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磨床操作规程

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发表于 2009-10-26 15:02:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨床操作规程适用机型:  f/ w3 f# Q+ U* ^6 d. B: m4 b9 H) C. _
1、 无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
1 A% v7 P6 G2 I9 v- e! `& q2、 外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H2
" Y4 x6 k* U: g9 C" C$ d3 O; O( _4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
( A- n- [8 V$ h% H2 q3、 端面外园磨床:M125F(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ003×1250,# }. r3 z2 u* x2 S2 C7 R7 `. s
4、 曲轴、凸轮轴磨床:M8230(3423),3A421H21。3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,HO90A,MB8318,M8395(3433),M8325,XШ170H26,XШ170H2 # D& V# r5 |0 Z
7,XШ170H2 9,XШ170H3 1 A。5 d/ z% k/ \" w
5、 内圆磨床:M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。* Z" a/ D% ~6 N9 p
6、 平面磨床:CK371,M7120,M7120A,M120B,仿371, MM7120 ,MM7125,M7130(372Б),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿373,HZ011,371M1,BPH-20,F-7,SFW,SW9VAⅡ,M7331,M7332A,M7350A,M7475(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS74100A。
) F% W# n  V4 z4 c7、 花键轴磨床:M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453Б,M8616。0 h* i2 V, D8 }( g8 N0 D
8、 工具磨床:M6020(3641),MW6020A,M6025(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025。
$ ]+ u8 @1 D+ b& V( r9、 曲线仿形磨床:MD9030,H011。
, d3 B1 O7 H/ Z5 W5 a$ d10、弹簧、活塞环端面磨床:H059,H096,B05,91638,BШ151П1,BШ80MΠ,K389-138,MA7675/1。( p, n! [5 n: c- G
11、导轨磨床:MM50120。* E$ V+ k; `/ R1 \
12、其他专用磨床一如拉刀刃磨床、车刀刃磨床、占头刃磨床、滚刀刃磨床、铣刀盘刃磨床、锯片刃磨床、扳牙磨床、卡规磨床、硬质合金刀片刃磨床。
 楼主| 发表于 2009-10-26 15:03:46 | 显示全部楼层
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
3 p, F. W, z0 [  X/ u二、 认真执行下述有关磨床通用规定
/ _% P  p! Z: Y/ e- U(一) 安装新砂轮必须做到:% ?/ t3 r  p1 O" `1 U
1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
; j" q) B( {8 X2、 新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。3 i5 u+ {# o$ Z+ H0 F: R
3、 新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。. x7 s+ z' I. I3 t. ?. U5 L( n2 N
4、 新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。2 T3 }& Z' v+ `' M! N" {
(二)
. E4 `" z. e# A. K* U! [工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。8 U4 N0 N- L$ I; \
(三) 工作中认真做到:8 E' y8 k- [" _
1、 每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。% }5 O+ D" G% t9 r; t9 b
2、 每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,水银开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。
* M' g3 j: x* Q$ r7 v& {3、 刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。
) C0 G0 P  S; G. h/ B# ?4、 砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。" x- Q! G( R& Q
5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。, a6 X1 ?5 z8 ?
