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十万火急,求解决工件螺旋振纹的原因

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发表于 2013-3-3 10:46:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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活塞杆直径18,在外圆磨得时候出现了螺旋的振纹,请问这个是哪里原因?6 M% F% Z' C; W5 |% n
发表于 2013-3-3 11:00:22 | 显示全部楼层
没图片啊
5 a  K7 I  l7 c" V
发表于 2013-3-3 12:38:40 | 显示全部楼层
如果前后锥度调正.看看前后两顶尖中心高对不
发表于 2013-3-3 17:34:56 | 显示全部楼层
内螺旋接触的比较少。
发表于 2013-3-3 19:27:13 | 显示全部楼层
看砂轮平衡,砂轮前后进刀导轨松紧
发表于 2013-3-3 23:04:08 | 显示全部楼层
也可以先打一下主轴是不是松动了
发表于 2013-3-4 13:14:37 来自手机 | 显示全部楼层
是直进刀还是横进刀会螺旋纹?
发表于 2013-3-4 20:51:50 | 显示全部楼层
兄弟,你在那里做活塞杆的阿,有没有做不了的,给点我做做啊,联系电话15250802655
# \+ i4 y& d: h1 J/ C
发表于 2013-3-5 18:28:26 来自手机 | 显示全部楼层
3 W7 n  O2 M1 q, ^  o% L
兄弟我这有电镀完的成型杆,任何尺寸都有,最适合做活塞杆,尤其是细长杆不用磨床电镀。。。有需要联系13652139916
发表于 2014-2-16 19:20:21 | 显示全部楼层
平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障原因及排除方法2 z' |# k' L& u* }

  ^. b4 L  A0 h" ]平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
- @4 u. p' ~/ i
2 a3 s. K8 x8 n+ p( k, H. o9 o. D/ n8 Q
(1)主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
$ N9 ?6 ]0 V( N" G# W: o4 K  y( t( B3 y3 V  z

. u- r2 W" A0 j! ^) f(2)若确认主轴、轴承间隙过大,应重新调整,前轴承间隙为0.008mm,后轴承间隙为0.012mm。
  z* |; w; n4 z: [0 J; Q1 I
! H3 H0 H7 y. V6 h5 [# s
% v$ o" V/ g7 g* b(3)台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
2 ?) @9 q/ h. d0 {' h% c' S# g+ F; o0 N$ ~/ Q
5 O, ~0 F: P# W9 K
(4)若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。
' K  C9 ?) y; _" Y: `: n+ d: j5 q0 c# H3 w

& a. y5 H8 i- h4 V(5)砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。. z' K$ `: O9 {# y. m& O) L3 W

/ D) \" ~# r" n, K) A
$ h; {, F- _: j% y, f; Y) f: ?* h$ A7 _(6)进给量最大不超过0.02mm,并分粗磨、精磨。
( ~* d  p& ~4 W+ ]+ v* W, ?; R4 ?0 ^& m$ W2 F

- L% B! o0 v  y! N: }$ D1 S(7)应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小,机床附近有振源等
! I/ ~( C* y: |0 J5 \5 k. _以上是转播的
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