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珩磨——余量珩不下去

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发表于 2013-9-13 17:29:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们的一个产品长度30,直径28的孔0.03的余量,硬度有60HRC左右,突然这一批珩磨时余量珩不下去,比以前要至少多花一倍的时间,同样的设备、油石、冲程、压力;请教各位老师,分析下什么原因?. q# N& ^* f, c& F
发表于 2013-9-14 12:00:19 | 显示全部楼层
绗磨条选择不当,毛坯余量或光洁太光,参数设置不当
# k. m4 @3 D) b
8 ]: b$ x( f8 i3 Z1 k如果上面没问题建议检查绗磨油是否太脏,还可以尝试增加往复速度并观察绗磨条的磨损情况
发表于 2013-10-8 19:33:47 | 显示全部楼层
应该是上道工序粗糙度太好了
发表于 2013-10-12 21:12:25 | 显示全部楼层
磨头转速和往复速度同时降低一些!
发表于 2013-11-5 20:27:35 | 显示全部楼层
应该是涨芯压力小,另一种情况是工件硬度高了一些。
发表于 2014-2-7 11:39:30 | 显示全部楼层
珩磨去不掉余量,主要4个原因:  d* d( H7 N  ^) ~, c- l, j
1  油石粒度太细,更换粗磨粒油石
. S' E, j) I3 R1 l+ G* t9 [/ r( H2  加大进给压力
% R$ _; K. ^% |5 M8 x3 e3  调整合适加工参数3 Z4 T( d- t& `' C" L
4  油石在使用过程中钝化,及时修整油石
发表于 2014-2-8 13:07:54 | 显示全部楼层
1.油石自锐性不好。2,有是太硬。3,压力不够。3,冲程速度不合适。联系我18186425
% p5 s8 h, u, b$ q来自安卓客户端
发表于 2014-2-8 13:07:56 | 显示全部楼层
1.油石自锐性不好。2,有是太硬。3,压力不够。3,冲程速度不合适。联系我18186425
4 ^3 k4 A8 Z  }7 c7 t. H: n; N' Z$ v来自安卓客户端
发表于 2016-5-22 22:42:18 | 显示全部楼层
1.油石自锐性不好。2.太硬。3,压力不够。
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