找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1542|回复: 18

[求助] 这是在研磨工件,出的活总有划痕,望给予语音帮助,如能果真彻底解决,可再追加100点

[复制链接]
发表于 2013-4-9 20:57:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏10威望未解决
本帖最后由 34岁入门 于 2013-4-9 21:00 编辑
" Q; S, E3 K0 X' i5 M1 d# x2 x
( z2 n9 b8 ]% l) @; x; \! e6 x
8 H- I1 Y" t! D# A) M9 S6 `0 n, ^+ G8 Z" Q6 w
% h' x$ d, e1 H3 t# N) z% R
QQ;438247531
. Y' l8 U& X/ U
: k  a& V2 a$ E& J
/ n* \8 Q7 S/ n7 I( c: D

发表于 2013-4-10 20:48:03 | 显示全部楼层
研磨液没过滤干净,什么材料硬度?
" D( ^3 c5 E6 ?/ E& V0 D

点评

我觉得你提的问题和我怀疑的问题根源较一致:出在研磨剂的操作上、 ]我给你讲讲我的活是怎么干的:床子怎么运转能看明白吧。在运转时。我不停的用2寸的毛刷醮研磨剂滴注在床面上。因为一停,床面上的研磨剂就没有了  详情 回复 发表于 2013-4-11 22:54
回复

使用道具 举报

发表于 2013-4-10 22:18:42 | 显示全部楼层
没接触过这种内型
回复

使用道具 举报

发表于 2013-4-10 22:58:07 | 显示全部楼层
这个活内孔有毛刺也会带出划痕

点评

在平磨时,和在上这个床子时已考虑把毛刺之类的去净。这是我能做到的,另外在磨石墨件时也是有划痕甚至更多更重 谢谢你的回复  详情 回复 发表于 2013-4-11 22:33
回复

使用道具 举报

发表于 2013-4-10 22:59:37 | 显示全部楼层
这个活内孔有毛刺也会带出划痕
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-4-11 22:28:41 | 显示全部楼层
盈莱砂轮 发表于 2013-4-10 10:26 6 u* I& s+ Q$ `/ G' z
我先问几个问题  
% e0 [1 R" |1 q; S 你工件是什么材料  硬度多少 有没有热处理过 , [2 o. f  z. {* ?( F) `
用的是什么砂轮    你们在哪里

; j" }" q, g1 f5 u$ k( w$ d' e+ C. y材料:3Cr2w8v              硬度HRC56  热处理    用的是W14的微粉与煤油配的研磨剂。: Q0 H9 P9 m) z- ~7 J
; E  L. H* z7 ~: @( A$ f
但是,我觉得我的问题与这无关。我的这种研磨不分 材质。金 与非金。研磨后平磨的刀花能研净,可就是有划痕。4 K: P/ P# C5 c1 o
7 w4 P& i: [6 z6 n4 q

' q) G* r; W( q7 G谢谢6 z0 W/ H! z$ l% u
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-4-11 22:33:56 | 显示全部楼层
尤福 发表于 2013-4-10 22:58 + |& S* u' J4 _! u
这个活内孔有毛刺也会带出划痕

: o2 k9 t! C7 f: D9 ]在平磨时,和在上这个床子时已考虑把毛刺之类的去净。这是我能做到的,另外在磨石墨件时也是有划痕甚至更多更重& K4 e" J7 Q6 \3 n6 y( d
' b' L5 |+ E3 J3 Y' m
谢谢你的回复
6 |" K; }$ o. y1 K- W
回复

使用道具 举报

发表于 2013-4-11 22:45:04 | 显示全部楼层
个人觉得,在刚配好的研磨剂的时候是不是好的,还有下盘的铸铁盘有开槽没有,大不大.不知道你的产品表面要求是怎么样的,如粗糙度,平行度,改变加工方法可能更好点.

点评

配的研磨剂没有问题。铸铁盘有开槽,约1.5mm,什么 光洁度只要没有划痕光洁度就不是问题。平行度暂不考虑。现在的胎具底面是平的,无缺口。里面那个圆盘与床面不接触。只起托动工件用。[/backcolor]  详情 回复 发表于 2013-4-11 23:29
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-4-11 22:54:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 34岁入门 于 2013-4-11 23:09 编辑 " h; |' p7 R# ^% M
斯图特 发表于 2013-4-10 20:48 % [% T3 D" z! a- c) e
研磨液没过滤干净,什么材料硬度?
+ O! W0 ?+ r. l, ^1 \/ r# T; W0 Q
我觉得你提的问题和我怀疑的问题根源较一致:出在研磨剂的操作上、
, V, r1 X/ h$ B4 T7 b8 l; ?- a' @( m2 |]我给你讲讲我的活是怎么干的:床子怎么运转能看明白吧。在运转时。我不停的用2寸的毛刷醮研磨剂滴注在床面上。因为一停,床面上的研磨剂就没有了。那划痕就一定会有很多了。我可以研究自动加料装置,但那得在我把划痕的问题解决掉才有意义。
5 o# D6 ]. C* @( w关于研磨剂过滤问题不用考虑,因为没有研磨剂回收装置。研磨剂经胎具的挤、床子的离心力作用从床边流下到废料桶里。8 q" P& ?1 I8 d4 T9 a, E

