M11200无心磨怎么调整

寻找

各位同行大家好；我现在遇到个很头疼的问题，就是在加工工件的过称中，磨削区火花定不住，椭圆超棱面度超，外径超过140mm就特殊明显，磨量小还凑活，超过3道[um]就会出现，中心高；液压；导论；皮带；砂轮【80H】；浮起；接触面；都调了还是不好使。请教大家给出个高招谢谢了；；

研磨者

砂轮用60粒的，磨大工件砂轮的线速度不要太高，重点检查刀片的平行度。
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  w% O# N' O1 U" D7 T首先确定你的砂轮跟工件材质能够匹配，修整砂轮用的是单点的修刀还是结合的，导轮的修整金刚笔换个锋利的试试。

乐无心

检查托板是否磨损,托板工作面是否有凹凸

雷池无心

你那里要是有外圆超精机的话就对你那不好加工的工件进行超精，再进行磨削，要么就要看你加工工件的形状，棒料不好说，要是你加工的是环形工件的话，一次磨削3丝以内，把磨削火花放在最前端，调整好前后导板，确定托板没凹痕,以减小阻力,中心高以两轮中心高加3mm，这样可以先把椭圆消掉，再把中心高抬高两轮中心高加1/2工件直径把棱圆消掉；
$ d. |7 z3 l" m* p3 D, u, m6 m   检查砂轮、导轮离合器是否顶在一起，确定间隙为２mm—５mm；
& H" x. B# a' t4 I2 G) w　　检查砂轮、导轮主轴轴瓦间隙。仅供参考

贝子

谢谢你的指导；但是换60砂轮表面出超度Ra达不到要求啊；你说磨大工件砂轮的线速度不要太高，重点检查刀片的平行度，刀片是指什么，是进刀吗？平行度又指的是什么。我是干轴承加工的要求比较高；材质都以样，以前重来没有过，就最近一年来总有这个毛病

贝子

这些都检查了，还是不好使

寻找

谢谢你的回复；但那些我以前都试过了，还是不太满意；感觉跟以前加工轴承差了好多；你说检查砂轮、导轮离合器是否顶在一起，确定间隙为２mm—５mm；是指结合齿的间隙吗?它们要求间隙控制多少多少之内吗？' t8 g5 [+

fanxinhao

是不是你的没有夹击没好啊．．．．．．．．．．．