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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 工具磨床 › 委外加工
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查看: 2177|回复: 27

委外加工

 火 [复制链接]
发表于 2013-3-4 14:33:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质W6，数量2Wpcs.请联系13612775204.
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发表于 2014-3-20 09:50:41 | 显示全部楼层
tm0261 发表于 2013-4-1 17:45% d; S; ]8 w- k* k: X  i
内孔的表面粗糙度怎么保证？

1 K7 H* y! @2 I6 m    内孔么直接慢丝割& g$ r- P. M& C1 V, ?. L

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月之光芒
91xs.cc/book/1/ 大主宰  发表于 2014-6-13 15:11
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发表于 2013-3-4 15:06:45 | 显示全部楼层
这个不难加工呀 外径 内孔线割加工装

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roubaozilr
一件两件当然不难，批量的东西就要考虑最高效率和最低成本了  详情 回复 发表于 2013-3-4 15:19
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 楼主| 发表于 2013-3-4 15:19:31 | 显示全部楼层
蚂蚁上树 发表于 2013-3-4 15:06
& ]* w( y. h4 f3 J- z2 \5 f
                               
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$ b2 i  O- q6 v+ k% A1 \" l
这个不难加工呀 外径 内孔线割加工装
# z& R, S0 g& k! @7 H! F- X) w
一件两件当然不难，批量的东西就要考虑最高效率和最低成本了) p" ~9 B* }+ F; {4 x  r3 V4 l
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发表于 2013-3-4 19:36:29 | 显示全部楼层
产品厚度是多少啊？
8 @1 d' \1 [$ F7 \6 O0 _被论坛的LOGO 挡住了

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roubaozilr
厚度是0.6mm  详情 回复 发表于 2013-3-5 11:46
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 楼主| 发表于 2013-3-5 11:46:26 | 显示全部楼层
有梦最美 发表于 2013-3-4 19:36

$ t. Y' Y1 g0 @5 Q( p2 ]                               
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+ B2 `3 O$ P- X产品厚度是多少啊？
1 X; O# b1 ?8 R9 b/ @被论坛的LOGO 挡住了

; s# G4 P3 f$ @/ S$ J% b% B# w- `厚度是0.6mm5 E6 e% D, i7 g& Y, E
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发表于 2013-3-5 20:12:26 | 显示全部楼层
在冲子上能多加工几个
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shine97202
改进一下 做对称摆 中间放垫片 方便跳步  详情 回复 发表于 2013-3-5 20:37
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发表于 2013-3-5 20:37:34 | 显示全部楼层
有梦最美 发表于 2013-3-5 20:12

$ N/ o5 e; L( Z3 U# L' _! T                               
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. h2 ~0 }' I7 I6 e0 }" L在冲子上能多加工几个

. u8 I9 h  i$ y) Q9 b  j  Q6 E改进一下 做对称摆 中间放垫片 方便跳步

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有梦最美
中间有隔片的，同一方向就打一个角度的砂轮，对称的不是要打两个角度啊？  详情 回复 发表于 2013-3-6 19:33
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发表于 2013-3-6 19:33:55 | 显示全部楼层
shine97202 发表于 2013-3-5 20:37

# H' u# |7 L4 n0 l# ^3 F                               
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0 A  {  A6 d2 u# H
改进一下 做对称摆 中间放垫片 方便跳步
& n) l2 f# v1 n5 \  ]  d* C6 U
中间有隔片的，同一方向就打一个角度的砂轮，对称的不是要打两个角度啊？5 x. N, }0 f, @0 @

