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请问磨精密的工件(0。002内公差)应该注意些什么?

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发表于 2009-9-16 18:32:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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内容同上,请大家给点意见6 O; R) y3 a0 F7 _5 q$ D- u/ c
谢谢~~~~~~~
发表于 2018-3-30 22:29:39 | 显示全部楼层
xie谢谢大家的分享      
发表于 2014-1-1 16:40:47 | 显示全部楼层
做精密件  主要就是心态要好
发表于 2009-9-17 02:39:55 | 显示全部楼层
0.002公差的我还没磨过哦
发表于 2009-9-17 05:48:20 | 显示全部楼层
最好是分粗精磨,那样会好些!
发表于 2009-9-17 18:39:46 | 显示全部楼层
要注意工件发热,要充分冷却后再把尺寸到位,还有粗磨留余量要合理
发表于 2009-9-18 19:25:53 | 显示全部楼层
要注意工件发热粗磨留余量
发表于 2009-9-23 14:53:09 | 显示全部楼层
一定不要发热
发表于 2009-9-25 12:20:16 | 显示全部楼层
多测量 记得留雨量精磨 我们现在一直是0.002
发表于 2009-9-25 12:37:03 | 显示全部楼层
机床精度、砂轮脱粒、精磨余量、热胀冷缩。
发表于 2009-10-1 14:48:49 | 显示全部楼层
注意留料,砂轮粗细,磁台干净平整,工件烧刀,工件毛刺,还有就是如果工件数量多的话摆放要有间隙,排气和隔热.如果你们那里对外观要求不高的话可以把砂轮底部修粗一些,
发表于 2009-10-1 20:24:51 | 显示全部楼层
学习了。高手真多
发表于 2009-10-2 14:34:24 | 显示全部楼层
注意工件发热,留余量要合理……,心态好
发表于 2009-10-6 22:45:32 | 显示全部楼层
各个方面都要注意,多测
发表于 2009-10-7 09:43:12 | 显示全部楼层
主要是侧面不好保证吧!小工件不用一刀到位的地方精磨时留一条杀下去测一下再到位,切小槽工件可以加宽度的就加一两条,切完了再按要求把宽度光到位,不可以加的就只有做备件试切了!" e; _8 [" D7 G# z  f
大的工件最好开粗时把两个面都磨到位,再打个砂轮靠面清角!
发表于 2009-10-7 16:48:12 | 显示全部楼层
别心急就可以了。。。。。。。。。
发表于 2009-10-7 17:41:42 | 显示全部楼层
嗯是呀     一定要控制好 心情    不急
 楼主| 发表于 2009-10-26 23:16:45 | 显示全部楼层
谢谢大家......................
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