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131万能外圆磨 的一个问题向师父们请教下

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发表于 2009-10-23 22:35:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨出的工件2端靠近砂轮的部分大小一致 但是中间部分大 4 B' i" H5 {+ E, [
我想问下这样的问题都有哪方面引起的啊- D# y5 y* n! }$ f, n7 @( s5 ~
大4丝左右 工件1米2  直径75 不算是细轴啊, c6 q, L4 A7 P3 i$ W
请师父们赐教
发表于 2009-10-25 13:37:22 | 显示全部楼层
内容出现中间大一般是细长轴才会的。你的情况可能沙轮顿了,试下重修沙轮再磨。并作一二次光刀。
发表于 2009-10-25 19:19:38 | 显示全部楼层
机台没有调好?
发表于 2009-10-25 21:32:29 | 显示全部楼层
中间停顿时间长点就好了
发表于 2009-11-7 12:27:27 | 显示全部楼层
把机床后面的垫铁紧一下,磨出来就OK了
发表于 2010-1-2 13:02:58 | 显示全部楼层
1磨床水平问题9 B5 l2 |/ H3 T8 c
2砂轮钝化
发表于 2010-3-15 17:32:50 | 显示全部楼层
2头砂轮横着走的时候少出点  最后多光光刀
发表于 2010-3-16 23:14:36 | 显示全部楼层
什么叫细长轴? 大哥你的工件长径比是16    而长径比大于10就算是细长轴了!  ' X( i5 u7 l4 U2 m5 P7 t$ E2 q
所以你最好用托架
发表于 2010-3-22 18:11:33 | 显示全部楼层
是不是轴变形了造成的
发表于 2010-6-17 18:45:48 | 显示全部楼层
实在不行就用开口式中心架  应该解决问题
发表于 2010-6-17 23:14:57 | 显示全部楼层
如果你不想用中心架或者没有中心架,还有一种比较实用的方法,就是在砂轮上开槽,在砂轮上开出5~6个槽,使砂轮与工件的接触面减少,减少砂轮对工件的径向压力,磨屑也容易冲走,砂轮也不容易粘附,可以更快的散热,这样一来,可以有效的防止工件变形.如果再配合阶梯,那就没话说了~
发表于 2011-8-11 22:53:02 | 显示全部楼层
/ i+ V+ ^, }- `
哪里有垫铁?楼主说的详细些吧4 f7 E/ {, b( C. y; X& p
& }0 s; ]  P2 `. v0 E- A5 h
发表于 2012-12-8 13:29:35 | 显示全部楼层
什么牌子的机床,什么规格
发表于 2012-12-12 21:20:42 | 显示全部楼层
要重新校水平了
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