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几款有意思的日本单,有图、、、、

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发表于 2013-12-4 21:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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        对于前张贴没穿上图片,很抱歉,我也不会另行编辑,只好又补发了新帖,请大家原谅!
: m: L7 o7 n8 w+ ]6 T  }' \  @0 D0 r$ ^
       这是张日本单,其实图纸上并没有太极限的东西,只是0.07的R太多,公差要求很高,做起来就费点劲!这是张单面槽的一款,上面有84个0.07的R,还有几张双面的,上面同样的R多达108个,做起来就挺麻烦!
- M# w- U% U- O        由于厂里设备有限,没有PG,但是老板接了单 又 不得不做,在此希望能得到论坛兄弟的一些建议,看看有没有个合理的方案,先谢谢大家!
/ h* H, o0 ~1 H
IMG_Ali_00043.jpg
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IMG_Ali_00045.jpg
IMG_Ali_00046.jpg
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IMG_Ali_00046.jpg
 楼主| 发表于 2014-1-1 18:00:26 | 显示全部楼层
帖子传上去那么久啦,也收到些大师们的建议,现在我想也是时候把我的一些加工工艺发表下的时候  啦,希望能对大家有所帮助,更希望能得到大师的更合理建议!此工件要先做两侧面槽,可选慢走丝割,槽做负公差(因为0,07的外R慢丝可以直接割到位,而内R是割不标准的),内R选砂轮再 跟到位,同时槽也加工到位即可,内R相对也比较好做!至于头部要留料做,(因为公差要求较高,为稳重起见,选留料加工,这样即使头部做的不好,也可直接降掉,重新加工,只在加工头部即可),头部也可选慢走丝割,方法同上,磨床之清角即可,这样即使在没有PG设备的情况下,也可以稍微提高点工作效率!呵呵献丑啦,希望大师们有更合理的意见尽量分享下!
 楼主| 发表于 2013-12-6 18:55:54 | 显示全部楼层
江帆 发表于 2013-12-5 20:53
: {7 n% q, \: V  p, P& g日本单看似简单,做起来就不那么顺心了
$ ]$ z* T/ [% C9 S
      是 啊 !我把 图纸上传上来   就是 想 听听 看 大家  有 什么 好 方法 没 。  对 了 这位朋友  我 有 你QQ 号  的 ,  网名;  天道酬勤  就是 我 的
5 I  x% n' F" d3 ~
发表于 2014-2-20 16:06:11 | 显示全部楼层
laoxiu529 发表于 2013-12-6 07:58
5 G& Q# b* v, a9 u# v8 F实在抱歉,真没有好办法。以前曾经想仿制日本的直线滑轨,没有高精密磨床,零件上的V槽真没办法加工到要 ...

$ |, c1 W6 `+ O8 k* ?' D你说的应该是交叉滑轨吧,主要是难在要经常修整V型角度。
7 ^: i1 I" Y2 i' \- K我一朋友买了台数控磨床后加工此产品效率还蛮高的。
. [2 |2 A# d+ W. D& O
发表于 2013-12-4 21:44:52 | 显示全部楼层
还有斜面接R,有点麻烦。

点评

这个倒是不难,就是数量有点多  详情 回复 发表于 2013-12-4 21:47
 楼主| 发表于 2013-12-4 21:45:23 | 显示全部楼层
还有几张  有机会传上去6 T$ b% V1 \3 b  V  z& m7 K
IMG_Ali_00042.jpg
 楼主| 发表于 2013-12-4 21:47:49 | 显示全部楼层
jgh1434 发表于 2013-12-4 21:44
, i) Y5 e" G  f/ A; s* E% T7 e还有斜面接R,有点麻烦。
- [( k( Y+ h/ I
这个倒是不难,就是数量有点多
! O) y+ B! j+ B7 |' l
发表于 2013-12-5 08:24:14 | 显示全部楼层
这要不走刀要不就是一刀过。7条的R都是手修的
( T( b7 O; _% z$ a

点评

是 入子,不可以手修  详情 回复 发表于 2013-12-5 19:26
发表于 2013-12-5 09:19:24 | 显示全部楼层
这个真有难度。没有设备,还真不好加工。