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shine97202
个人认为 看角度明显很大 注定要报废个砂轮 所以打双向来的效率点  详情 回复 发表于 2013-3-7 18:44
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发表于 2013-3-6 23:48:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 w279657470 于 2013-3-6 23:54 编辑
7 P8 i/ {) \; T" Y/ ~! d3 W- C9 e) |* K: d' d% s& d0 }
这个工件看上去简单、量一上来还真有点唬人哦。  发表下个人观点、其实外形大家都知道用什么养的方法加工、关键是加工斜度的效率。  个人认为斜度用PG加工效率绝对是最快的    条件:1： 采用机头或工作台可以自动跳步的PG   2：改装电动冲子成型器、比如WAIDA有原装的、改为双尖顶置、当然自己改装的能省不少钱。  3：定做一销杆、与成型器配合、销杆选用两头尖双顶置、这样能保证同心度、配置结束。
  b- c4 \; r8 Z% \1 \. a  原理采用类似 楼上版主“有梦最美”的方法、销杆一头是螺纹、一头做一断差用于做零位面。工件于工件之间做一标准间隔块。 冲子成型器一定要调试好、保证每次销杆装上去误差不超过0.01、销杆多做几个、可以保证机器加工的同时机外还在装夹工件。  
6 j# r" Y7 A) G4 z7 V    然后机器编程、行跳动、冲子成型器自动  相当于现在的任务只有:启动、暂停、装夹工件。  这样的工作量一个人完全可以做完。
+ D! l$ S9 f# q+ k3 K4 K; c) K' M   时间计算：杆长度130、价值长度为90左右、这样工件加间隔块一起装夹一次能装夹60PCS工件。PG磨削加行跳动磨完一个斜度大概需时4秒、 4*60=240秒  一分钟15个    20000/15=1333分钟    1333/60=22H    理论上22小时磨削时间能把2W工件做完、再加上（装、取）销杆上所用时间、装一次4分钟完全够、跟PG加工时间一致     所以44小时能把2W斜度做完。) D- _  U2 ]; b( r9 _+ C' H
     个人认为可行性能打90分、看不明白的兄弟多看几遍、本想画张图纸做演示用的、一看时间马上凌晨了、所用图纸就免了。9 g9 ^& A! Z& K8 `* c3 [
       成本方面可能就是电动成型器、有的公司也有可能有原配。         以上观点全在理想状态下实施、未必全对。    有错请包涵
# I/ y; [/ h. [, R8 W0 a# X5 v

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shine97202
PG能P圆？个人感觉PG有点奢侈了点 看他外形尺寸公差明显很大 工件用途应该是用在工装上的，那么个人认为 用PG明显有资源浪费之嫌。  详情 回复 发表于 2013-3-7 18:46
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发表于 2013-3-7 18:44:00 | 显示全部楼层
有梦最美 发表于 2013-3-6 19:33
+ z$ z* f( c5 r* H$ w7 l
                               
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4 O9 j- O# [, z# o: O
中间有隔片的，同一方向就打一个角度的砂轮，对称的不是要打两个角度啊？
4 |0 e0 u# a% M* o3 R) e: |
个人认为 看角度明显很大 注定要报废个砂轮 所以打双向来的效率点
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发表于 2013-3-7 18:46:28 | 显示全部楼层
w279657470 发表于 2013-3-6 23:48

% A* O9 j8 R5 K2 ^7 h                               
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/ {2 r/ t2 s- s/ T1 U这个工件看上去简单、量一上来还真有点唬人哦。  发表下个人观点、其实外形大家都知道用什么养的方法加工、 ...
+ W2 Z: Y/ {5 t4 s& r
PG能P圆？个人感觉PG有点奢侈了点 看他外形尺寸公差明显很大 工件用途应该是用在工装上的，那么个人认为 用PG明显有资源浪费之嫌。

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w279657470
这个是我个人的观点、  详情 回复 发表于 2013-3-8 14:07
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发表于 2013-3-8 14:07:19 | 显示全部楼层
shine97202 发表于 2013-3-7 18:46
+ N; K' ^1 Z4 l- ^8 {' a! G
                               
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' u3 J& e9 ]& b
PG能P圆？个人感觉PG有点奢侈了点 看他外形尺寸公差明显很大 工件用途应该是用在工装上的，那么个人认为  ...

/ X" z% `$ U6 l5 t这个是我个人的观点、 ' m7 c/ Y# i' w

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qshnfj
同意，我认为在所有设备都具备的情况下，选择PG加工是明智的选择。  详情 回复 发表于 2013-3-8 22:46
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qshnfj
发表于 2013-3-8 22:46:56 | 显示全部楼层
w279657470 发表于 2013-3-8 14:07

  M* B; g9 A0 c: E5 W* H! A                               
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) l6 d3 B& j8 P7 F1 a
这个是我个人的观点、
# m. T6 @! |% K% t* G1 v7 v& I, S
同意，我认为在所有设备都具备的情况下，选择PG加工是明智的选择。

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w279657470
有眼光  详情 回复 发表于 2013-3-10 17:54
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发表于 2013-3-10 17:54:33 | 显示全部楼层
qshnfj 发表于 2013-3-8 22:46

- I( |. A/ L0 S  o9 S  ~                               
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; I# [* S/ f! S同意，我认为在所有设备都具备的情况下，选择PG加工是明智的选择。
& Z4 _' q9 ]  Q; S4 n. f
{:soso_e113:}  有眼光4 E* r; w! p, l3 S# m% S
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junfeng
发表于 2013-3-15 03:25:19 | 显示全部楼层
用冲床冲出来不知可不可以
6 n: `$ ?5 L: d! t: x1 J+ Q5 W5 C0 }! y$ z
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发表于 2013-3-28 20:55:56 | 显示全部楼层
厚度是0.6MM还是6MM？
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