磨削表面斜纹与走刀相交叉，且斜纹明显，求高手帮忙，谢谢！

一米阳光

     大师们好。我这里是一台（上海）工件移动式磨床，要求磨削中高0.05mm，粗糙度0.16-0.18，零缺陷。
轧辊材质：9cr2mo，硬度：HSD103-107,辊身长1930mm，直径280mm，我使用的是白鸽WA150DB（600X75X304.8)的砂轮，工艺参数如下（粗磨至圆）：
行程  工件      砂轮  连续补偿   周期进给  磨削电流（比空载大）   拖板
2      24        19     0          2             0.3A             1000
6 t8 y* R2 V, J' o3 P) e2          28（30）  19     0          2             0.3A             800
/ x* j% |% J% @: N# ^2      30（35）  19     0          1            0.2-0.3           600
3 L" C  k0 Z9 b5 o2      35（40）  19     0          0            0.2-0.1          400-360
% ]+ |! E+ r& t7 B8 f3 A磨削后粗糙度满足，但表面很花，走刀纹与斜纹相错，斜纹较重，拉毛多。
          求大师们帮忙分析分析，谢谢各位！   

zxq0220

中高0.05mm是如何实现的？
可以将砂轮边角倒圆试试。

一米阳光

zxq0220 发表于 2014-3-1 07:52
中高0.05mm是如何实现的？
可以将砂轮边角倒圆试试。

8 \  D4 Q' \+ c( ^* d; q此磨床属于全自动型轧辊磨床，是系统设定后自动生成。倒圆角老控制不好，我采用的是砂轮片倒角。
- P7 n5 c& \0 y7 H' l

zxq0220

( ]9 s! i# z: o
# Y$ V4 H0 |% r$ D) y) K5 O还是没说清楚。
自动？怎么个自动法？
6 x+ B# m: l! I. P: H* F- [如果是数控磨床，中高可以是插补出来的。
如果是靠模则是工作台自动摆角。
插补磨削时砂轮和工件始终保持平行，这样砂轮的边角会与辊形干涉，从而产生磨削纹。

颓废天堂

上机的磨床我调试过很多，要磨到零缺陷真的很难！！！要把各方面都调整到最佳才行，要不然很难磨出的！！！

庄玉辉123

WA150DB 你确定你选择的砂轮型号对吗？
) {# J9 c) Y( z; O

zuzhanshuai

拉毛多为进刀量大或砂轮硬

岁月无痕

你表中的连续补偿是什么参数？砂轮的振幅还是进给补偿还是什么？砂轮转速是恒定的还是可调？波动周期是多少？范围及幅值？如果可以设定的话，你把这个参数调好应该就可以了。

快乐人生

拉毛问题1、冷却液清洁度不好，；2、砂轮修好后两面没有倒钝；3、砂轮与工件的转速不匹配。

ransaodan

都没说到点上，对砂轮提出疑问的庄玉辉还能正确的怀疑到一点。

zjxianhe

选用合适参数   砂轮修整中高

黄工

头架回转是赶紧
3 o. T1 b% T8 S1 P6 b4 r$ r