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[求助] 无心磨新手求助,谢谢大家

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发表于 2013-9-15 23:41:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨磨削A3和45#材料用什么型号砂轮?
  R+ h) I- M$ k$ i通磨直径10毫米,长度100毫米的工件,粗磨10丝,精磨4丝,导轮垂直倾角和水平倾角多少度合适?0 X/ U8 I( E3 z) l
 楼主| 发表于 2013-9-16 23:22:50 | 显示全部楼层
最常用的磨料是棕刚玉(A)和白刚玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC),其余常用的还有铬刚玉(PA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、锆刚玉(ZA)。- _; a4 u9 M: ]6 i4 c, E
棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。$ V. F5 C- c, X& v
白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。
6 ]" h& R' h6 G4 ?黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
& J! Q& Y& Q- u- u0 t) l4 e绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。' m/ S, e9 C& T
铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。
  J$ P" {$ ?. O6 \, E单晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
: o& U5 Q. {5 ?; v, Y- }微晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等,用于成型磨,切入磨,镜面磨削。
% g- C* X7 G: V, L/ p锆刚玉砂轮:适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金,特别适于重负荷磨削。
 楼主| 发表于 2013-9-16 23:26:24 | 显示全部楼层
用粗粒度砂轮磨削时,生产效率高,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。* y" Z4 j8 ?% P
当砂轮和工件接触面积较大时,要选用粒度粗一些的砂轮。

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 楼主| 发表于 2013-9-16 23:28:27 | 显示全部楼层
硬度的选择主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面质量。% w! h) D1 r" n4 t& D$ l1 `
硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,制造砂轮时分成不同硬度的等级。砂轮选得过硬,磨钝的磨粒不易脱落,砂轮易堵塞,磨削热增加,工件易烧伤,磨削效率低,影响工件表面质量;砂轮选得过软,磨粒还在锋利时就脱落,增加了砂轮损耗,易失去正确的几何形状,影响工件精度。所以砂轮硬度的选择要适当,还应根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。

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发表于 2013-9-17 10:34:48 | 显示全部楼层
用棕刚玉就行  垂直角比水平角稍大一点儿  精磨在2.5——3度就行
 楼主| 发表于 2013-9-21 23:20:59 | 显示全部楼层
谢谢!导轮多少转速合适?
4 X3 \. N" P# Y4 j/ i4 F$ S6 ?
发表于 2013-9-25 09:32:36 来自手机 | 显示全部楼层
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