砂轮的选择

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如何选择砂轮进行无心研磨加工

砂轮是磨床磨削加工中不可或缺的主要部件之一，合理选择砂轮是加工出来的工件质量的重要保证。下面我们来谈谈砂轮的磨粒种类和如何选择砂轮进行工件加工。
' F8 B6 K% R$ J# z$ L4 ?8 D" X4 S( E 一、常用磨粒的种类：
1、最常用的砂伦磨料是：棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）等。
2、其余还会用到：铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）等。
二、常用磨粒的砂轮性能简介
  1、棕刚玉砂轮：
6 L) ?9 Q% L: j$ j5 ? 硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
( x) p2 I" R; {7 I) W8 J3 u  2、白刚玉砂轮：
硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
  3、黑碳化硅砂轮：
性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
  4、绿碳化硅砂轮：
( Q8 H/ L/ z7 a+ r' A1 d) b 硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
. b) o+ K$ `/ ?2 N( M( }  5、铬刚玉砂轮：
适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
9 z9 n! z. f. w. I  6、单晶刚玉砂轮：
适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
" Q  H6 h/ J; J  U  7、微晶刚玉砂轮：
适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削。
: @* ?7 ]2 Z6 v  8、锆刚玉砂轮：
' j0 y3 k- ^( m6 \ 适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金，特别适于重负荷磨削。
& Y2 b: l& Y$ b, j' h8 v 三、如何选择砂轮的磨料？
要注意下面几点：
& F7 W. s3 }3 Q; g% p& ` 1、磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法
2、选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
3、磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。
" u# m5 ~* r6 N0 N" m( ? 4、磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。
5、磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。

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