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[调试] 1040A 通磨 砂轮中间磨不到 有螺旋纹

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发表于 2013-7-23 13:31:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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       1040A 通磨(12厘米左右的硅棒)砂轮只有两头能磨到,而且经常出现螺旋纹。两头导板也调整过,砂轮和导轮修正过N次了,导轮倾斜角度和修整角度调整很多次都无果~!现在头大啊,请教高手支招!!!
发表于 2013-12-9 09:23:22 | 显示全部楼层
是导轮修整器位移量过大导轮双曲线过大,这个是要和导轮倾斜度配合的。中心高可能也有关系
/ G) J  S7 t) s) k) v
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发表于 2013-9-25 12:42:43 | 显示全部楼层
是导轮修整器位移量过大导轮双曲线过大,这个是要和导轮倾斜度配合的。
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 楼主| 发表于 2013-7-23 13:35:04 | 显示全部楼层
补充下设备是国产的无锡机床厂的1040A
 楼主| 发表于 2013-7-23 17:49:23 | 显示全部楼层
没高手吗{:soso_e115:}~~~!!!
发表于 2013-7-26 23:57:26 | 显示全部楼层
什么地方,需要维修嘛??
发表于 2013-8-31 22:15:58 | 显示全部楼层
螺旋纹是什么样的方便上个照吗?按照你砂轮两边能磨到,中间磨不到那就有问题。调整下导轮角度,前面稍宽,后边带紧点。调整角度幅度不要太大,多试试!
发表于 2013-9-4 17:26:38 | 显示全部楼层
我这几天也是同样毛病,和楼主一样各角度调了个遍,最后是砂轮修整器与靠模板有缝隙导致砂轮修不平整,我的情况是工件进入三分之一正常,三分之二时进口边磨削,工件出砂轮出口边磨削,尾部正常磨削,光洁度超差前端老是有螺旋纹
发表于 2013-12-8 12:55:08 | 显示全部楼层
无心磨吧。
发表于 2013-12-8 13:58:59 | 显示全部楼层
我的也是,但是我解决了。我的原因是水太脏,造成铣石笔堵塞,换水之后没问题了,我是磨铜。不知道原因是否一样
发表于 2013-12-8 20:39:12 | 显示全部楼层
检查休整器。应该是休整器没有走成一条直线。
发表于 2013-12-8 21:46:56 | 显示全部楼层
中心高可能也有关系$ Q  B; b$ N8 t
发表于 2016-11-1 21:15:04 | 显示全部楼层
我这也是哎
发表于 2016-11-1 21:16:50 | 显示全部楼层
我也是哎。
发表于 2016-11-24 20:52:51 | 显示全部楼层
什么材质,托板有没有毛刺?
发表于 2016-11-28 13:00:55 | 显示全部楼层
调整一下金刚石位移量,导轮修的太凹了!
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