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[求助] m1080主轴在磨削过程中抱死

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发表于 2013-11-25 21:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位:
; c0 _! t& K: e, H      无心磨在磨削过程中多次抱死 拆卸后发现轴瓦和主轴磨损严重   ?" e* W; b7 z  |) F- a: g
      现在主轴已经重新精磨但没有压光处理 轴瓦也经过其他老师刮过,但安装后磨削振动和声音都很大。
+ |! s& ]8 t: t% r& o% y      现在待处理中  请问
, i$ y( V2 K0 m2 w     1:轴瓦内径表面可以重新车削加工吗?在车削加工后再刮瓦会不会比现在直接刮瓦要精度高一点、速度快一点。车削后会不会有其它问题出现?, j$ p# h- C- k- b& a
     2:装配时主轴和轴瓦间的间隙应该是多少?看了一些网上的资料是1/1000 主轴直径左右,那是应该要有0.1~0.15左右的油膜间隙吗?
. J$ N- T% C6 I# Y2 h     3:油锲在轴瓦的具体位置和大小有图片或者详细说明吗?(在其他师父拆装的时候我没机会细看轴瓦)
2 B4 C. S9 l5 a- x& q4 @  @     劳烦给位了。
/ Z+ M+ _# `! e: F+ ?/ o
6 N0 X5 k' J! z, U$ {
发表于 2013-11-26 20:57:26 | 显示全部楼层
{:soso_e127:}用泥捏一个不是更好
 楼主| 发表于 2013-11-27 07:54:57 | 显示全部楼层
KIS18891120 发表于 2013-11-26 20:57$ t3 Y9 O, c3 Z: s
用泥捏一个不是更好

  Y' l, T  U" i9 \* N+ ?  K) @泥捏一个也行?好吧,今天就捏一个。捏好了要放在砖窑里烧制吗?
1 Y4 v5 Q; T7 U" `9 L# l

点评

装回去,陶瓷主轴!申请专利!  详情 回复 发表于 2013-11-27 12:38
发表于 2013-11-27 12:38:09 | 显示全部楼层
查狄伦 发表于 2013-11-27 07:549 m/ \. w9 q; l1 H6 i& d5 p# d
泥捏一个也行?好吧,今天就捏一个。捏好了要放在砖窑里烧制吗?

' d# c0 F2 v, I- |0 w, K1 [  ?装回去,陶瓷主轴!申请专利!
发表于 2013-11-27 12:42:56 | 显示全部楼层
如果经常抱死的话可能是轴与轴瓦间隙不够大,拆出来如果烧掉了建议换新的轴与轴瓦!!!
 楼主| 发表于 2013-11-28 00:22:27 | 显示全部楼层
哦 好  谢谢

点评

一般0.02MM,但是这不是绝对的!要取决于维修人员的技术(刮瓦调试)和轴的几何精度还有就是环境温度!各方面都好的情况下0.015MM也不会抱轴,反之0.03MM 0.04MM都会抱轴!  详情 回复 发表于 2014-1-4 11:06
 楼主| 发表于 2013-11-28 00:24:46 | 显示全部楼层
请问正常情况下 轴与轴瓦间隙应该多大?
发表于 2013-11-28 23:15:56 | 显示全部楼层
找个懂的人修一下吧,这样一看可不是小问题,这可是花大银子啊。最好早发现碗回点。估计是烧瓦烧轴了。还是先找人看了在说吧
发表于 2013-11-28 23:54:35 | 显示全部楼层
术业有专攻
7 y9 [' s. B$ A- z, M( g来自:Android客户端
 楼主| 发表于 2013-11-29 06:07:19 | 显示全部楼层
老板有点不舍得花钱换新的  因为是粗磨用的床子(老先锋),所以想尽量能自己修而且越省钱越好。我以前看到过别人修,时间长了想不起来了。大家给点建议吧,比如轴与轴瓦单边间隙应该调整到多大?(我们粗磨吃刀大概在0.15~0.2左右)  谢谢各位了!
发表于 2013-11-29 07:56:02 | 显示全部楼层
轴与瓦的间隙应该在0.015~0.020毫米;
- r0 }4 K$ p* t瓦一定要刮,不然工作时无法产生油楔;
, |0 L* X7 Y' w. W要查一下轴的润滑情况,如果润滑不好易抱轴;
1 Y. P8 S- N2 f. F. U" [$ V在设备工作时观察一下轴的温升,如果温度高于60℃就易抱轴。
 楼主| 发表于 2013-12-1 21:59:44 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2013-11-29 07:56
( {' ^& G) w" a) P1 `; d; t# I轴与瓦的间隙应该在0.015~0.020毫米;
5 K7 x+ U6 Q- {$ S9 R4 h! q瓦一定要刮,不然工作时无法产生油楔;, Z9 c% b" S' @3 e6 q% Q! m
要查一下轴的润滑情况,如 ...
% U3 ?( A) o. {7 s4 m4 i7 @; x
谢谢 我会留意下温度变化情况  非常感谢$ d; `) w2 r8 S. U7 [- `/ }
发表于 2013-12-6 21:16:08 | 显示全部楼层
主轴要重新磨,轴瓦也跟主轴一起配刮过,把轴瓦全都在主轴上配刮好后,可以安装了,新机床的主轴间隙在2丝左右,而我们老机床建议在3丝到3.5丝,同心度在1丝,装好建议空转半到一小时,然后检测一下主轴间隙,间隙调整到1丝左右就可以了。希望对你有帮助
 楼主| 发表于 2013-12-14 19:16:59 | 显示全部楼层
龙啸天下 发表于 2013-12-6 21:16( [% F" R8 |! i
主轴要重新磨,轴瓦也跟主轴一起配刮过,把轴瓦全都在主轴上配刮好后,可以安装了,新机床的主轴间隙在2丝 ...

% Z4 B# i4 z  L) E6 V& D好的  非常感谢这位朋友。谢谢!
2 K1 A/ I% R' X; i: q7 ^& a
发表于 2014-1-1 10:48:02 | 显示全部楼层
学了不少东西,高手多啊{:soso_e102:}
发表于 2014-1-4 11:06:59 | 显示全部楼层
查狄伦 发表于 2013-11-28 00:22
- I9 d* }( h# R- D1 z0 e; a- H哦 好  谢谢
3 e% \+ e2 [$ ]2 t7 H1 T
一般0.02MM,但是这不是绝对的!要取决于维修人员的技术(刮瓦调试)和轴的几何精度还有就是环境温度!各方面都好的情况下0.015MM也不会抱轴,反之0.03MM  0.04MM都会抱轴!
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