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[求助] MG1432B磨锥孔有螺旋纹

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发表于 2013-8-7 16:07:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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上机MG1432B磨锥孔时有螺旋纹,零件是40CR主轴淬火,磨锥孔,前端用单中心架支撑,后端中心孔定位,拉紧磨削。' _$ P6 K+ y5 M. Y& D1 B' ^2 H
出现问题后,更改过磨削参数,换过砂轮(硌刚玉),提高过砂轮线速度,都不行。液压调小一点,貌似有点改善,但还是不行。。。。。。1 Y$ O6 ?& u; \5 U' ^. h( g
磨削的精度都可以,就是有螺旋纹,不知怎么回事,请各位赐教?0 ?& i3 z( g+ |! X( l, @; v$ ?
机床液压油发白,换油之后一开液压,又白了。。。怎么回事?回油口出的油都是白的$ M/ g! S; P8 u$ F( z6 O
磨削外圆没有发现问题。。。。
8 {5 W; v" J- `2 f3 U+ N
 楼主| 发表于 2013-12-6 09:14:54 | 显示全部楼层
油的问题解决了,是由于压力太高的原因
6 u- O" x! |6 L5 A' e; y磨头换过电动磨头的,没改善;头架换过轴承,没改善;中心架没问题,同样中心架在其他机床没问题;三线等高检察过,没问题;一直纠结中。。。。。。磨外圆没问题,且磨削锥孔的精度也没问题
( _: H# r3 Z. m* F) Y4 K有个问题,不知是否由此影响,机床压力已达到1.3MPA,压力再低导轨停下来就走不了,目前压力的时候导轨停下来后还要先横向手摇一下才走,行走正常后,开低速无爬行现象
发表于 2013-8-10 08:34:09 | 显示全部楼层
楼上说得对,油发白多半是冷却液漏到油池中了。
9 Y+ |4 H& o4 ]螺旋纹的原因有多种,4楼说的是一种,意思是修砂轮时可能修成锥面,再去磨削时会产生……3 b; A2 Y2 u! c9 X6 N# M! h+ d
第二种:磨内孔时磨杆在受力时的变形;8 M7 Z% ?- k  b1 B  J! \0 w9 q
第三种:磨杆松动;
) }% @( V. L; o1 x/ g2 W第四种:磨削主轴轴向窜动。
7 r; D5 i: I& s- f$ N2 d建议试试将砂轮磨削宽度减小,砂轮倒角。
: c  m& M  L* s, ~. k
 楼主| 发表于 2013-9-2 09:21:07 | 显示全部楼层
zpngbrs 发表于 2013-8-26 01:10
: E: i: \7 D( e% l) H我很同意你的看法,到精磨的时候确实是要干磨,而且走刀不能快~!

! j2 l+ t9 G5 h8 U# }) r干磨过,依然如此,无改善迹象
7 [6 T' J3 u0 W. n1 O检查过三线等高,没有问题
/ E9 P# l; t! b+ v% q2 J4 K磨削时感觉有撕拉撕拉的声音,但不是磨头的问题,换过好几个了。什么问题,等高手指点!!!!!!( [5 J: V* ~! B) F) j
发表于 2013-8-7 21:47:54 | 显示全部楼层
磨外圆和直孔有无?
发表于 2013-8-7 21:48:48 | 显示全部楼层
油发白,是接头漏气!

点评

如果是漏气,沉淀一个晚还是依然如此。。。。。 磨削外圆没有,没磨过直孔不知道。。。。  详情 回复 发表于 2013-8-8 08:13
发表于 2013-8-8 07:32:12 | 显示全部楼层
螺旋纹的出现是因为修整与磨削时走的不是一条直线。

点评

这是什么意思?是由于什么原因引起的呢?我做过几批活都这样。。。 磨削渗氮轴时感觉要好一些,应该是表面比较硬的缘故  详情 回复 发表于 2013-8-8 08:17
 楼主| 发表于 2013-8-8 08:13:34 | 显示全部楼层
蔚蓝天空 发表于 2013-8-7 21:489 ]+ T, ~3 I. Q0 o8 ~
油发白,是接头漏气!
2 X5 c& W$ T# R$ e0 t; @
如果是漏气,沉淀一个晚还是依然如此。。。。。
" ]7 I/ p' P9 J$ d7 e磨削外圆没有,没磨过直孔不知道。。。。" ~% V) C/ e/ m% [
 楼主| 发表于 2013-8-8 08:17:09 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2013-8-8 07:32% Z3 q0 L2 L# f- Q
螺旋纹的出现是因为修整与磨削时走的不是一条直线。

" Z8 s: Z$ D2 L4 C' d这是什么意思?是由于什么原因引起的呢?我做过几批活都这样。。。* z# o, J, ]6 k: W* g; a& L
磨削渗氮轴时感觉要好一些,应该是表面比较硬的缘故
/ K- b# h& r: b3 c5 F
发表于 2013-8-8 21:48:18 | 显示全部楼层
油发白会不会是冷却液漏到床身油池里了
; @. j8 d4 h, Z# p螺旋纹会不会是油品变质后工作台运行不平稳产生的
 楼主| 发表于 2013-8-12 11:29:20 | 显示全部楼层
经过检测,换油,发白是由于油压过高导致的
& Z2 [+ d# J/ }; G但震纹依然存在,换小一点的砂轮,只是震纹稍有改善
, \* [* m. q* C; H! z* B
 楼主| 发表于 2013-8-12 13:25:37 | 显示全部楼层
肯定不是磨头原因,换电主轴,问题依然存在
: {) E% S$ s" f9 q/ Y8 A# S7 U
发表于 2013-8-13 07:35:58 | 显示全部楼层
油压有多高?是不是油用错了?要不就是混进空气了。
 楼主| 发表于 2013-8-13 10:19:21 | 显示全部楼层
发白的问题解决了,液压调小一点就行了。
( i+ c, s4 y. _# y螺旋纹一直存在啊!
# @1 U" b( j; d求大侠指点啊!!!!!) ^5 N- V. m0 r9 V
急!!!!!!!!!!
发表于 2013-8-14 07:40:37 | 显示全部楼层
可以采用的方法:6 P* D: O8 s5 f4 A
1、改变锥孔的设计,在锥孔中部加空刀。以减少砂轮连续磨削区域;+ w$ _% U; k- a/ W' `7 Z$ {5 w
2、改走刀磨为切磨;! ?# d: d; t9 o- M- |
如果上面两条均采用,会更好。
发表于 2013-8-20 23:42:31 | 显示全部楼层
打表看看是不是工件轴向窜动了,头架那头拉的不够紧
 楼主| 发表于 2013-8-21 16:10:01 | 显示全部楼层
经过检测:同样的工件在另外一台机床上在同等条件下,无螺旋纹。换一种方式带动工件,不用头架驱动,磨削出来,依然有依稀的螺旋纹。
 楼主| 发表于 2013-8-21 16:12:38 | 显示全部楼层
现在能排除的都排除了,找不出原因啊!!!!!!!!!!
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