点评

有好方法 吗 ?  详情 回复 发表于 2013-12-5 19:40
 楼主| 发表于 2013-12-5 19:26:24 | 显示全部楼层
魔界幽灵 发表于 2013-12-5 08:243 }8 n8 _0 p5 x) c; w2 B
这要不走刀要不就是一刀过。7条的R都是手修的

8 l1 Y$ E0 m) I6 X  z( D是 入子,不可以手修9 H+ ?( d7 q+ ~) ~" G3 W

点评

做起来,费时  详情 回复 发表于 2013-12-5 20:18
 楼主| 发表于 2013-12-5 19:40:05 | 显示全部楼层
laoxiu529 发表于 2013-12-5 09:19% O) B! _) R: _8 \- [: X
这个真有难度。没有设备,还真不好加工。

) O0 P5 W  |, P, D有好方法 吗 ?# k# D, L5 D- @. u

点评

实在抱歉,真没有好办法。以前曾经想仿制日本的直线滑轨,没有高精密磨床,零件上的V槽真没办法加工到要求的精度。 只得作罢。  详情 回复 发表于 2013-12-6 07:58
发表于 2013-12-5 20:18:27 来自手机 | 显示全部楼层
天道▂▂酬勤 发表于 2013-12-5 19:26  是 入子,不可以手修
, u( u! f6 Z. ~9 {; q
做起来,费时

点评

嗯 对 啊 , 兄弟 有 什么 好 建议 没?  详情 回复 发表于 2013-12-6 18:51
发表于 2013-12-5 20:53:51 来自手机 | 显示全部楼层
日本单看似简单,做起来就不那么顺心了

点评

是啊 , 把图纸发出来 就是 想听听各位师傅们的 意见,凭你们的经验看看有没有更好更具效率的方法,对了 这位朋友,我有你的QQ 号! 网名:天道酬勤的就是 我 !  详情 回复 发表于 2013-12-6 19:03
是 啊 !我把 图纸上传上来 就是 想 听听 看 大家 有 什么 好 方法 没 。 对 了 这位朋友 我 有 你QQ 号 的 , 网名; 天道酬勤 就是 我 的  详情 回复 发表于 2013-12-6 18:55
发表于 2013-12-6 07:58:36 | 显示全部楼层
天道▂▂酬勤 发表于 2013-12-5 19:40
" s7 G8 D; x7 K. o2 |0 w有好方法 吗 ?

6 J2 X- J! G9 d7 T# N# J实在抱歉,真没有好办法。以前曾经想仿制日本的直线滑轨,没有高精密磨床,零件上的V槽真没办法加工到要求的精度。- n; O* r' b% h2 [& S- X

% p7 v( E. p- X3 N7 h- i( k只得作罢。
, _' ~5 _+ O: ]! S

点评

嗯 不 过 还 是 谢谢你  详情 回复 发表于 2013-12-6 18:59
发表于 2013-12-6 17:54:35 | 显示全部楼层
真的很麻烦,

点评

老兄给点权威建议,我相信你 的 经验! 呵呵  详情 回复 发表于 2013-12-6 18:53
 楼主| 发表于 2013-12-6 18:51:18 | 显示全部楼层
weige 发表于 2013-12-5 20:18. i& c. E. ^: Z3 u+ N
做起来,费时

& b6 a" p4 f0 L# }4 T% M0 `) _     嗯 对  啊 , 兄弟 有 什么 好 建议 没?
& z2 o3 g% _  }, [
 楼主| 发表于 2013-12-6 18:53:26 | 显示全部楼层
弹指年华 发表于 2013-12-6 17:54
6 g9 d: p' n4 i9 h2 `6 U真的很麻烦,

4 Y/ o4 ?/ R, g" q* Y老兄给点权威建议,我相信你 的 经验!  呵呵 ) h0 ]* u2 ]& T/ f
 楼主| 发表于 2013-12-6 18:59:26 | 显示全部楼层
laoxiu529 发表于 2013-12-6 07:58
. d: p) \: L4 C/ t实在抱歉,真没有好办法。以前曾经想仿制日本的直线滑轨,没有高精密磨床,零件上的V槽真没办法加工到要 ...
7 b- K8 M. }/ O, q6 i
   嗯 不 过 还 是 谢谢你  / Q& _3 k5 Y) B" f4 T
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