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有铣面的如何保证他的圆度

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发表于 2009-9-5 19:58:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我用的是M1040和M1050 的无心磨床,工件是长146,外园是8,铣面长22,铣面后的高度是6.4,我调了很多地方
7 f: b: p% c9 R3 N$ i! |一,中心高是6左右,
- I3 X( Z( O1 E/ M二,砂轮水平火花角调了很多次。* z  r4 K: v& E3 ~
三,导轮的修整角度是1。5左右,水平垂直角度是2。3左右,0 h0 k  E0 Q% G( `; A7 a' `
四,导板和靠板都是新的,
, ?2 v- k/ y8 e7 K8 C# u; X五,位移量是4左右,+ O4 Y* J; d, P9 _
六,砂轮是白刚玉的80#,金刚笔是单颗粒的11#的, V: q7 ?4 L: ~& }7 I* e1 }
七,砂轮经过反复的校正,
发表于 2009-9-6 00:24:30 | 显示全部楼层
有铣扁的如果在头部那么铣扁的方向先进去,磨削区域在中间偏后,比如150宽的砂轮前面40mm 不磨工件,后面留10mm 左右,最好上面加装压料装置,工件不会跳
发表于 2009-9-6 16:10:07 | 显示全部楼层
调这个垂直角度要稍大点
 楼主| 发表于 2009-9-6 21:48:01 | 显示全部楼层
谢谢各位师傅的指点,我把工件是铣面先进去的,而且我还将仿型板的靠进料的地方去掉了一个角,还是没有用的,我的砂轮是125的,后面留了一点点的修正角。垂直角度大一点也没有用的,我试过的。
发表于 2009-10-18 23:11:50 | 显示全部楼层
中心降低点
发表于 2010-5-23 13:46:01 | 显示全部楼层
砂轮前面不能搞斜角,心高要合适,导轮修粗一点。
发表于 2010-6-3 21:39:51 | 显示全部楼层
; F4 K7 A/ L3 J5 g
2 i8 {9 j+ E% w# C; Z  w8 x( I% e
此方法可以的  但要细心  加耐心
发表于 2010-6-3 21:50:53 | 显示全部楼层
无心磨只干了半个月.还是学徒阶段,无能为力~!
发表于 2012-8-3 18:17:05 | 显示全部楼层
楼主  问题解决了吗?!  更改工艺 不行的话
发表于 2012-8-3 18:18:10 | 显示全部楼层
很想知道你 最后是怎么解决问题的  学习一下
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