砂轮的选择

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如何选择砂轮进行无心研磨加工

砂轮是磨床磨削加工中不可或缺的主要部件之一，合理选择砂轮是加工出来的工件质量的重要保证。下面我们来谈谈砂轮的磨粒种类和如何选择砂轮进行工件加工。
一、常用磨粒的种类：
* x( j1 P7 j5 D4 ], T& s% @/ e) U: M1、最常用的砂伦磨料是：棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）等。
: |0 O; h. _: W3 o) r" W7 x 2、其余还会用到：铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）等。
二、常用磨粒的砂轮性能简介
- e4 s4 `2 b8 M0 @& }! A  1、棕刚玉砂轮：
8 t4 b+ L' {& w7 F 硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
  2、白刚玉砂轮：
硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
  3、黑碳化硅砂轮：
性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
  4、绿碳化硅砂轮：
2 S: {  y* }) q' F9 x$ ?0 g" s) T 硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
  5、铬刚玉砂轮：
/ c- Q" n/ f; H 适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
  6、单晶刚玉砂轮：
适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
; b. o% |5 e: F' g) \: i4 |  7、微晶刚玉砂轮：
适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削。
  8、锆刚玉砂轮：
适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金，特别适于重负荷磨削。
三、如何选择砂轮的磨料？
& e& u# m; d2 o4 a/ N 要注意下面几点：
1、磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法
, P7 O) d+ G* M6 E- g 2、选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
: O  c6 r" v. C' u7 j1 r- c 3、磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。
* v( ~# Q! n) y, Y* D 4、磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。
5、磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。
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