找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 348|回复: 19

[资料] 为啥砂轮会有割伤连带工件表面都会有

[复制链接]
发表于 2014-5-12 23:28:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
我们厂主要研磨跑步机芯轴 我是刚到这个公司几个月  最近遇到研磨时候 砂轮表面会有一圈圈的割伤   [% O$ G1 S# f7 F
连带工件也是! j4 t! }- a! o! Z4 \, M4 u
我去问了下主任 以前也遇到: M; i# b; Q( A7 U/ z
就是找不到原因
. P/ r6 [8 _$ v* l! B工件外径17  砂轮粗细是80
6 M# P/ g3 n1 ~, q希望经验丰富师傅能告诉我7 h6 @2 R( R+ I! Q' V) J# W0 E* q
2 G( i6 t) w2 z  G/ M- v7 P
发表于 2014-5-13 07:39:25 | 显示全部楼层
可能的原因有:砂轮有缺陷;砂轮与工件不匹配;磨削线速度低;冷却液不充分,压力小;冷却液不洁净……
发表于 2014-5-13 08:27:57 | 显示全部楼层
刀板问题,调机问题也会
发表于 2014-5-13 09:46:44 | 显示全部楼层
你好,以下是我的分析- K1 t0 n! ?0 W2 `8 P( D3 l* G
1、此问题不是一直出现,而是阶段性出现,所以对于砂轮质量没问题。这砂轮也应该不是新砂轮吧。  c+ Q8 w+ J7 s7 H/ z6 G/ P# @
2、加工中出现的话,我不清楚你是无心磨,还是外圆磨。无心磨可能是导轮粘削造成,需要修正导轮。外圆磨我之前也遇到过,那是CBN的砂轮,原因是高压水泵喷水位置错误。产生砂轮表面缺陷。" _, h2 h2 x* H$ P
3、修砂后出现,一般就是修整器那部分的问题了。速度过快;量过大;金刚轮磨耗;修整器抖动。
7 ?) Y* ?0 e& j  t" Q所以你这些地方都检查一边。如有问题,再沟通。* }" @: r# m% q
希望能解决。
 楼主| 发表于 2014-5-13 10:08:42 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-13 09:46 $ A2 n2 j1 @1 W* V9 c) g3 [/ y
你好,以下是我的分析
3 X7 U; T/ |2 `4 Z3 {1、此问题不是一直出现,而是阶段性出现,所以对于砂轮质量没问题。这砂轮也应该不 ...
1 \5 t9 ^  h  X# _" i
是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现9 q" v* f+ _! p$ C: ^$ L* \* J+ k& [/ o
砂轮是用到一半的时候出现6 M5 r( \! ~) G7 ^" X1 X' j
期间换过砂轮  还是出现0 |* R% t1 Q: w% j
我想要看清啥原因在割伤时断水磨 割伤就会停止, I; j) f. Q4 c  C. V
我的冷却液是喷到导轮上的3 [& L3 e( p+ s$ c( |' @4 ^5 t
来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 10:25:09 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 10:08. g$ \# v. g) w
是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现
! c+ J& z6 I0 X& B6 C% G砂轮是用到一半的时候出现
- |" U) F6 B) p期间换过砂轮  还是出现