6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。

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 楼主| 发表于 2009-10-26 15:08:10 | 显示全部楼层
(四)
) f# S$ ~: R( A% \* Z. l; W在使用冷却液的机床,工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。* @0 e3 U/ M. f) _( `
三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。; V) I' n; e$ o6 D
(一) 无心磨床:  ]9 Q- |+ ^' v; D' t* j
1、 托磨工件的支板和支板的安装位置,应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。% b& \3 M4 D% ~0 q8 y
2、 严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。, o7 K4 |; [* G7 P* W4 m
3、 当使用最大转速修正导轮时,应将挂轮脱开,防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。' [2 O" I/ F' @3 }+ u
(二) 外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床:' f. L2 C& m4 P, h7 s
1、 ( B1 e$ f3 O- Y& l/ s' F
磨削开始前,应调正好砂轮与工件间的距离,以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。. D$ g! j* z7 s) s. R: Q: S
2、 工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。
8 C/ {0 e' ^; M5 ~# }3 ^, P3、 磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时,进刀量要小,磨削速度不能太快,防止发生和撞击。/ l( D1 M  G/ B6 V+ g7 H  W, T# f. v
4、 修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作。1 A/ C3 B, a7 q0 @$ Y/ y
(三) 内圆磨床:# _' b) S# u& e8 {& B
开动砂轮前,须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上,以免发生意外。- |" u, o  D( l
(四) 平面磨床:- T- s0 ~9 L$ t" J/ |" S
1、 工作前,须先接通磁力盘开关,检查磁力盘的吸力应符合要求,检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。# t$ a; B8 s; i
2、 安放工件时,须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件,须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件,检查是否吸牢。' i$ n0 X" y) C" r
3、 不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。+ a# q% P$ j6 j
(五) 花健轴磨床:. h% \0 B0 }& x& t& l/ b1 @0 d+ I* }
工件安装好后,应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求,确认良好后方可工作。$ M; |5 z( q! y& e! Q& b% o
(六) 3A64工具磨床:4 W) n. b% q) ^
工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:当砂轮直径大于100毫米时,转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时,转速应为5700转/分。! s" C0 Z. D" B' V5 O, C
(七) 铣刀盘刃磨床:6 q! G! G  R+ e  |$ J" P9 Z
铣刀盘安装好,砂轮对好刀盘刀刃后,空运转一周,检查分度是否符合要求,确认无误后,方可工作。
5 [6 ~. G# _9 U9 v) w! m# c(八) 接刀刃磨床:7 Y$ T  L6 X! i% w3 L
1、 磨和拉刀时,必须从中间磨起,中间磨完后,装上中心架,再磨其余齿。) Z; j3 L; W) Z! L
2、 磨削时,砂轮架的纵向移位应夹紧。
* e8 x  \% N9 \(九) 圆锯片刃磨床:- [* \. y  H( O$ N# q" Y, c- v
根据锯片齿数、齿高,调正好挂轮及砂轮行程后,应用手扳动皮带轮,检查砂轮与锯齿是否有碰撞现象。+ l. N, ]0 ]7 S% R* j) v& e
(十) 滚刀刃磨末:
4 d. g7 p; g- _) g9 G. D1、 工作前,应先开动分度电机,检查分度是否符合要求。
/ R' w% o' u4 O5 k1 R2、 滚刀等分要与分度板相同,挂轮要与挂轮表相符,导程尺要与滚刀导程相同,试磨后才能开始工作。! O* x' J! C% m6 |4 f( f5 v2 }
(十一)MM50120导轨磨床:6 W+ X; X6 h- [/ Q, g9 O( r
1、 经过静平衡的新砂轮,尚须经过破击试验。试验时,将转速提高超过额定转速的25~50%运转15~20分钟。
  W0 S5 @4 }3 w2、 当机架油压平衡伐未打开前,不准手动或机动升降机架。4 I4 H. c8 R: u& L7 _% W; u- s
3、 往复工作台油箱的存油量低于油标所示额定容量时不得开车,以免大量空气进入油路系统。

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 楼主| 发表于 2009-10-26 15:08:51 | 显示全部楼层
平面磨床安全操作规程
; k/ o5 x& M; |6 u) d1 D
7 G9 R1 B8 j- F( j6 `' L" ]    1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁,空试车十分钟无偏摆或摇动后,才能使用。
* `* E! l9 w3 o5 u    2、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
. _& `6 T% d1 X! d) r    3、砂轮快速接近工件时要改用手摇。, ?& u+ h9 R/ s, q( }8 r! {; x( H
    4、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。1 x: n) l0 Z+ o$ ~/ l! O6 o$ y$ O& b# U
    5、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。
* f& ^+ h2 Y" u" @9 }& h' o8 G* J, [    6、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。, N/ I/ @" ~/ S' k
    7、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。
$ `0 G8 y* Z1 L, x: {  8、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。$ H! ~2 f- X/ i. B4 F. W: f) {
  9、机床运转中,不许从水箱中吸取切削液。
3 V; b! p5 l5 s7 t) ^: r: Y  10、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件。" L4 c( Q2 u6 q/ b
