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请教MT1040A使用技巧,工件跳动问题!!!!!!!!!

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发表于 2009-10-30 15:27:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我前期一直用MT1040A来加工直径20,长度24的圆柱销,现在在不更换支撑板的情况下,用它来麻直径14,长度为35的圆柱销,为什么在圆柱销进入砂轮时总会出现工作立起的现象,请问该问题由何原因引起?我该如何去解决?圆柱销两端均已倒角,试差调整了好多次导板,也没能成功,我问过设备生产厂家,厂家说支撑板不需要更换,直径14--20可以通用,.....百思不得其解,请高人指点...谢谢....
发表于 2009-10-30 15:51:22 | 显示全部楼层
砂轮侧面的导板过紧造成的,因为砂轮侧的导板把工件挤压到导轮上,跟着导轮往 ↑  移动,所以就站起来了。) _  }" ~# @; \4 _) D9 P
7 P  P' W# x% }) h* }5 j6 Q: j
修整好砂轮和导轮,把砂轮侧的前后导板调整的离砂轮面有0.2-0.5mm 的间隙,保证工件在进入的时候不碰到砂轮侧的导板。- u! D# {  j" z7 O( `

' a" e/ Y# y, u- x# Q剩下的把导轮这边的导板调整平即可
 楼主| 发表于 2009-10-31 09:02:40 | 显示全部楼层
谢谢您的指导.
/ f* `; X" u& c0 a9 u1 {' C1 L, F, A关键立起来的不是工件的前进端,而是后端立起,难道是砂轮的进料开口角度问题吗?我加大了导轮的进料开口角度,现在不立起来了,挺稳,但磨削区不是砂轮的前三分之二了,而变成了砂轮的后二分之一了,这样对磨削不会有影响吗?感觉会降低砂轮的耐用度,而且影响加工精度,请指教.....
发表于 2009-10-31 09:57:57 | 显示全部楼层
这样磨可能光洁度不是很好,尺寸可能是两端会有误差一般进端会小。
2 W# ^5 U# L2 c# ~4 s
! X/ S# p7 E8 D0 k如果是后端里起来,那是后面的导板过紧,或者砂轮侧的导板过紧
 楼主| 发表于 2009-11-1 13:30:55 | 显示全部楼层
谢谢,我试一下.
发表于 2014-8-13 14:40:26 | 显示全部楼层
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