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[资料] 砂轮的选择

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发表于 2013-5-9 16:23:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如何选择砂轮进行无心研磨加工
砂轮是磨床磨削加工中不可或缺的主要部件之一,合理选择砂轮是加工出来的工件质量的重要保证。下面我们来谈谈砂轮的磨粒种类和如何选择砂轮进行工件加工。
- I8 Y3 U! ]+ ]. r3 T! y 一、常用磨粒的种类:
& }  K/ U$ e. V& [+ p  I1、最常用的砂伦磨料是:棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)等。
& Q6 S3 f/ X2 j: x. `3 U 2、其余还会用到:铬刚玉(PA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、锆刚玉(ZA)等。' C; K% f) N! T8 h8 b7 o
二、常用磨粒的砂轮性能简介+ A; ~6 Q2 e3 y+ Z  \3 x
  1、棕刚玉砂轮:; c, y$ `* t$ E6 t  Z  ?
硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。5 p7 j& N2 D3 i+ @
  2、白刚玉砂轮:( N4 |  t+ K9 G4 }8 s
硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。
6 m" w+ l& S% H7 k( K  3、黑碳化硅砂轮:
% Y7 P. Y$ z. w; W( g8 a1 m. [$ { 性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。7 h4 @% B" R% }5 |# {, a) k2 y
  4、绿碳化硅砂轮:: d* h+ D" M9 e; p& }" c
硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
1 W  Q* d2 L5 G9 T  5、铬刚玉砂轮:
" S& X! a6 g. E$ N/ u 适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。
+ l! `) I1 ^# b4 z1 L0 A- u  6、单晶刚玉砂轮:
8 P3 a) ]# ?2 k% K& W 适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
' h4 I; x; U4 \! |$ Y6 X( ?+ ^- C  7、微晶刚玉砂轮:$ r5 I' V& a5 z: L3 p
适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等,用于成型磨,切入磨,镜面磨削。& D* W" C5 Y( J( N; K
  8、锆刚玉砂轮:2 m8 o' s/ R8 b+ ?: ]+ Z3 j
适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金,特别适于重负荷磨削。
. G$ ^  p. A0 q; L9 L6 ~+ D 三、如何选择砂轮的磨料?/ ^/ t$ X6 d) M( r: ^
要注意下面几点:/ S# e3 z0 q6 g2 G9 |
1、磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法
% b2 y  x7 R/ o' N. c 2、选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。; Q4 F' o: g# }, U
3、磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料。
* V9 X) b: i. G3 i: N; _! N' Y 4、磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料。- [& R0 c6 m5 Q) }9 c/ h" ~5 Y1 o
5、磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料。2 o5 H! l: m7 b: @% [
& f8 ]) E+ e3 t+ y* r
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