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磨床操作规程

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发表于 2009-10-26 15:02:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨床操作规程适用机型:
, h3 o% G* [4 ~4 m& U1、 无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。+ D; N2 F3 S/ [* X& E
2、 外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H2
3 t+ b: P* p& D% G8 b9 B4 A4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
# o$ Q( y9 H7 Q. H7 O5 m3、 端面外园磨床:M125F(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ003×1250,3 O3 j& B9 ]  G$ l' e% k
4、 曲轴、凸轮轴磨床:M8230(3423),3A421H21。3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,HO90A,MB8318,M8395(3433),M8325,XШ170H26,XШ170H2 & `+ g% X$ j! \: z! |/ P- w3 C
7,XШ170H2 9,XШ170H3 1 A。( g" [$ H* B# l* J7 ]- o1 g. T
5、 内圆磨床:M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。
3 Q1 m+ q: M! _3 R6、 平面磨床:CK371,M7120,M7120A,M120B,仿371, MM7120 ,MM7125,M7130(372Б),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿373,HZ011,371M1,BPH-20,F-7,SFW,SW9VAⅡ,M7331,M7332A,M7350A,M7475(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS74100A。
8 Q5 x4 H& O& y/ \* [" `. p7、 花键轴磨床:M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453Б,M8616。, D! B0 W  H  O. a$ d" d& Q- Q
8、 工具磨床:M6020(3641),MW6020A,M6025(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025。
! h1 |( K, K" S9 ]' y3 P4 m6 M" z9、 曲线仿形磨床:MD9030,H011。
( V$ K$ P; e+ [4 O; p10、弹簧、活塞环端面磨床:H059,H096,B05,91638,BШ151П1,BШ80MΠ,K389-138,MA7675/1。( g- H( Y. {4 q- F! g' I9 t
11、导轨磨床:MM50120。
/ O3 Q9 h3 Y5 p# K12、其他专用磨床一如拉刀刃磨床、车刀刃磨床、占头刃磨床、滚刀刃磨床、铣刀盘刃磨床、锯片刃磨床、扳牙磨床、卡规磨床、硬质合金刀片刃磨床。
 楼主| 发表于 2009-10-26 15:03:46 | 显示全部楼层
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。: K+ \* a: k4 f$ M1 j& H1 y
二、 认真执行下述有关磨床通用规定6 y3 [3 L. K; r- a
(一) 安装新砂轮必须做到:5 d9 `3 i/ d' k0 S" }$ D1 d" G
1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
/ [. S: P* v" q6 ]) Y2、 新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。. x: o, [/ Y3 `7 Y. `3 l- e
3、 新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。
- j$ ~: M( K/ ?; {7 H2 T4、 新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。# ~1 D% H; I1 v/ J0 X
(二)
5 W% d! F! R! U7 C工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。0 Q& ?+ T" Y% K9 u3 _4 {3 G! b
(三) 工作中认真做到:* d7 b; b! J2 I7 T3 b
1、 每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。
1 E) V! v# M' |* K) b4 N$ n& R2、 每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,水银开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。# N2 E) F% b+ v4 N
3、 刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。
. o: F2 {& Y2 V( h* M+ J7 T4、 砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
' t( U' B8 R8 F9 O. w& Q5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。' b" I0 ^; c' {
6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。

