关于轧辊打表

真诚学习

我们磨削轧辊的方式是托磨，所以每次在进行光刀之前都会停下来量尺寸看是否有锥度，以前一般矫正锥度都是用表来进行的，但是时间长了以后知道其实不打表直接在磨削中敲击侧瓦就可以矫正锥度了，提高了效率，可时间一长侧瓦肯定会比之前伸出的多，不知道这样的矫正方式是否会造成轧辊辊面的质量。
% M' N% Z) c" \% {/ t      重点讲的是这样的矫正方法是对是错，你们是怎么矫正的。
' P9 V- t8 E/ u  n  希望多点建议，谢谢！

颓废天堂

一般量不大的可以这样纠正啊。差太多了就不好了。

自强

看磨床的 性能  现在840D是可以自动找正磨削的 ，向你这样的 方法  是老床子磨削的 方法没问题的。
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真诚学习

自强 发表于 2013-3-16 08:09

                               
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5 l5 m6 j1 t( w4 G, P看磨床的 性能  现在840D是可以自动找正磨削的 ，向你这样的 方法  是老床子磨削的 方法没问题的。

+ n% ]5 q. F$ X/ @没安装测量臂的。

爱我所爱

小范围找正是可以的,不影响表面和圆度,时间长了,轧辊会偏心,导致轧辊中心线与头尾顶尖中心线平行错位,不在一条直线上,此时可能会影响表面和圆度,圆跳等.

库莱斯

这样找正是错误的，一般厂家调试完机床后，都会给客户机床托瓦的尺寸精度，根据基准块，用深度尺调整托瓦尺寸到相应的基准数值。在这基础上可以按照你的操作方法小范围的调整托瓦高度。
按机床的数显表测量最好，因为测量臂探头和C探头是编码器控制，精度较高，可以很好的保证轧辊中心线与头架尾架中心架一致或接近。