磨削表面斜纹与走刀相交叉，且斜纹明显，求高手帮忙，谢谢！

一米阳光 · 发表于 2014-2-28 20:30:47

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   大师们好。我这里是一台（上海）工件移动式磨床，要求磨削中高0.05mm，粗糙度0.16-0.18，零缺陷。
轧辊材质：9cr2mo，硬度：HSD103-107,辊身长1930mm，直径280mm，我使用的是白鸽WA150DB（600X75X304.8)的砂轮，工艺参数如下（粗磨至圆）：
行程  工件    砂轮  连续补偿周期进给  磨削电流（比空载大）拖板
2    24       19    0       2          0.3A          1000
2       28（30）  19    0       2          0.3A          800
2    30（35）  19    0       1          0.2-0.3          600
2    35（40）  19    0       0          0.2-0.1       400-360
磨削后粗糙度满足，但表面很花，走刀纹与斜纹相错，斜纹较重，拉毛多。
      求大师们帮忙分析分析，谢谢各位！

zxq0220 · 发表于 2014-3-1 07:52:05

中高0.05mm是如何实现的？
可以将砂轮边角倒圆试试。

一米阳光 · 发表于 2014-3-2 12:14:23

zxq0220 发表于 2014-3-1 07:52+ Z. C2 @" D3 `3 h( p
中高0.05mm是如何实现的？
: f' w) V5 }& d$ L* q可以将砂轮边角倒圆试试。

此磨床属于全自动型轧辊磨床，是系统设定后自动生成。倒圆角老控制不好，我采用的是砂轮片倒角。

zxq0220 · 发表于 2014-3-3 07:48:15

本帖最后由 zxq0220 于 2014-3-22 07:46 编辑

还是没说清楚。
自动？怎么个自动法？
如果是数控磨床，中高可以是插补出来的。
如果是靠模则是工作台自动摆角。
插补磨削时砂轮和工件始终保持平行，这样砂轮的边角会与辊形干涉，从而产生磨削纹。

颓废天堂 · 发表于 2014-3-7 14:30:09

上机的磨床我调试过很多，要磨到零缺陷真的很难！！！要把各方面都调整到最佳才行，要不然很难磨出的！！！

庄玉辉123 · 发表于 2014-3-17 20:02:00

WA150DB 你确定你选择的砂轮型号对吗？

zuzhanshuai · 发表于 2014-3-23 20:34:04

拉毛多为进刀量大或砂轮硬

岁月无痕 · 发表于 2014-3-24 17:31:41

你表中的连续补偿是什么参数？砂轮的振幅还是进给补偿还是什么？砂轮转速是恒定的还是可调？波动周期是多少？范围及幅值？如果可以设定的话，你把这个参数调好应该就可以了。

快乐人生 · 发表于 2014-4-13 10:19:02

拉毛问题1、冷却液清洁度不好，；2、砂轮修好后两面没有倒钝；3、砂轮与工件的转速不匹配。

ransaodan · 发表于 2014-6-14 15:04:38

都没说到点上，对砂轮提出疑问的庄玉辉还能正确的怀疑到一点。

zjxianhe · 发表于 2015-1-10 13:07:02

选用合适参数砂轮修整中高

黄工 · 发表于 2015-1-11 23:38:38

头架回转是赶紧

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