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十万火急,求解决工件螺旋振纹的原因

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发表于 2013-3-3 10:46:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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活塞杆直径18,在外圆磨得时候出现了螺旋的振纹,请问这个是哪里原因?. d% j0 a" F- G* h2 w8 c6 P* P$ w
发表于 2013-3-3 11:00:22 | 显示全部楼层
没图片啊! [5 ^* g; @* K; |1 H0 o  P4 J7 w
发表于 2013-3-3 12:38:40 | 显示全部楼层
如果前后锥度调正.看看前后两顶尖中心高对不
发表于 2013-3-3 17:34:56 | 显示全部楼层
内螺旋接触的比较少。
发表于 2013-3-3 19:27:13 | 显示全部楼层
看砂轮平衡,砂轮前后进刀导轨松紧
发表于 2013-3-3 23:04:08 | 显示全部楼层
也可以先打一下主轴是不是松动了
发表于 2013-3-4 13:14:37 来自手机 | 显示全部楼层
是直进刀还是横进刀会螺旋纹?
发表于 2013-3-4 20:51:50 | 显示全部楼层
兄弟,你在那里做活塞杆的阿,有没有做不了的,给点我做做啊,联系电话152508026550 `" i* r. B9 n/ t: }  g: v* X
发表于 2013-3-5 18:28:26 来自手机 | 显示全部楼层

7 N$ [; t- t5 x* {兄弟我这有电镀完的成型杆,任何尺寸都有,最适合做活塞杆,尤其是细长杆不用磨床电镀。。。有需要联系13652139916
发表于 2014-2-16 19:20:21 | 显示全部楼层
平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障原因及排除方法
3 |. s; r# d/ t. W% k
1 ^, W) a1 X$ n1 X4 Q3 J平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
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2 g' p" D* N8 d2 Y7 v. q9 a4 Z
(1)主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
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' k: p$ t; n5 j7 m4 x
(2)若确认主轴、轴承间隙过大,应重新调整,前轴承间隙为0.008mm,后轴承间隙为0.012mm。
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(3)台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
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: g* D- _( \5 ]% @# F) H
(4)若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。
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6 l! B3 @2 B5 a1 s4 E3 C2 ^1 K4 }& w
(5)砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。/ w. o% ~# A" ~

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(6)进给量最大不超过0.02mm,并分粗磨、精磨。
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4 S) p* I! ~# u! e# b8 ^(7)应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小,机床附近有振源等
! ]6 h4 y0 b9 F; x+ T以上是转播的
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