少,稍微差1丝的磨削量 都有差别。4 a$ V6 B5 Q1 g1 f- p! H

" J9 S# F  U0 ^% Q, G% v' \只能最大程度的调整出磨削区域,磨削区域大一点比较好。& A7 r, d, f2 b

3 V  J6 ~' h6 M5 g& [  B; t8 A具体怎么调整,建议你不要着急,心急吃不了热豆腐,不然你消化不了。无心磨没个2-3年很难。。。。。。。。; X3 c; H" Y- v5 B3 H

, X/ K+ a0 p: ]4 C: V慢慢在论坛内多看看帖子。 我之前有发过很多资料了. m7 Q  E1 @3 A% S: F6 a, m  u
发表于 2012-11-23 23:07:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 超精密 于 2012-11-23 23:16 编辑 $ _' P- _% F& J; g* g* i$ G. P" h( k

2 W" w1 C9 P* M如果只有一台磨床而又为了减少换砂轮和调试时间,按你讲的分4次磨达到0 .8的表面粗糙度。建议你使用棕刚玉砂轮L硬度,粒度46#或60#。导轮倾角3度,修整角2.5度.其中各次磨削主要通过调整导轮回转角来调整磨削火化,粗磨时相对靠前以后逐步向后调.几次修磨削需重新修整砂轮,特别是最初一次和最后一次必须修.粗磨时修快些,精磨修慢些.整个过程需根据具体情况调整控制.特别注意修整砂轮和调火花、调导板.圆度对毛坯有一定要求.
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