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[讨论]开槽时出现喇叭品怎么处理?

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发表于 2008-5-9 09:11:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问在开槽时出现喇叭口,就是出现工件最早接触砂轮时口大,后来口小.这种情况除了砂轮厂商做砂轮倒角外,还有其它办法吗?
发表于 2018-6-9 21:05:00 | 显示全部楼层
路过,谢谢分享            
发表于 2008-5-9 21:38:24 | 显示全部楼层

那一般都是磨耗划发热的原因

只要你把砂轮掏空靠一下靠到位就ok啦

[em130]
发表于 2008-5-9 23:16:40 | 显示全部楼层

切削速度要慢些,太快了会发热,主要是要控制发热,

同意金属狂人兄的,把砂轮侧面修成剔边砂轮,靠一下就OK了~~

发表于 2008-5-22 00:13:29 | 显示全部楼层
是否是没开粗,小于10.0的槽可以不用去剔边加工但发热是要注意的,还要注意排削加工
发表于 2008-5-24 22:12:21 | 显示全部楼层
直接购买带内倾角的砂轮。
发表于 2008-5-25 12:01:00 | 显示全部楼层

一般太薄的砂轮好像不能掏空吧?开口有喇叭口的都是一些小槽 有没有别的办法呀?

发表于 2008-5-25 18:30:20 | 显示全部楼层
有个办法可以试试,就是重新打个砂轮套下去,速度不要太快,要考虑砂轮的摆动
发表于 2008-6-2 13:19:10 | 显示全部楼层
我认为跟砂轮有没打直也有关系吧
发表于 2008-6-2 18:45:45 | 显示全部楼层
如果靠到位还不行的话,机头本身可能也不行了
发表于 2008-7-4 21:21:09 | 显示全部楼层

哈哈

选好一点的砂轮就好了。最好用泰若利的
发表于 2008-7-5 00:58:49 | 显示全部楼层
开槽时出现喇叭口的原因如下:: h( O2 M" V8 X( p f+ ?- B 1,砂轮侧壁掉砂产生喇叭口。 : B3 A: e4 m1 d% F- E) j 2,机床主轴倾斜产生喇叭口。3 G# a4 @; Y- D$ o3 L 3,砂轮与工件侧壁接触面大瞬间膨胀产生喇叭口。(发热) , [$ z0 o" ~/ F7 `4 ` 4,砂轮强度不够,加工中出现偏摆产生喇叭口。 % v. t5 R' X0 P% W# j 解决对策:砂轮剔边加工,减小接触面积。及时冷却,减少发热。调整主轴与平台的平行度,减少或避免主轴倾斜。
发表于 2008-7-6 21:48:50 | 显示全部楼层

回复 11# 有梦最美 的帖子

请问怎么调整主轴与平台的平行度呀?
发表于 2008-7-7 08:29:27 | 显示全部楼层
是啊 希望相随说的调整砂轮与兹台的平行度怎样调啊 如果是0.3以下的曹也是这些问题吗?
发表于 2008-7-7 10:02:10 | 显示全部楼层
主轴周边有四个调节螺丝,用三毫米的内六角扳手调整。( h0 o$ v; {& o- s Y 我们是在平台上放一直角铁(确保直角度一定要OK,0.002mm以内)用较表打平左右方向。 ) a% g8 E. B) \, q 在主轴上装一块磨损完的CBN或SDC砂轮{因为材质是铝的}在其上面做一个可以固定较表的东西。完成后将较表装在砂轮上,此时摇动机床的前后,使较表接触直角铁。较表归零。用手轻轻的均匀的360度转动砂轮,看较表接触直角铁的位置是不是始终在零位,如果不是,就调动主轴周边的那四个调节螺丝。 + h$ J( N3 o) K 如果主轴向右斜,先松开主轴左边的螺丝(逆时针拧),在顺时针拧右边的螺丝(调节力度以较表的数为主,调节左右差的一半); 如果主轴向左斜,则反之。
发表于 2009-4-5 18:40:01 | 显示全部楼层
1cm以上的砂轮逃料就搞定
发表于 2009-4-5 20:18:57 | 显示全部楼层
开槽时出现喇叭口的原因如下: 1,砂轮侧壁掉砂产生喇叭口。
' E5 `  w6 i; t                             2,机床主轴倾斜产生喇叭口。
% r  R8 I7 z1 F6 u1 x                             3,砂轮与工件侧壁接触面大瞬间膨胀产生喇叭口。(发热) 5 }# W- O+ j5 n3 ]8 `# R
                             4,砂轮强度不够,加工中出现偏摆产生喇叭口。) z5 M$ O( l* ]$ N& S1 ^
                              解决对策:砂轮剔边加工,减小接触面积。及时冷却,减少发热。调整主轴与平台的平行度,减少或避免主轴倾斜。
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