砂轮的选择

延续的风

如何选择砂轮进行无心研磨加工

砂轮是磨床磨削加工中不可或缺的主要部件之一，合理选择砂轮是加工出来的工件质量的重要保证。下面我们来谈谈砂轮的磨粒种类和如何选择砂轮进行工件加工。
7 m, D3 g  L! \  T4 V( @) d  B 一、常用磨粒的种类：
1、最常用的砂伦磨料是：棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）等。
8 F! r- p0 n6 g3 D) ]: v: M" @3 R 2、其余还会用到：铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）等。
二、常用磨粒的砂轮性能简介
" e( e5 H) p- ?) m2 C  1、棕刚玉砂轮：
8 t! a, j- e1 p* I 硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
  2、白刚玉砂轮：
硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
  3、黑碳化硅砂轮：
性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
  4、绿碳化硅砂轮：
硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
$ a, t& h# b9 j* H' m$ O  5、铬刚玉砂轮：
适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
3 @3 d/ B8 C) w: h# j, \. Q  6、单晶刚玉砂轮：
适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
/ z' _; j' H; ^  7、微晶刚玉砂轮：
' @" U* {: y8 t- w' b) | 适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削。
  8、锆刚玉砂轮：
" Q5 |8 Z+ M, A 适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金，特别适于重负荷磨削。
三、如何选择砂轮的磨料？
; B9 X; r- v! R- w4 X 要注意下面几点：
1、磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法
2、选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
3、磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。
4、磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。
$ I9 z: }  d8 W4 }3 R3 j 5、磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。