+ }% s4 D* _5 R冷却液的作用有3点! k$ u4 {% X8 ?- z5 x. Y& M
1、降温7 w  C5 ]: l1 L
2、降低磨削力
8 V% z  O& l1 g& c- a& q! R3、防锈
# y# C  n) Z7 ]' u另外我自己总结了一点,冲走磨屑。
( ]* a1 |0 X% f, |3 S0 N所以你干嘛喷到导轮上去。
. }0 Y# L# ]3 n- F: }& P/ \你把喷水位置调整下,调整到砂轮与工件接触部位。
6 z; ~4 r& n% M- x  g5 @另外你的冷却液有过滤装置么?还是其中式的?7 j" [1 z. H' p* h+ _" }1 c) s
% c0 m) w/ b' h' j; @4 _& S4 r/ G
发表于 2014-5-13 11:24:33 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 10:08  M& I, i+ B6 E# G
是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现8 f; c5 u% }4 k0 q- {2 g, T7 |
砂轮是用到一半的时候出现
8 Q1 m& z2 m' S$ {期间换过砂轮  还是出现
9 j1 I& g; l' Y
是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题,然后使用了一段时间后就出现这样问题?如果是这样问题,砂轮应该有一定问题,砂轮在制造过程中,砂轮两边比较硬,中间部分比较软,使用一段时间后了砂轮中间的软的位置沙粒损耗比较快,出现凹下去。这个你修砂轮的时候可以观察看看- [* G$ p4 L# o
 楼主| 发表于 2014-5-13 12:10:06 | 显示全部楼层
南有嘉木 发表于 2014-5-13 11:24 + D& K/ f" j, M
是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题,然后使用了一段时间后就出现这样问题?如果是这样问题,砂轮 ...
% T) k# S' z3 l
谢谢
/ X; H. o8 E/ v* T/ K* o3 f1 v不过新的砂轮也会出现) L5 l/ [' c/ u  z3 z  h2 _' e
来自安卓客户端
 楼主| 发表于 2014-5-13 12:11:57 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-13 10:25
6 @6 S& x+ x! B冷却液的作用有3点
% ~; @* H1 j! I/ d  B8 X) K. @! E1、降温
5 z9 n" G& x% @0 k6 ]9 U2、降低磨削力
' j2 s9 J  n  q1 Z; e: a
有过滤
, f5 k! M8 K* y: Y2 W谢谢; `( Y3 X+ N$ G
我在去看看
2 N! t; T' Q7 Q2 R; Z来自安卓客户端
 楼主| 发表于 2014-5-13 12:16:30 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2014-5-13 08:27
  P9 }! J- j' s刀板问题,调机问题也会
! A* z- v9 ?( R
应该注意那些问题呢  什么原因会导致
. @( m5 n) @4 m) S2 k8 T谢谢
1 F9 {1 o2 \* P% C来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 12:25:04 | 显示全部楼层
南有嘉木 发表于 2014-5-13 11:24
6 F6 T, Z' E7 z" L5 {3 k是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题,然后使用了一段时间后就出现这样问题?如果是这样问题,砂轮 ...

  `% J! c/ a2 I8 P
8 d( n; {) l, a; p' R) W* V1 W# K严重支持!9 ^$ \1 h* E' {5 b8 K
砂轮烧结后,表皮硬度非常高,过去由于模具不发达,出炉后还有后续车加工,现在估计都省了吧。7 X% w4 h( e: u5 T) t
所以外园磨等出现振纹,比如螺旋纹,师傅们都说砂轮倒个角就好了。平磨师傅也这么说。结果就是好了。' S+ {/ D, i9 \9 d! z
我见过的师傅,不管是什么砂轮什么磨床,上来就把新砂轮外圆、两端面统统修一下,还修的好深。* o  D7 L# s$ ?
也没见他一天到晚给砂轮倒角,修一修就磨,一点问题也没有。
% r  I0 n$ U$ D
发表于 2014-5-13 13:05:52 | 显示全部楼层
你一个个问题去排除吧,毕竟来来去去就这几个原因的
发表于 2014-5-13 14:24:12 | 显示全部楼层
换 刀片 基本就好了
发表于 2014-5-13 23:25:11 | 显示全部楼层
你好,你可能在宁波工作,你的工件大约¢10x600。是1040机还是1050机,你可以打我电话13706189503。
发表于 2014-5-15 11:20:28 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 12:16 9 N* }: H7 h0 q1 F
应该注意那些问题呢  什么原因会导致
' l5 l( g7 L: i, B谢谢) r- x8 z) O2 E; _0 @
来自安卓客户端
, U6 c1 O7 B5 ?; ]6 D8 A
研磨者给你提示了!, ]+ l  k. P- m: O, f: l6 V8 n2 V
来自安卓客户端
发表于 2014-5-16 11:12:51 | 显示全部楼层
我貌似知道点什么了
4 S/ O/ q# s+ P我之前也遇到过,无心磨加工曲轴,有一段很粗糙,那段尺寸会变小,圆度,粗糙度都不好,修完砂轮就好了,不过偶尔又会发生一次,很讨厌* X- Z$ e4 Z2 h
那时我所有的原因都排除了,托板,导轮,砂轮,顶针,休整,轴,喷水位置
$ ^. L% E: F7 C( e0 j* n最后我检查了下磨削液浓度,发现浓度偏低,一般主油浓度2.5-3,所以添加磨削液,之后跟踪了一段时间,没有发生类似情况。; p- \# E$ a& d/ P
不过到现在我没有分析出原因来。1 Y. q: S& n& @( G
因为那是整个轴上面,只有一小段有这个问题。0 K' v# \' r  k- t/ P7 L
希望对你有帮助
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 17:34 , Processed in 0.184557 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表