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发表于 2013-5-13 22:06:36
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liuxubao 发表于 2013-5-13 18:52
: }3 n0 F( _6 S1 |' K( r: J送料速度太快了吧工件与工件之间要留有一定的间隙!
& g# v# P8 Z' e/ [( m 加工速度应该不是最直接原因,因为我调查过,把产品偏向进料口加工,快慢都不会振动。再讲,批量生产讲究的是连续性生产的量。我想要知道的是什么原因引起托板(叶片)振动?是设备原因还是砂轮、导轮、托板(叶片)等的原因?或者是角度参数的原因?为什么改变加工区域就可以避免振动?
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1 o# i. ~; A ?; h2 q5 A9 t% D 补充一点:我公司使用的是190MM高的叶片长约180CM,直径偏小上部分约1.2CM,底部也是在1.5CM之间。
9 C/ v: Y8 G" H3 I8 T( _: ~ 其实情况是这样的,我也在一线调机有两年了是自己摸索的,现在去了一家新公司,公司有一位部长监管我们部门,他也是跟我一样半桶水不足,我一直认为是托板有问题,但又不敢明确确认,数据不足。托板是他采购使用的,我认为托板不行的原因是,加工那么大的直径,而且加工时又不允许产品之间有断续,而托板高度那么高,我认为是受压能力不足,导致引起工件挤压托板,导轮传送不均匀,....但问题是,为什么改变加工区域又可以?是否代表托板又没事???我的头绪连接不起来,我很想解决问题,提高自己的能力,如果各位师傅能解答的,请教导一下小子,用原理的方式解答啊下。
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( Y6 x0 `2 e: x E8 o 谢谢
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