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[求助] 无锡南机床MGT1050

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发表于 2013-12-13 19:46:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天是最累的一天,我的床子换了个新导轮,350*225*203.干了三年多了第一次换导轮,好累呀,想请问大家,我把导轮修整角调到1.25度倾斜角2度,我的床子基本中心连线是250,我的工件直径是20,由于我的刀板无法下调,所以总中心高是277,从砂轮中心连线到工件的中心高度是17,我就把位移量调到15,还请大家指点指点,这么调能加工出好的工件不???(我加工的工件是东安,三菱摇臂轴直径20.03,长度大概是300多至400左右,按工艺磨到19.998至19.987)也就是工艺是20减2微(至)减1道3,诶由于上道工序不按工艺干,所以我精磨一次就得下4道的量,愤怒啊
 楼主| 发表于 2013-12-17 19:55:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 爱学者 于 2013-12-17 19:58 编辑 4 u" Y/ l! R/ q2 i% |
wk757584498 发表于 2013-12-16 21:37
2 H. }$ _$ K% k9 |你的中心高是不是打错了,总高是268(基本高是250),总高应该放258左右吧,位移量磨的时候你自己用料试磨, ...

) ^* Z% Q# n/ }; G& u* Z谢谢你一直为我解忧,我现在导轮出现问题了,我发现新换的导轮不通心,进口处有摆动,进出口方向那样的摆动,而且不管修到什么时候上多少量都是前后有断点,(就是金刚笔有连不上的声音)大概前后有1厘米有断点,经理已经联系厂家了,订购了一个最好的,还没到货呢,我说这几天总是调不好,各种度数都试过就是调不出来,强调出来磨活也是有喘气的声音,气死我了,都是经理小气,买了质量不好的导轮,我用最慢速度修表面都不细,太劣了
 楼主| 发表于 2013-12-17 19:40:51 | 显示全部楼层
wk757584498 发表于 2013-12-16 21:371 Z+ f' B" ~: ^. [
你的中心高是不是打错了,总高是268(基本高是250),总高应该放258左右吧,位移量磨的时候你自己用料试磨, ...

& Z6 c; [6 j0 N我说的总高是从基面到工件的直径,你说的258是到工件的中心,你那么说也对,我说的只不过是(我用高度尺直接打到直径,然后减去半径,不就是258吗)我从公式算的话中心高是8的话,位移也是8或略小8,也就是说用8乘0.945 ,这样说对吗,
 楼主| 发表于 2013-12-15 18:41:20 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2013-12-13 20:21) ~* c% G! J9 ]. [
一般 不要调整位移,工件的中心有点偏高,你的设备磨0.04mm 长度300  有点吃力,你的设备不适合这样的磨量 ...

, w5 G: L; t" G& R6 a中心高写错了,总中心高是268,所以工件中心高应该是8个,不好意思,位移不调的话,我好像试过,工件圈圈,像竹节一样的,我看过很多帖子,还是不怎么理解位移量,能说说吗,谢谢
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发表于 2013-12-13 20:21:09 | 显示全部楼层
一般 不要调整位移,工件的中心有点偏高,你的设备磨0.04mm 长度300  有点吃力,你的设备不适合这样的磨量。

点评

对了,我们厂都用这床子干,都干好几年了,回想起来干这样的活,确实很难调,总是出现一些小问题  详情 回复 发表于 2013-12-15 18:54
中心高写错了,总中心高是268,所以工件中心高应该是8个,不好意思,位移不调的话,我好像试过,工件圈圈,像竹节一样的,我看过很多帖子,还是不怎么理解位移量,能说说吗,谢谢  详情 回复 发表于 2013-12-15 18:41
发表于 2013-12-14 19:48:34 | 显示全部楼层
导轮修整角1.25度倾斜角2度确实 很难一刀磨4个丝,调到修整角3度倾斜角2.5度比较合适,你的中心高也是太高了,我感觉你把中心高放262比较合适

点评

对了,你说修整角调到3,倾斜角2.5,我好像在帖子里学到修整角要等于或少于倾斜角的  详情 回复 发表于 2013-12-15 18:48
我的刀板调不了了,这是最低的了,在低就磨到刀板了,我的总中心高是268,不好意思打错了之前  详情 回复 发表于 2013-12-15 18:43
 楼主| 发表于 2013-12-15 18:43:58 | 显示全部楼层
wk757584498 发表于 2013-12-14 19:484 z* d! ~" }+ X5 @0 @; Q
导轮修整角1.25度倾斜角2度确实 很难一刀磨4个丝,调到修整角3度倾斜角2.5度比较合适,你的中心高也是太高 ...
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我的刀板调不了了,这是最低的了,在低就磨到刀板了,我的总中心高是268,不好意思打错了之前
 楼主| 发表于 2013-12-15 18:46:25 | 显示全部楼层
诶,今天我发现我换的新导轮怎么左右摆动呀,以前不这样呀,就是把手指放在导轮边角的地方,一下碰到手一下碰不到,法兰也是那样,我看过我的那个床子就不这样
 楼主| 发表于 2013-12-15 18:48:55 | 显示全部楼层
wk757584498 发表于 2013-12-14 19:48! I. q7 O4 C3 c' n+ `
导轮修整角1.25度倾斜角2度确实 很难一刀磨4个丝,调到修整角3度倾斜角2.5度比较合适,你的中心高也是太高 ...

