找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2191|回复: 15

磨削高速钢问题

  [复制链接]
发表于 2009-11-5 08:04:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
我是做油泵挺柱体系列的,随着汽车零部件的快速发展,产品要求越来越高,目前我有两个零件材料是6542高速钢的,在热处理后的磨削是一大难题。请各位神仙帮忙出谋划策,不胜感激!!5 Y* a8 }. Q5 ]( h
  零件的外园分别是26和14MM;长度分别是22和38MM的圆柱体。
) c" Q0 ~* ?. T! J" e! y) D2 u  粗糙度要求Rz1
! W) [9 z! z: n7 M& {
8 `; W. v- A" f+ C) \) Y
我目前使用的设备是M1040,砂轮是棕刚玉的,粒度60,一般只能磨80个左右就要修整砂轮,有人也来推荐我使用SG砂轮,但试下来一次进刀量在0.01MM还可以(只适合于精磨),但我的要求是一次在0.05MM左右才理想,(因为是粗磨)。我的热处理硬度是HRC62-66.; |8 O2 ]- {' P/ ?4 {* r) `1 X8 n- y  y
谢谢各位的提醒:主要问题是磨削困难,也曾试过CBN但修整有困难而搁浅,因为从未接触过。( ?  r% L4 `7 |* e
各位能否给我出主意:1.比如设备和砂轮的配置?2.如有好的砂轮供应商来指导那更理想。我公司目前有M1040、M1080、MGT1050、MG1050B等无心磨床40多台。欢迎多指教。
发表于 2009-11-5 08:47:05 | 显示全部楼层
是外圆磨削还是无心磨削呢?
' O3 F1 Y1 {# _7 O  m$ w% ^. v你这个磨削难题是什么呢?总要说清楚。大家才可以给你更有针对性的回答吧。, ~- u+ \  W) O6 b
我是做砂轮的从砂轮的选择方面给你说一下。这个砂轮可以使用铬刚玉的砂轮性价比相对较高。/ _/ F* A* C; ]2 m. g* M
如果批量生产,还可以使用CBN砂轮。关于硬度与你磨削材质的硬度相皮配。+ t+ m2 ]. h; u2 {; Q6 b. ~
最后说一句。以后发帖子别再重复发帖。
发表于 2009-11-5 09:10:52 | 显示全部楼层
楼主现在用的什么型号的磨床。
5 U  ~- |. U. S* p) r' Y2 d+ ^0 y# X1 G! {
一般的高精度无心磨床圆度已经能控制在1um内,尺寸3um内,选用好的砂轮光洁度一般0.08内是没有问题的。
. K! z1 y# W. }* x! l( b- |0 e
( _! b3 o2 s" E: c( o% K楼主能不能说下你的要求,现在我们看你描述的只是高速钢,想干嘛不知道
 楼主| 发表于 2009-11-5 11:07:05 | 显示全部楼层
我目前使用的设备是M1040,砂轮是棕刚玉的,粒度60,一般只能磨80个左右就要修整砂轮,有人也来推荐我使用SG砂轮,但试下来一次进刀量在0.01MM还可以(只适合于精磨),但我的要求是一次在0.05MM左右才理想,(因为是粗磨)。我的热处理硬度是HRC62-66.
1 K8 A' {4 e0 N. h) B谢谢各位的提醒:主要问题是磨削困难,也曾试过CBN但修整有困难而搁浅,因为从未接触过。6 `8 c3 @0 r3 T' _# l8 Y# b) H
各位能否给我出主意:1.比如设备和砂轮的配置?2.如有好的砂轮供应商来指导那更理想。我公司目前有M1040、M1080、MGT1050、MG1050B等无心磨床40多台。欢迎多指教。
 楼主| 发表于 2009-11-5 11:32:13 | 显示全部楼层
粗磨得粗糙度可以再Rz2,我成品的粗糙度是Rz0.6,我是用油石精抛得。
发表于 2009-11-5 11:52:17 | 显示全部楼层
1040的设备力度小,用1080的设备做比较好,用32a的砂轮粗磨会比棕钢玉好很多。
发表于 2009-11-5 14:45:39 | 显示全部楼层
粗磨使用46号SM砂轮相当于别人给你推荐的SG砂轮。最次使用络刚玉(红色砂轮)。其次使用白刚玉。使用棕刚玉效果非常不好。/ e1 S+ @% F3 y+ D
精磨可以使用CBN砂轮。达到你需要的光洁度没有问题。你说到的CBN砂轮的修整问题不大。我这里可以给你成熟解决。你的磨床转速如果达不到。只是效率会不太好。但是精磨效果还是没问题的。
  Q2 {' R7 @: P- c/ t- s: E前期可以先从一台设备上做一下实验。最小的1040上。
5 r' k2 y' k; k, s我的联系方式你应该有。给我发个短信。或者加我QQ。OK!
 楼主| 发表于 2009-11-5 16:35:57 | 显示全部楼层
非常感谢支持!
发表于 2009-11-7 14:49:39 | 显示全部楼层
楼主说磨80跟工件就要修整砂轮可能是因为磨削区域不正确,你在前端磨削的吧  磨削区域在中间偏前一点试下!
发表于 2009-11-7 15:28:39 | 显示全部楼层
/ v$ ~5 X0 ?( r1 t9 u

