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[求助] m1080主轴在磨削过程中抱死

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发表于 2013-11-25 21:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位:" h$ ^4 J; M. h- h
      无心磨在磨削过程中多次抱死 拆卸后发现轴瓦和主轴磨损严重
# O5 _/ ]7 c  e+ t- \      现在主轴已经重新精磨但没有压光处理 轴瓦也经过其他老师刮过,但安装后磨削振动和声音都很大。
, ~  Z: o  X! \  J      现在待处理中  请问
) d( p1 Q( R5 C+ o     1:轴瓦内径表面可以重新车削加工吗?在车削加工后再刮瓦会不会比现在直接刮瓦要精度高一点、速度快一点。车削后会不会有其它问题出现?
) t% W. s, W$ l9 l! T     2:装配时主轴和轴瓦间的间隙应该是多少?看了一些网上的资料是1/1000 主轴直径左右,那是应该要有0.1~0.15左右的油膜间隙吗?
9 G  Q% r7 H* g, B2 X0 D     3:油锲在轴瓦的具体位置和大小有图片或者详细说明吗?(在其他师父拆装的时候我没机会细看轴瓦)$ f5 y/ w/ J: }* a# x" K
     劳烦给位了。
% m9 o$ d8 L0 T% k8 L
1 _9 B2 e/ x  v& T3 t
发表于 2013-11-26 20:57:26 | 显示全部楼层
{:soso_e127:}用泥捏一个不是更好
 楼主| 发表于 2013-11-27 07:54:57 | 显示全部楼层
KIS18891120 发表于 2013-11-26 20:57
# ~7 c5 p7 M2 F. O0 ^4 z6 b: K+ T用泥捏一个不是更好

/ A2 \( [/ S  @$ x8 U# o4 c4 u泥捏一个也行?好吧,今天就捏一个。捏好了要放在砖窑里烧制吗?
  A) C, h! J  q- {6 B: n

点评

装回去,陶瓷主轴!申请专利!  详情 回复 发表于 2013-11-27 12:38
发表于 2013-11-27 12:38:09 | 显示全部楼层
查狄伦 发表于 2013-11-27 07:54+ F0 j$ ?. {0 f; t0 h! O4 A
泥捏一个也行?好吧,今天就捏一个。捏好了要放在砖窑里烧制吗?
, [1 Y7 ?- `1 g+ g. t
装回去,陶瓷主轴!申请专利!
发表于 2013-11-27 12:42:56 | 显示全部楼层
如果经常抱死的话可能是轴与轴瓦间隙不够大,拆出来如果烧掉了建议换新的轴与轴瓦!!!
 楼主| 发表于 2013-11-28 00:22:27 | 显示全部楼层
哦 好  谢谢

点评

一般0.02MM,但是这不是绝对的!要取决于维修人员的技术(刮瓦调试)和轴的几何精度还有就是环境温度!各方面都好的情况下0.015MM也不会抱轴,反之0.03MM 0.04MM都会抱轴!  详情 回复 发表于 2014-1-4 11:06
 楼主| 发表于 2013-11-28 00:24:46 | 显示全部楼层
请问正常情况下 轴与轴瓦间隙应该多大?
发表于 2013-11-28 23:15:56 | 显示全部楼层
找个懂的人修一下吧,这样一看可不是小问题,这可是花大银子啊。最好早发现碗回点。估计是烧瓦烧轴了。还是先找人看了在说吧
发表于 2013-11-28 23:54:35 | 显示全部楼层
术业有专攻8 M* E9 v7 T/ h0 I6 P0 t0 g2 c
来自:Android客户端
 楼主| 发表于 2013-11-29 06:07:19 | 显示全部楼层
老板有点不舍得花钱换新的  因为是粗磨用的床子(老先锋),所以想尽量能自己修而且越省钱越好。我以前看到过别人修,时间长了想不起来了。大家给点建议吧,比如轴与轴瓦单边间隙应该调整到多大?(我们粗磨吃刀大概在0.15~0.2左右)  谢谢各位了!
发表于 2013-11-29 07:56:02 | 显示全部楼层
轴与瓦的间隙应该在0.015~0.020毫米;; M2 @) V# Q' w% n, r2 @* k
瓦一定要刮,不然工作时无法产生油楔;
! z5 X9 p/ x, [& p  \要查一下轴的润滑情况,如果润滑不好易抱轴;. s9 l; m. K  m$ W! }
在设备工作时观察一下轴的温升,如果温度高于60℃就易抱轴。
 楼主| 发表于 2013-12-1 21:59:44 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2013-11-29 07:56
) d/ o- {3 ]8 s5 z1 r! F1 ?轴与瓦的间隙应该在0.015~0.020毫米;9 ^" }! X3 }" N1 u
瓦一定要刮,不然工作时无法产生油楔;
  G6 |" x3 S! L( G要查一下轴的润滑情况,如 ...

  B' _$ P, Z/ }/ B谢谢 我会留意下温度变化情况  非常感谢
3 M+ p6 I. z6 b- i/ Y$ i7 ?
发表于 2013-12-6 21:16:08 | 显示全部楼层
主轴要重新磨,轴瓦也跟主轴一起配刮过,把轴瓦全都在主轴上配刮好后,可以安装了,新机床的主轴间隙在2丝左右,而我们老机床建议在3丝到3.5丝,同心度在1丝,装好建议空转半到一小时,然后检测一下主轴间隙,间隙调整到1丝左右就可以了。希望对你有帮助
 楼主| 发表于 2013-12-14 19:16:59 | 显示全部楼层
龙啸天下 发表于 2013-12-6 21:16
$ Z! n3 J3 q* K' ^, m* X主轴要重新磨,轴瓦也跟主轴一起配刮过,把轴瓦全都在主轴上配刮好后,可以安装了,新机床的主轴间隙在2丝 ...
. k: s. h1 h3 ^6 b5 v6 u$ s9 C
好的  非常感谢这位朋友。谢谢!  B, H" r9 U, J3 e
发表于 2014-1-1 10:48:02 | 显示全部楼层
学了不少东西,高手多啊{:soso_e102:}
发表于 2014-1-4 11:06:59 | 显示全部楼层
查狄伦 发表于 2013-11-28 00:22
% {1 {  _% V6 A( |  R! m+ L! _9 Q哦 好  谢谢
7 [6 q% J$ Q' K+ P
一般0.02MM,但是这不是绝对的!要取决于维修人员的技术(刮瓦调试)和轴的几何精度还有就是环境温度!各方面都好的情况下0.015MM也不会抱轴,反之0.03MM  0.04MM都会抱轴!
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