& P* H, j  o1 H& Q& W( u1 I我的问题实质是怎么操作(不用考虑材料)干净、顺利的把活干出来。
$ R( \! U; G! k* N4 ]! c2 a& _ 有的人是用水与微粉配成研磨剂,手工加剂同时,在床上方有个自动加水装置约10秒一滴一滴的往床面上加水(我不道是什么作用,有人说是为了保持床面湿润及促进排屑)胎具下缘面等分开三个缺口。据说此法能用W3.5的微粉研出合格的工件。我虽试过此法。但或是因为没有领悟其中的奥秘而没能成功。只能用上述我讲的那种做法还能勉强出活。     该怎么操作呢?5 q7 i/ k9 G  u( i& i/ M6 }

2 r# Q+ Z$ W  R$ f3 N5 H7 N7 H( z* b0 `1 r

8 w) a) a4 \: ~6 K; V& `& K5 x/ @: |' O7 ?$ @
谢谢. h4 o/ g" _* E, W% P7 v

* |9 Z1 t: P+ [/ v" j, S* c
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-4-11 23:29:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 34岁入门 于 2013-4-11 23:30 编辑   r# Z5 x6 ^* T
尤福 发表于 2013-4-11 22:45 7 n1 p" P  x; S: ?+ }1 I9 N; o
个人觉得,在刚配好的研磨剂的时候是不是好的,还有下盘的铸铁盘有开槽没有,大不大.不知道你的产品表面要求是 ...

' ~1 X4 G) Y7 _- j( \2 `* C配的研磨剂没有问题。铸铁盘有开槽,约1.5mm宽的12道同心圆。 光洁度只要没有划痕光洁度就不是问题。平行度暂不考虑。现在的胎具底面是平的,无缺口。里面那个圆盘与床面不接触。只起托动工件用。5 A; P' ^% U1 ?* k: i, `/ ~

点评

个人喜欢用超硬砂轮来研磨,不过要试用好,砂轮厂做的砂轮很关键,不过用研磨成本会底, 研磨盘的槽我不是很喜欢,因为每个槽边都很有可能会把工件带来划道,研磨下来的杂质都往槽缝里去了. 这些都是我个人的意思,不一定  详情 回复 发表于 2013-4-12 11:40
回复

使用道具 举报

发表于 2013-4-12 11:40:28 | 显示全部楼层
34岁入门 发表于 2013-4-11 23:29 5 i# E$ [4 a1 M+ ^7 ^" Y
配的研磨剂没有问题。铸铁盘有开槽,约1.5mm宽的12道同心圆。 光洁度只要没有划痕光洁度就不是问题。平行 ...

) F) m4 \) ?  c" `/ d. l个人喜欢用超硬砂轮来研磨,不过要试用好,砂轮厂做的砂轮很关键,不过用研磨成本会底,
9 ]) y& b0 |9 ~1 m4 y- @- `) j研磨盘的槽我不是很喜欢,因为每个槽边都很有可能会把工件带来划道,研磨下来的杂质都往槽缝里去了.
0 {6 r9 Z  H2 o/ Z- s, a7 P这些都是我个人的意思,不一定说的对,望谅解.
/ ~0 R$ ]( q# o; d' u& ]

点评

超硬砂轮研磨,我厂不会考虑的,因为没人明白。我就更不明白 。研磨盘一般都有开槽,我在优酷视频上有看过,不过我不知道他们磨出来是什么样的,我觉得不会达到我的要求。我干的比他们要细,都 不行,他们那么随意  详情 回复 发表于 2013-4-13 21:15
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-4-13 21:15:53 | 显示全部楼层
尤福 发表于 2013-4-12 11:40 8 }3 Y; d4 t" D2 E' N
个人喜欢用超硬砂轮来研磨,不过要试用好,砂轮厂做的砂轮很关键,不过用研磨成本会底,
: u/ a# L* e# h3 `) ^7 e研磨盘的槽我不是很 ...
) ]. Q/ V; F. V3 T) d, p
超硬砂轮研磨,我厂不会考虑的,因为没人明白。我就更不明白 。研磨盘一般都有开槽,我在优酷视频上有看过,不过我不知道他们磨出来是什么样的,我觉得不会达到我的要求。我干的比他们要细,都 不行,他们那么随意怎么能行呢。除非技术上、设备上很成熟。
. B: H9 {! \3 X: m( @9 v谢谢9 ]7 ~5 D# h6 @$ Z
回复

使用道具 举报

发表于 2013-7-4 22:57:05 | 显示全部楼层
研磨剂粗了$ v# h( q0 f$ l6 }' l9 s
回复

使用道具 举报

发表于 2013-7-5 07:49:27 | 显示全部楼层
研磨剂有配比,应该过滤后使用,可以用双层尼龙丝袜过滤后加到研磨盘上。
- T5 c4 X" T' J# a4 r3 Q' a& w铸铁盘上开的槽宽应该在2mm,方格间距20~25mm。
回复

使用道具 举报

发表于 2013-7-5 07:52:35 | 显示全部楼层
研磨剂有配比,使用时用双层尼龙丝袜过滤后浇到研磨盘上。& j$ z8 c$ U( r) T, N
铸铁盘开槽宽度2mm,方格间距20~30mm。
回复

使用道具 举报

发表于 2013-7-5 07:55:46 | 显示全部楼层
研磨剂有配比,研磨时用双层尼龙丝袜过滤浇到研磨盘上。
2 c- d- y7 v) d% |+ }+ r铸铁盘方格间距20~25mm,槽宽2mm。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-11-27 01:14 , Processed in 0.193578 second(s), 29 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表