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 楼主| 发表于 2009-10-26 15:08:10 | 显示全部楼层
(四) * f. d5 y5 z# X0 P6 b
在使用冷却液的机床,工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。
/ s  @: X, U! J# x+ z) K% M$ D1 Y2 ]三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。; m9 `  y3 y8 A" `
(一) 无心磨床:
" d, i. {- ^, [1、 托磨工件的支板和支板的安装位置,应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。
7 ^' ], l) |% D) [6 C" D& R$ O2、 严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。
, c4 s% h% B& A- w3、 当使用最大转速修正导轮时,应将挂轮脱开,防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。
' M  d$ P. h2 ]6 D0 F/ Y(二) 外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床:
0 `+ U6 B: p& e: K4 h1、
" l  D- x' }9 ~磨削开始前,应调正好砂轮与工件间的距离,以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。8 r7 z) Z" t( X
2、 工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。
  S  i) p0 G* L2 J4 s/ |; H3、 磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时,进刀量要小,磨削速度不能太快,防止发生和撞击。1 Q8 R, e- w( q2 L% E
4、 修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作。4 k* W7 w* `7 ^0 d9 V2 H. ~
(三) 内圆磨床:; T% K! o0 `( Q( V( D" u% X
开动砂轮前,须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上,以免发生意外。
2 S3 x/ Y% R1 \, R" E; X(四) 平面磨床:
8 j8 K" R7 V9 U' q; N, z# t/ U1、 工作前,须先接通磁力盘开关,检查磁力盘的吸力应符合要求,检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。7 k5 q5 }' i) x, A0 |
2、 安放工件时,须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件,须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件,检查是否吸牢。
/ q$ i# w# u9 Z4 k$ C+ l3、 不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。8 ~( I0 w9 r0 ?/ ]. j
(五) 花健轴磨床:4 y% y8 q2 c& G- `+ V- m  r
工件安装好后,应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求,确认良好后方可工作。
1 A. W. I1 ?# A* V( C, I3 k(六) 3A64工具磨床:4 b, p5 z6 d  t7 [# t1 ^& @
工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:当砂轮直径大于100毫米时,转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时,转速应为5700转/分。
  {6 t# y0 D( E0 |6 V(七) 铣刀盘刃磨床:7 e( O9 A+ {+ b- N" S0 @1 D7 B
铣刀盘安装好,砂轮对好刀盘刀刃后,空运转一周,检查分度是否符合要求,确认无误后,方可工作。
: C" X: P" K1 C1 e& z" x(八) 接刀刃磨床:
. R3 n4 T/ V% Y# Q. u. X* v1、 磨和拉刀时,必须从中间磨起,中间磨完后,装上中心架,再磨其余齿。2 M. H( F: P4 n5 v9 i& X0 Y
2、 磨削时,砂轮架的纵向移位应夹紧。
0 h# q! e$ ~4 i: ?0 `" |1 n(九) 圆锯片刃磨床:- @* [# |% A8 b7 N' K5 H$ Q1 s
根据锯片齿数、齿高,调正好挂轮及砂轮行程后,应用手扳动皮带轮,检查砂轮与锯齿是否有碰撞现象。- |: l( T+ z$ Y8 N
(十) 滚刀刃磨末:
' ^7 |. G) T; l! c0 m6 a3 q; N1、 工作前,应先开动分度电机,检查分度是否符合要求。
+ b3 l# ?& P% A2 e' ~+ k2、 滚刀等分要与分度板相同,挂轮要与挂轮表相符,导程尺要与滚刀导程相同,试磨后才能开始工作。
+ }, o/ ~' l! b  I5 n, N(十一)MM50120导轨磨床:: V/ |  F; W7 h$ y$ W
1、 经过静平衡的新砂轮,尚须经过破击试验。试验时,将转速提高超过额定转速的25~50%运转15~20分钟。+ m* g$ Q, `  k) f4 {& W
2、 当机架油压平衡伐未打开前,不准手动或机动升降机架。
  i% o, f0 |- _; K9 S1 }( e3、 往复工作台油箱的存油量低于油标所示额定容量时不得开车,以免大量空气进入油路系统。

