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1083无心磨工件表面不留导轮擦痕有啥办法?

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发表于 2009-9-22 11:35:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件磨削完成,在退出时靠在导论上,工件停止转动,导轮在转动,因此在工件表面上留下一道明显的导轮擦痕。现在我们采取在托板的后面加上一个支架,但在正常退出速度下,效果不明显,请各位对无心磨有研究的大侠给予指点。4 P0 k+ \; O3 V! e; f" q5 f& \# Y
谢了!
发表于 2009-9-22 11:46:45 | 显示全部楼层
想没用的话要调整后面的导板,使其与导轮表面平行,但是工件不能碰到砂轮,需要很好的调试技术。! d& X# C! u" v, V' e

% y; D5 `/ X5 a. n) O9 [- j7 {粗磨这个办法不行,能在磨削量小的情况下才可以
 楼主| 发表于 2009-9-22 13:56:15 | 显示全部楼层
谢谢楼上管理员的恢复,但我还是不明白,导板就是托板吗?是不是说把托板向后移动到导轮表面平行?好像也不对,那就没有支撑作用了。粗磨这个情况不存在,也就是说无所谓,精磨的磨削量很少,但要求表面不留导轮的 擦痕,唉,还请多多指教。谢谢老师。
发表于 2009-9-22 16:46:36 | 显示全部楼层
你是通过磨还是停止磨,通过磨按照上面的做,停止磨(切入磨)只能换细粒度的导轮,换了细粒度导轮,磨削量会有影响。
0 ?! D+ E1 a+ ?$ {) t, G
$ G. v: m5 e+ ~2 O4 t! r导板是导向板国内也有叫夹板的
9 Y4 z* j8 J0 j" {+ L. b' }
1 ^5 a" E$ w7 U) W5 x. B刀片就是国内说的托板
发表于 2009-9-22 17:10:42 | 显示全部楼层
擦痕在我的工作中也经常出现,主要是后挡板和导轮不平行的原因。在机床停下来后用个零件在导轮和挡板的地方移动一下试一试,能光滑通过就可以,如果经验丰富的话根据擦痕部位敲一敲后挡板就OK了 。
发表于 2009-9-22 22:06:54 | 显示全部楼层
我们是生产轴承的,在实际生产中通过切入磨加工,外径上也会有一道印痕的,主要还是在工件拿出的过程中与转动的导轮摩擦产生的,大家有没有好的方法可以避免啊!
发表于 2009-9-23 09:18:46 | 显示全部楼层
避免摩擦呀!
发表于 2009-10-3 20:42:08 | 显示全部楼层
切入磨也有可能是托刀的问题
发表于 2013-9-2 14:43:38 | 显示全部楼层
是你在拿出来推得过程中和导轮摩擦的结果,现在我也遇到这样的问题,怎样才能避免在工件拿出来的过程中
/ L4 N: a" ~7 D+ }- d0 }和导轮摩擦,我的工件在推出来拿的时候有时会旋转,所以表面有时是成弧形
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