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十万火急,求解决工件螺旋振纹的原因

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发表于 2013-3-3 10:46:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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活塞杆直径18,在外圆磨得时候出现了螺旋的振纹,请问这个是哪里原因?
6 `: ^0 W3 G/ P4 U  u( j
发表于 2013-3-3 11:00:22 | 显示全部楼层
没图片啊% N$ ~$ u6 N* O0 o  ^* B
发表于 2013-3-3 12:38:40 | 显示全部楼层
如果前后锥度调正.看看前后两顶尖中心高对不
发表于 2013-3-3 17:34:56 | 显示全部楼层
内螺旋接触的比较少。
发表于 2013-3-3 19:27:13 | 显示全部楼层
看砂轮平衡,砂轮前后进刀导轨松紧
发表于 2013-3-3 23:04:08 | 显示全部楼层
也可以先打一下主轴是不是松动了
发表于 2013-3-4 13:14:37 来自手机 | 显示全部楼层
是直进刀还是横进刀会螺旋纹?
发表于 2013-3-4 20:51:50 | 显示全部楼层
兄弟,你在那里做活塞杆的阿,有没有做不了的,给点我做做啊,联系电话152508026552 W# g5 K+ P+ u( i9 p) y5 l
发表于 2013-3-5 18:28:26 来自手机 | 显示全部楼层

/ x6 ]. G" ~9 @8 N0 N! Z兄弟我这有电镀完的成型杆,任何尺寸都有,最适合做活塞杆,尤其是细长杆不用磨床电镀。。。有需要联系13652139916
发表于 2014-2-16 19:20:21 | 显示全部楼层
平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障原因及排除方法
$ u3 ~7 b$ m8 t* ]  z; e& y. r& H, b; L' I6 m7 p3 p0 B
平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
+ B5 n4 z0 A  p9 n/ @  y3 E; d
3 A+ G: p) {7 m4 h  V# p0 |7 n- N9 M( j, {8 _$ ^# S
(1)主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
$ c( J" C( `' o3 |6 L5 c, E, O" \9 G4 [) w9 x' V/ `
# `; V0 e; L; z% `' e
(2)若确认主轴、轴承间隙过大,应重新调整,前轴承间隙为0.008mm,后轴承间隙为0.012mm。
+ F: U: M4 E: g* E- U9 j2 h; I: t/ }3 H- h9 k( W

8 Z9 u$ N" X/ O2 t# {3 ~(3)台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。0 ^1 z6 \4 Q3 s/ z

8 m/ L$ R# e+ k6 t5 O* S! U
* P7 |  e1 H; ?8 D) k(4)若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。) w& j' d+ G! n2 o

: h8 ]0 g7 m5 R) o% t
- M& K1 f5 {# \9 ^(5)砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
1 ~  d* X( ^8 C. m- j- ?/ W
, i1 K6 V' f' |
9 G/ a) H7 K' r: m(6)进给量最大不超过0.02mm,并分粗磨、精磨。% i6 r$ Q) D5 I% g
3 C, i# Y8 x$ m- @' }( _) K

. Z: z$ b% C8 W' h(7)应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小,机床附近有振源等# a$ q/ l( ]0 K4 E1 I: w: d
以上是转播的
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