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 楼主| 发表于 2009-10-26 15:08:51 | 显示全部楼层
平面磨床安全操作规程 : r9 f/ Y$ E, B) g. i% W
% v+ n. s/ K0 e' w: w% o; L9 l, }
    1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁,空试车十分钟无偏摆或摇动后,才能使用。
' V6 r5 ^0 C: A/ m    2、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
: C' r2 [8 ^' b  U2 S! e% K    3、砂轮快速接近工件时要改用手摇。7 p& }4 _- \! X! x
    4、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。
: p7 ~% P! m" R! W; u    5、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。
# z% N9 H4 L, q- B3 A- b; Z    6、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。
2 u% I% k% F$ r0 ]! o    7、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。
8 O; M6 ~( N( [; r; g! k  8、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。3 k/ v. F( `/ _$ l) E0 F. A& F
  9、机床运转中,不许从水箱中吸取切削液。
, {$ p. a, W' N8 j0 l  10、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件。! o  i2 ^/ \2 M. D& C! O( [
  11、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。( |3 N. H- a; g; i1 |# C
  12、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。, b6 f1 P5 o6 X
  13、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为0. 015~0. 02 mm,必须充分冷却。6 E- P8 x, y8 ?3 z. ?5 I
  14、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。
9 o; J6 u- P: e6 b/ [4 `5 ]  15、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。
+ E8 J( Y; R9 R$ C1 `" |$ K% u3 c  16、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
" L* P7 D. }# a- F/ U& F, U) F  17、要选择与工件材料相适应的切削液。
9 y5 K  F# v+ u  18、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。
" y/ Y- ^7 y& F) O' a  ~4 f' H; X  19、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。$ C- O- G3 s" J

) B4 t5 J3 ~. i" G3        管理内容
+ `% y3 m6 L% ~6 O" D  E) X3.1  操作规程: x9 f% g/ D. S# M
3.1.1            操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。# f# t8 G' s2 y, B1 T2 H
3.1.2            操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
4 M& Z- x9 }0 q! C3.1.3            开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。
/ R5 g! X4 C: p3.1.4            检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
9 P. m" \; `# E* ]" o3.1.5            启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
( q. a8 B# u/ h1 p3.1.6            手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。
) _# ?$ `- ?$ y7 Q3.1.7            新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。4 h9 Y) X' N: ]  ?
3.1.8            点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。
5 D/ r! e" c& T& M2 C# D, y) w. }3.1.9            手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。7 m1 D( l% _& e( y, z0 U" r8 p
3.1.10        停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。3 p9 U4 E- b7 v6 s/ B' b0 }; `
3.1.11        关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。! R/ C6 t- ]$ L
3.1.12        清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。; z% J4 e  b( D# P: H
3.2      安全操作规程  ?$ i! |  T! Q' t' t, e. B* N
3.2.1            磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好。
! ?7 F( V' D& K# t( i2 {3.2.2            磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面。3 I  ?* H6 _3 p+ x1 [6 Q. u
3.2.3            进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁。
3 X/ J" R: d* g6 m, k/ P# {6 q3.2.4            清理磨下铁屑时,要用专门工具。
 楼主| 发表于 2009-10-26 15:11:56 | 显示全部楼层
无心磨床磨工安全操作规程
2 g, l. W) S3 p1 s无心磨床磨工安全操作规程
7 b# N. l" I% N; @8 j& n无心磨床磨工安全操作规程
" s' P  d" V5 _* B2 x1.用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握的太紧。   1 P7 A5 h' b( p. X8 a
2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。   
# i4 b7 C* Q! J- L  f3.修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液。   0 S5 ^) J- p: Y
4.工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。   
% h5 {, t$ {3 f/ W- k, ]5.磨棒料时,要求托料架与砂轮,导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。   & u* m, @2 o6 _' Q1 i
6.工件未从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动。    ^7 ]" T' [8 ]$ s
7.料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。   . v# y4 V& I1 U5 \$ e% C
8.安装螺旋轮时,要戴手套。拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面。   
3 K$ k0 t6 ~/ t9.无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。   8 }+ I- P" X, Z! N5 G0 k
10.不得将超过规格的大料加入。   , [1 e, L* ^1 ~8 @7 y7 w% m
11.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
发表于 2009-10-26 18:28:07 | 显示全部楼层
楼主为什么不以此发表完整呢?3 i( G. i0 Z7 @% L- n' V' B

  Z: @  N, \" `1 j  v连续顶几次,是换积分吗??
发表于 2009-10-26 22:53:03 | 显示全部楼层
学习学习!!!!!!!!!!
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