磨具的构成之磨料.粒度.组织.浓度.结合剂

张国耀

1. 磨料代号 磨 料 代号 棕刚玉 A 白刚玉 WA 铬刚玉 PA 单晶刚玉 SA 微晶刚玉 MA 绿碳化硅 GC 黑碳化硅 C 2.磨料粒度 磨具的粒度直接关系到加工工件的表面粗造度和磨削效率。根据工件要求，选择最合适的粒度 粒度 应 用 F16 - F30 粗磨、切割钢件及大理石等。 F36 - F54 磨削硬质合金刀具、铜等有色金属。用于平面磨、外圆磨及无心磨。 F60 - F80 精磨零件、刀具 F100 - F600 研磨刀具、磨螺纹。 F800 - F1200 镜面磨及抛光。 3. 磨具硬度 磨具的硬度是指磨具表面的的磨料在外力作用下脱落的难易程度。磨粒容易脱落的硬度低，不易脱落的硬度高。我国生产的磨具硬度等级共分为七大级、14小级。 选择磨具的硬度主要决定于被加工材料的硬度，此外还应根据磨具与工具接触面积大小，工件形状、磨削的方式、冷却方式，磨具的结合剂种类等因素来综合考虑 磨具硬度的代号如下： 硬度等级 Grade of hardness 代号 Code 大级 Big 小级 Small 超软 Super soft 超软 Super soft D、 E、 F 软 Soft 软1 Soft 1 G 软2 Soft 2 H 软3 Soft 3 J 中软 Medium Soft 中软1 Medium soft1 K 中软2 Medium Soft 2 L 中 Medium 中1 Medium 1 M 中2 Medium 2 N 中硬 Medium Hardness 中硬1 Medium hardness 1 P 中硬2 Medium hardness 2 Q 中硬3 Medium hardness 3 R 硬 Hardness 硬1 hardness 1 S 硬2 hardness 2 T 超硬 Super hardness 超硬 Super hardness Y 4.磨具的组织 磨具组织号是指磨粒体积占具体积的百分率。磨粒所占的比例越大，组织就越紧密；反之就疏松。组织疏松(磨粒率低)的磨具，磨粒间气孔多，排屑方便，工件散热性好，不烧伤。组织紧密(磨粒率高)的磨具，能保持较好的几何形状，被磨工件的表面的粗糙度好，加工精度高。 的组织表示方法 组织号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 磨粒率 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 5.磨具结合剂 结合剂的作用是将磨粒粘合在一起，是砂轮磨具具有必要的形状和强度。 1.陶瓷结合剂(代号V)：由粘土、长石、滑石、硼玻璃、硅石等陶瓷材料配制而成。化学稳定性好，耐水，耐酸，耐热，成本低，但较脆。所以除切断砂轮外，大多采用陶瓷砂轮。 2.树脂结合剂(代号B): 主要成分是酚醛树脂，也有用环氧树脂的。树脂结合剂的砂轮（树脂砂轮）强度高、弹性好，多用于高速磨削、切断、开槽等工序。树脂砂轮耐热性差。 3.橡胶结合剂(代号R)：多采用人造橡胶。橡胶砂轮比树脂砂轮更有弹性，可使砂轮有很好的抛光作用。橡胶砂轮多用于无心磨床的导轮，也用作切断、开槽和抛光砂轮，但不适合用作粗加工砂轮。 4.金属结合剂(代号M)：常见的是青铜结合剂，主要用于制作金刚石砂轮。青铜结合剂金刚石砂轮的特点是型面的成型性好，强度高，有一定韧性。但金属结合剂制成的砂轮自砺性差。