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[求助] 无心磨磨削区域怎么只有一个点在磨?

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发表于 2013-11-10 14:35:35 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机床型号是PC-18S-NC  /倾料度为2/导轮修整度为1.5/中心高为221/工件直径10mm。现在磨同一种型号不同的工艺。磨淬火过的工件时有75%~85%的区域在磨,磨氮化过的工件时切只有一个点(3%)就停止磨削了,都是一次磨削8um,现在圆度不好。求各位大师傅们教教我。
发表于 2013-11-10 18:21:25 | 显示全部楼层
你的磨的工件是不是很短呢    另外磨10mm 直径的工件,221有点高,去掉工件半径215 即可,或者你加上刀片下面垫的东西量到刀尖92mm
 楼主| 发表于 2013-11-10 19:57:08 来自手机 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2013-11-10 18:21
7 O: S# a3 j( i2 ?- l你的磨的工件是不是很短呢    另外磨10mm 直径的工件,221有点高,去掉工件半径215 即可,或者你加上刀片下 ...
& J- ^, t* k  ~; A4 h/ F; b
对啊!工件很短。中心高是加了工件半径的,磨淬火件就很好,可是一到磨氮化件时导轮就跟有个高点似的,只有3分之1在磨削,根本无法满足1um的圆度要求,都退几次货了。愁死了!
发表于 2013-11-10 23:59:40 | 显示全部楼层
上个工件图纸吧' o, O1 ^1 `+ J7 l4 \

. Q9 x8 L/ A0 n. s/ X$ D1 z' Q或者发个照片看看
2 m0 R0 n/ R9 ~/ D
* h, U# b7 Z! v" F6 O你的调试的问题 " T2 l- j( s% |; L/ F  @% P0 L

8 n. Y' b  B* f9 Y& K! i渗氮的砂轮不一样
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