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超精研技术资料(2)

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发表于 2009-10-30 13:18:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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超精研的过程分析9 S% T; p; _# p3 B/ O9 S2 r/ |
超精加工一般可分为三个阶段:切削阶段、半切削阶段、光整阶段。
+ r5 {! D- p3 B0 @& |
) g1 y0 ?" G$ E5 i$ n    (1)切削阶段4 `7 N6 f2 d/ @& O; h% u( t
) Z& y" Y- a2 N& S, X
    磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰接触时,由于接触面积较小,单位面积上的压力较大,在一定压力作用下,磨石首先受到工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脱落和碎裂,露出一些新的锋利的磨粒和刃边。与此同时,工件表面的凸峰受到快速切削,通过切削与反切削作用除去工件表面上的凸峰和磨削变质层。这一阶段被称为切削阶段,在这个阶段切除了大部分的金属余量。, h. h! @7 ]8 s7 b/ ^5 W8 p; d

! X- ~: i/ a1 C7 O    (2)半切削阶段
! z$ x2 I9 y& P) w2 V( ?
0 H7 i5 Y6 k2 F& b    随着加工的继续进行,工件表面逐渐被磨平。这时,磨石与工件表面接触面积增加,单位面积上的压力减小,切削深度减小,切削能力减弱。同时,磨石表面的气孔被堵塞,磨石处于半切削状态。这一阶段被称为半切削阶段,在半切削阶段工件表面切削痕迹变浅,并出现较暗的光泽。  ~7 _& n9 k! G) I: |0 q0 Z+ g
+ O, _/ \# Z5 G3 c9 n
    (3)光整阶段
$ X( \0 R) t4 M0 o8 i
' V& z3 D* `" C( y/ M. z; @    这是超精加工的最后阶段。随着工件表面被逐步磨平,磨石与工件表面的接触面积进一步增大,并且,磨石与工件表面之间逐渐被润滑油膜隔离,单位面积上的压力很小,已不足以使磨石自锐,切削作用减小,最后趋于自动停止切削。这一阶段被称为光整阶段。光整阶段工作表面无切削痕迹,出现全面光泽

评分

参与人数 1威望 +12 收起 理由
研磨者 + 12

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发表于 2009-11-30 19:00:35 | 显示全部楼层
超精研后,工件圆柱度有影响吗,会变好还是会变坏
发表于 2009-12-9 08:38:35 | 显示全部楼层
能研圆柱体么?
 楼主| 发表于 2009-12-15 13:57:03 | 显示全部楼层
回复2楼的 超精研后可提高圆度值,降低粗糙度,如加工的不好会起到破坏作用
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