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通过研磨导板的调整 & }! D. ]$ A" i. X* |
贯通过研磨时所用导板,应互相平行而且调整轮的导板,应与调整轮边成一直线,其测试方法是将研磨好的研磨物,自进口通至出口,再从出口通至进口,确认是否圆滑通行,又其方向是否一直在线,导板与调整轮若不在一直在线,则研磨物会呈凹形或凸形如图1所示。
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图1 [" O# ~3 p( d6 T. t
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( o/ F# K0 E' m图2
如图2所示调整轮边的进口为研磨物公差的1/2,出口边取0.01~0.03mm的间隙,在研磨砂轮边进出口取0.2~0.4mm的间隙。 十. 刀架中心高度调整方法 以下为通过研磨之研削与角度及中心高换算表 换算公式 H+(ψ÷4)=GH H:为由刀架顶端至砂轮中心之高度 ψ:为工件直径 GH:为工件研磨中心高 WH:为工件研磨至中心至砂轮中心之高=(ψ÷4) 斜度每斜1度可增加研削口0.1mm 高度(WH)每增加1mm增加研削口0.01mm R角每度减少研削口0.1mm
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粗磨不需预留进出研削口 细磨预留研削口
# g( k" G9 n- T2 V0 \前0.02mm 后0.01mm 共0.03mm 精磨预留研削口
' H0 `- e2 i+ k前0.02mm 后0.02mm 共0.04mm
( U2 W3 I5 L/ ^2 e1 i# g* M+ `以上的调整方法为普遍的方式,不一定要用工具去测量实际的间隙,只要是大概即可,一般的工件在里面是稍微能碰到导轮,如果光洁度要求过高的工件,那么在出口的地方需要把导板调整的非常平才可以,否则导轮会擦伤工件。
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