! h4 o5 ]4 c, f9 W9 q0 w# d+ j* ?6 y: I( J" ~7 F
    他用的砂轮不是磨削高速钢的,磨削区域在什么位置都没有用
发表于 2009-11-7 21:04:44 | 显示全部楼层

标题

机床应选1080.沙轮就用络刚玉吧!至于他们说的CNB不可取价格太贵了。做加工要综合考虑。

评分

参与人数 1威望 +12 收起 理由
研磨者 + 12 很有道理

查看全部评分

发表于 2012-4-11 14:30:52 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2009-11-5 14:45 / b: B( p! a9 E; a
粗磨使用46号SM砂轮相当于别人给你推荐的SG砂轮。最次使用络刚玉(红色砂轮)。其次使用白刚玉。使用棕刚玉 ...

' x4 w7 n8 H' p! b您好!有个问题向您请教一下,我们公司现在在使用CBN砂轮,修整和修锐的方法使用的不成熟,效率很低,您能不能给介绍几种实用的方法?

点评

CBN砂轮的结合剂?CBN砂轮多大?外圆?无心? 砂轮粒度,你目前使用的砂轮修整方式。。。。。。  详情 回复 发表于 2012-4-12 09:19
发表于 2012-4-12 09:19:04 | 显示全部楼层
yuzi00120 发表于 2012-4-11 14:30
5 t6 d% n' s( Q! Y5 u, ]' ]) T您好!有个问题向您请教一下,我们公司现在在使用CBN砂轮,修整和修锐的方法使用的不成熟,效率很低,您能 ...

7 L" D! _1 H* S) }CBN砂轮的结合剂?CBN砂轮多大?外圆?无心?
( t( ^$ `! ]1 H砂轮粒度,你目前使用的砂轮修整方式。。。。。。6 R7 s4 Y0 i$ v
发表于 2012-4-12 10:55:41 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2012-4-12 09:19 2 h8 R% J* d8 g2 [6 i
CBN砂轮的结合剂?CBN砂轮多大?外圆?无心?
9 R6 Q% i6 A$ O- ^/ V砂轮粒度,你目前使用的砂轮修整方式。。。。。。
+ Y$ J: A6 i* f5 \% t+ e7 Y
用的是树脂结合剂的,直径200mm,平面磨削砂轮,砂轮粒度是B181的,整形时用白刚玉试过,效率不高,从资料上看,可以用软钢磨削,但没敢试,担心会堵塞砂轮,修锐用厂家推荐的油石,但很不耐用
4 u0 E7 j$ Z. e' P# T

点评

专用修整器,效率高,速度快,寿命长,成本低。 修锐要求很高使用油石是很对的。  详情 回复 发表于 2012-4-12 11:05
发表于 2012-4-12 11:05:56 | 显示全部楼层
yuzi00120 发表于 2012-4-12 10:55
4 R0 s4 h- w5 m  V: l- v/ x2 a3 Y用的是树脂结合剂的,直径200mm,平面磨削砂轮,砂轮粒度是B181的,整形时用白刚玉试过,效率不高,从资料 ...
& p" R6 M) S+ o8 d
专用修整器,效率高,速度快,寿命长,成本低。
, q4 |5 p% `0 Q+ X2 P; T6 X修锐要求很高使用油石是很对的。2 z2 J6 F7 R, j7 I! g" S& H/ c6 m
发表于 2012-4-14 12:15:16 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2012-4-12 11:05 0 Y; p! p  \3 U) {9 g. M( F
专用修整器,效率高,速度快,寿命长,成本低。
+ h" l2 e' L% _修锐要求很高使用油石是很对的。
1 i4 R+ |9 i. B# f; ]$ R( |( J2 `

& y' A5 L* h% F2 ]专用修整器是什么样的,您能否发个图片或视频给我看看
/ Z" c4 |; \4 i& c* y- T; F- i6 E
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-18 20:10 , Processed in 0.158653 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表