2 {3 G$ @; K8 v5 K) G7 N* H+ s对了,你说修整角调到3,倾斜角2.5,我好像在帖子里学到修整角要等于或少于倾斜角的
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 楼主| 发表于 2013-12-15 18:54:33 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2013-12-13 20:21
* q6 x' ^6 n0 L3 n" p- s% e# q一般 不要调整位移,工件的中心有点偏高,你的设备磨0.04mm 长度300  有点吃力,你的设备不适合这样的磨量 ...
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对了,我们厂都用这床子干,都干好几年了,回想起来干这样的活,确实很难调,总是出现一些小问题% @3 G" _5 t8 t7 f( S) U
 楼主| 发表于 2013-12-15 19:00:39 | 显示全部楼层
我今天最终把床子调到了,修整角0.75倾斜角2位移是7.5,你们猜怎么着,活一点问题没有,哈哈.//就是有个缺点,我发现磨削区太少了,磨到一小时后,有刺耳的声音
发表于 2013-12-15 22:34:29 | 显示全部楼层
不好意思,我把修整角2.5度倾斜角3度打反了,中心高高了磨销区就少

点评

哦,我最开始的度数是,修整角1.5,倾斜角2,我现在就是不知道我的位移量该选多少,能帮帮我吗,先谢谢了,我的工件中心高是8,  详情 回复 发表于 2013-12-16 17:25
发表于 2013-12-15 22:36:42 | 显示全部楼层
修整角0.75倾斜角2度这样的角度工作效率太低,而且工件还不稳定
 楼主| 发表于 2013-12-16 17:25:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 爱学者 于 2013-12-16 17:29 编辑 ' a3 _. A6 U. d  q
wk757584498 发表于 2013-12-15 22:34
# J( U( G9 u/ o' r0 [( M  t& S不好意思,我把修整角2.5度倾斜角3度打反了,中心高高了磨销区就少

1 w/ x, ?; b) r& e) z; z5 s哦,我最开始的度数是,修整角1.5,倾斜角2,我现在就是不知道我的位移量该选多少,能帮帮我吗,先谢谢了,我的工件中心高是8,总高是268(基本高是250),工件直径是20,就是不知道位移量该选多少* P9 v* U& x% Z# B, j3 C" u" y
发表于 2013-12-16 21:31:06 | 显示全部楼层
导轮是多宽的(是厚度,不是外径哦)

点评

我的导轮是350*225*203,砂轮是450*150*250,应该导轮宽是225,砂轮是150没错,我的导轮比砂轮宽,前后都宽点  详情 回复 发表于 2013-12-17 19:46
发表于 2013-12-16 21:37:35 | 显示全部楼层
你的中心高是不是打错了,总高是268(基本高是250),总高应该放258左右吧,位移量磨的时候你自己用料试磨,工件出口有15mm不出砂轮,那位移量就基本好了

点评

谢谢你一直为我解忧,我现在导轮出现问题了,我发现新换的导轮不通心,进口处有摆动,进出口方向那样的摆动,而且不管修到什么时候上多少量都是前后有断点,(就是金刚笔有连不上的声音)大概前后有1厘米有断点,经理已经联系  详情 回复 发表于 2013-12-17 19:55
我说的总高是从基面到工件的直径,你说的258是到工件的中心,你那么说也对,我说的只不过是(我用高度尺直接打到直径,然后减去半径,不就是258吗)我从公式算的话中心高是8的话,位移也是8或略小8,也就是说用8乘0.945 ,这样  详情 回复 发表于 2013-12-17 19:40
 楼主| 发表于 2013-12-17 19:46:03 | 显示全部楼层
wk757584498 发表于 2013-12-16 21:313 r# \6 l: ~( e3 L+ W
导轮是多宽的(是厚度,不是外径哦)
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我的导轮是350*225*203,砂轮是450*150*250,应该导轮宽是225,砂轮是150没错,我的导轮比砂轮宽,前后都宽点8 ?/ R3 ]7 Q, E& t- {1 W3 z7 r
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