这个产品应该怎么磨？

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14*220长，45＃钢，21丝余量，公差1.5丝，圆度0.005，产品３分之２处铣槽，并经过调频处理，几次磨削能磨出来？磨床为10100
9 a9 f5 q9 O) l9 m3 l; ~

研磨者

只能跟你说，调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次

3 Y- i2 t8 V7 p8 i不知道你的问题是啥意思，看不懂

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研磨者 发表于 2012-11-23 16:43

                               
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( ]9 ^" \8 J+ Z6 B# e只能跟你说，调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次
# J" u. R5 T2 c0 I/ T. o
' L, q% ~* G) J$ s# r/ L6 M2 m不知道你的问题是啥意思，看不懂

9 w' r$ V. O2 V0 S/ ]4 K* u如果分三次磨，一次磨11丝，二次磨7丝，三次磨3丝,精度1.5丝以内，光洁度0.8，不调整导轮修整角和倾斜角行不行？（比如磨第一次时，导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度）

研磨者

如果用一台机器 最好调整下 不然 中间和2端的尺寸肯定会有误差

陈焕佳

用一台机想要做出这个精度有困难！
0 g  Z9 w3 K, @. T最主要是精磨不好调光洁度的均匀性，三个工艺的角度肯定是不一样的！

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陈焕佳 发表于 2012-11-23 17:30

                               
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, T" ?2 Z" e* d. q用一台机想要做出这个精度有困难！
最主要是精磨不好调光洁度的均匀性，三个工艺的角度肯定是不一样的！

9 a- Q( M1 d6 O请问，做三个工艺时，导轮修整角和倾斜角分别应该调多少？
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0 N# r; x3 D5 E8 j6 v- u

陈焕佳

这个不好说！用理论调出来的机器磨不了你的要求。
5 r. O. \# X; I0 h1 \" ?) P7 u靠经验、特别是精磨的时候光洁度不好调

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研磨者 发表于 2012-11-23 16:43

                               
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只能跟你说，调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次
  G* Q- T' y' Y0 C# b& u
不知道你的问题是啥意思，看不懂

请问，磨削量越大，导轮修整角和倾斜角越大，对不对？

研磨者

角度是死的人是活的，就是造你那台机器的人 也不能准确告诉你角度要在多少，稍微差1丝的磨削量 都有差别。
* u9 C8 F0 {( T7 Q& C, b
只能最大程度的调整出磨削区域，磨削区域大一点比较好。
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. k( C4 a1 P8 x, M4 U9 E具体怎么调整，建议你不要着急，心急吃不了热豆腐，不然你消化不了。无心磨没个2-3年很难。。。。。。。。

, f9 d+ W/ Z2 ^8 l/ {' l6 o7 `慢慢在论坛内多看看帖子。 我之前有发过很多资料了
, o0 U8 U$ h0 c0 N" h5 Z$ c

超精密

4 ?- m0 z6 N3 J1 E
) y& b) l9 {6 o, t' @如果只有一台磨床而又为了减少换砂轮和调试时间，按你讲的分4次磨达到0 .8的表面粗糙度。建议你使用棕刚玉砂轮L硬度，粒度46#或60#。导轮倾角3度，修整角2.5度.其中各次磨削主要通过调整导轮回转角来调整磨削火化,粗磨时相对靠前以后逐步向后调.几次修磨削需重新修整砂轮,特别是最初一次和最后一次必须修.粗磨时修快些,精磨修慢些.整个过程需根据具体情况调整控制.特别注意修整砂轮和调火花、调导板.圆度对毛坯有一定要求.