  11、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。' ?3 X% g+ w4 F
  12、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。) }9 `% B0 N) I* |2 I
  13、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为0. 015~0. 02 mm,必须充分冷却。% b' b( u: i& K. y1 a. x5 N
  14、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。( q5 w2 Q4 M, m3 Z5 g) q) w' S( Y
  15、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。
, L8 z4 _8 U$ {* q: L  16、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。- g3 W! @7 o! Y
  17、要选择与工件材料相适应的切削液。+ ]# m- U3 n3 s- _$ `  m
  18、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。
2 u8 V, n* y. I  v  19、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。
3 E$ x7 P& I. f* i9 k* _$ o2 w
, R% [3 \; C7 q" O2 L! e! @3        管理内容4 ?5 J  z- s6 }* I7 @' V; C$ V1 V. \7 M
3.1  操作规程0 I' r  |* ^! y& V# o3 X; Z. a
3.1.1            操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。) j& U/ g8 k/ `6 `) v
3.1.2            操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。. Y0 }" I1 d5 V! B3 @$ E2 g
3.1.3            开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。4 |6 }+ T: v# N5 q
3.1.4            检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。: ~! s- ~( f7 \' `
3.1.5            启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。9 ?( d% _! D! r
3.1.6            手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。
+ p; ]' v, j% J( h  f  s3.1.7            新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。
" @1 ~1 Z0 K% I( N# |  B, x3.1.8            点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。" C+ [8 U; W8 S5 |) c3 }
3.1.9            手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。6 u/ r* [) z6 `: [. \
3.1.10        停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。, N5 A/ c, n' l' {
3.1.11        关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
( {0 S+ M# }# ^- ~6 Z+ r) @3.1.12        清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
: n0 V9 [! O% ~  i& n3.2      安全操作规程
% z4 @( i" p2 d$ ~# B; l3.2.1            磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好。
( h8 i# ^" W+ }) L3.2.2            磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面。
$ f# h; e. ?; E9 [4 c7 q8 O+ ~; C3.2.3            进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁。' a9 w' E7 n2 X
3.2.4            清理磨下铁屑时,要用专门工具。
 楼主| 发表于 2009-10-26 15:11:56 | 显示全部楼层
无心磨床磨工安全操作规程# ^4 Z' w0 s5 j( g4 u! m# r
无心磨床磨工安全操作规程
9 I0 o& s) Y' r/ V! H6 u& O无心磨床磨工安全操作规程
9 J# z, A% M7 ^2 A* r8 b' |1.用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握的太紧。   9 p% A8 e; c% i3 L4 K' h
2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。   * w. D) [# N* Q( [
3.修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液。     G8 ?5 M4 x, P0 Y& }! J$ N0 B
4.工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。   # Q/ I; O8 ]) U3 s* ]
5.磨棒料时,要求托料架与砂轮,导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。   
7 y6 D4 @6 N; x) `6.工件未从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动。  + j  P* `) w+ I: K+ Z
7.料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。   
; C; n6 c6 d6 }1 Q+ J8.安装螺旋轮时,要戴手套。拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面。   
8 [+ M; W; ?3 a& W! k1 J9.无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。   
# ^, I8 x$ p* a% l10.不得将超过规格的大料加入。   8 z! U+ d# [3 Q3 c. V; G
11.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
发表于 2009-10-26 18:28:07 | 显示全部楼层
楼主为什么不以此发表完整呢?
9 b& S% g8 m; g* [& c
9 r  s! y# [8 g8 `4 f连续顶几次,是换积分吗??
发表于 2009-10-26 22:53:03 | 显示全部楼层
学习学习!!!!!!!!!!
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