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如何选择砂轮进行无心研磨加工砂轮是磨床磨削加工中不可或缺的主要部件之一,合理选择砂轮是加工出来的工件质量的重要保证。下面我们来谈谈砂轮的磨粒种类和如何选择砂轮进行工件加工。" z$ c) x: x# D& I \
一、常用磨粒的种类:; M) V$ r5 o' ~+ K# [/ j( p3 l
1、最常用的砂伦磨料是:棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)等。3 z8 V) L& E/ h) @
2、其余还会用到:铬刚玉(PA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、锆刚玉(ZA)等。
6 p6 ^( \2 _- g1 N5 M3 H 二、常用磨粒的砂轮性能简介% b- j! U2 A6 ~6 b6 q. p) j& `+ ~2 G
1、棕刚玉砂轮:
2 c# h9 l; g1 V, ` E3 E$ M 硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。
2 c( A/ s, ^6 v 2、白刚玉砂轮:0 t2 @- X [ K+ N+ ^8 ~
硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。
3 E' }# C. p$ i) O# c 3、黑碳化硅砂轮:
S7 ]& { p6 m b9 e' w6 h1 ^& ?8 L 性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
& d$ k) g' G( k( B 4、绿碳化硅砂轮:
8 l' \4 i& K9 a+ m* b7 @5 I 硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
( l0 w: H, _: }3 r g 5、铬刚玉砂轮:
& B: t- _( P& M0 [6 s 适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。" y9 {! t/ \ D2 _, N O* O( [
6、单晶刚玉砂轮:
: v: Z+ C6 u; I 适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。- C* @2 W5 i2 V- h! a5 H
7、微晶刚玉砂轮:9 Z. l# ?# m% g2 F4 `
适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等,用于成型磨,切入磨,镜面磨削。, \3 S4 _! H6 ]" V5 _% ?
8、锆刚玉砂轮:( E* J% N) f3 b# g+ |" T5 j1 a
适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金,特别适于重负荷磨削。7 q+ E' j" y; d4 G8 D3 u
三、如何选择砂轮的磨料?
0 u+ D: R; q* \* e 要注意下面几点:
3 \7 {9 m% C5 |! ]! F# c A$ B 1、磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法
5 P# _4 \ w, i9 ~( h ]' T6 p5 r2 F 2、选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
0 t; Y7 d; I6 v2 ~ b 3、磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料。
* x# n6 S' h: m0 o8 ?% k 4、磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料。# ` z+ P( @7 D& C
5、磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料。
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