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磨削技术网»技术交流 › 磨具磨料论坛 › 砂轮选择 › 为啥砂轮会有割伤连带工件表面都会有
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查看: 531|回复: 19

[资料] 为啥砂轮会有割伤连带工件表面都会有

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发表于 2014-5-12 23:28:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们厂主要研磨跑步机芯轴 我是刚到这个公司几个月  最近遇到研磨时候 砂轮表面会有一圈圈的割伤 . h: K+ f* V+ T  \1 H2 e+ I* H9 q% z
连带工件也是
  H) J. V/ H% J5 {我去问了下主任 以前也遇到! J; Y, S  u4 B3 t
就是找不到原因
% v$ {" j8 [! a7 \4 w" [5 E3 H工件外径17  砂轮粗细是80
) ?/ k, O& s6 h) B. t* k希望经验丰富师傅能告诉我: M$ @2 `: ~& _; A" `' ~

* C: z5 s4 q, ~$ i, c% o! m
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发表于 2014-5-13 07:39:25 | 显示全部楼层
可能的原因有：砂轮有缺陷；砂轮与工件不匹配；磨削线速度低；冷却液不充分，压力小；冷却液不洁净……
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发表于 2014-5-13 08:27:57 | 显示全部楼层
刀板问题，调机问题也会
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发表于 2014-5-13 09:46:44 | 显示全部楼层
你好，以下是我的分析. @: u/ t- C0 [+ d( m
1、此问题不是一直出现，而是阶段性出现，所以对于砂轮质量没问题。这砂轮也应该不是新砂轮吧。
# F0 d5 }! z) f1 g8 A1 O2、加工中出现的话，我不清楚你是无心磨，还是外圆磨。无心磨可能是导轮粘削造成，需要修正导轮。外圆磨我之前也遇到过，那是CBN的砂轮，原因是高压水泵喷水位置错误。产生砂轮表面缺陷。
3 G+ s* q1 k% K3、修砂后出现，一般就是修整器那部分的问题了。速度过快；量过大；金刚轮磨耗；修整器抖动。7 J4 w) K* s9 k# I( {6 H
所以你这些地方都检查一边。如有问题，再沟通。: A3 j( p* y7 M+ t4 ~* f
希望能解决。
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 楼主| 发表于 2014-5-13 10:08:42 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-13 09:46

3 c8 _4 |4 _& m' Q                               
登录/注册后可看大图

2 L. i- j" l! x4 Z! a你好，以下是我的分析  q5 S% D0 m' V8 R& T; R
1、此问题不是一直出现，而是阶段性出现，所以对于砂轮质量没问题。这砂轮也应该不 ...
" `3 h$ j. m% ~( ~! L& O6 w* F  W
是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现
) }- h1 ~1 f: A) ]: h% |* g. g6 i砂轮是用到一半的时候出现$ J$ [  b& ^+ Q+ v3 w
期间换过砂轮  还是出现$ |5 t# R- V1 l5 X' K
我想要看清啥原因在割伤时断水磨 割伤就会停止+ X2 D( A& a9 d9 e
我的冷却液是喷到导轮上的
8 U/ y! K! b2 F) h来自安卓客户端

点评

南有嘉木
是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题，然后使用了一段时间后就出现这样问题？如果是这样问题，砂轮应该有一定问题，砂轮在制造过程中，砂轮两边比较硬，中间部分比较软，使用一段时间后了砂轮中间的软的位置沙  详情 回复 发表于 2014-5-13 11:24
jason2659
冷却液的作用有3点 1、降温 2、降低磨削力 3、防锈 另外我自己总结了一点，冲走磨屑。 所以你干嘛喷到导轮上去。 你把喷水位置调整下，调整到砂轮与工件接触部位。 另外你的冷却液有过滤装置么？还是其中式的  详情 回复 发表于 2014-5-13 10:25
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发表于 2014-5-13 10:25:09 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 10:085 h$ V7 V& ]( L; V6 a! H
是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现
1 H4 E$ U' v' @3 _- X6 F; A" v# T' w砂轮是用到一半的时候出现
3 |! M( o5 @+ x( Y% V期间换过砂轮  还是出现
! W' n3 w8 c) X7 F) L) J
冷却液的作用有3点
' \1 m" d2 j; d3 ]1、降温
3 {) J$ m8 @1 L8 ]$ H2、降低磨削力
. A" H; \9 s9 \7 V$ o, {) L3、防锈1 G- b, J0 B; g# L
另外我自己总结了一点，冲走磨屑。2 E1 r4 c# O) g
所以你干嘛喷到导轮上去。# l! k& o( w4 R$ j% u
你把喷水位置调整下，调整到砂轮与工件接触部位。
4 Z/ b/ A" L" Q0 Y另外你的冷却液有过滤装置么？还是其中式的？+ O. ^# l& u0 z( }7 C7 s3 `; z

6 u6 W6 S- U( d" A
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发表于 2014-5-13 11:24:33 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 10:089 ?! t$ G1 Q# v5 A6 L" R3 b
是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现
& d- ~- R$ `  S% G砂轮是用到一半的时候出现1 k; C" K. w* x0 H
期间换过砂轮  还是出现
% N' k5 A( S" I! W+ B1 a
是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题，然后使用了一段时间后就出现这样问题？如果是这样问题，砂轮应该有一定问题，砂轮在制造过程中，砂轮两边比较硬，中间部分比较软，使用一段时间后了砂轮中间的软的位置沙粒损耗比较快，出现凹下去。这个你修砂轮的时候可以观察看看5 W1 u0 ^9 X+ d* ^( Z% L/ O+ b

点评

鲨鱼
严重支持！ 砂轮烧结后，表皮硬度非常高，过去由于模具不发达，出炉后还有后续车加工，现在估计都省了吧。 所以外园磨等出现振纹，比如螺旋纹，师傅们都说砂轮倒个角就好了。平磨师傅也这么说。结果就是好了。  详情 回复 发表于 2014-5-13 12:25
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 楼主| 发表于 2014-5-13 12:10:06 | 显示全部楼层
南有嘉木 发表于 2014-5-13 11:24

6 h, R2 Z# z. t2 u; Q- p  k' v                               
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% N. |, ^: d3 _0 o
是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题，然后使用了一段时间后就出现这样问题？如果是这样问题，砂轮 ...
# y/ t2 m% h! |, d3 H
谢谢, @& ?7 e9 h! f  K; y
不过新的砂轮也会出现
4 d7 l! x$ r# s# ^; v来自安卓客户端
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 楼主| 发表于 2014-5-13 12:11:57 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-13 10:25

* \5 E# V, S3 J( C' l4 Y/ S                               
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( p, u4 R% Q2 S4 j/ f5 ]+ J6 N冷却液的作用有3点0 A. ^7 a; V$ K. T/ B$ P4 _
1、降温" I" T( Z% t' X" A, z, O
2、降低磨削力

; F: q) ]4 ]6 x6 U, p' q6 U5 }& Q9 v0 |' I有过滤6 d1 s) |1 R. A: u* j
谢谢, o3 O! N# H3 w+ E8 t2 G4 d: d
我在去看看
$ P# o' F( z- N$ P8 j% M* v$ l来自安卓客户端
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 楼主| 发表于 2014-5-13 12:16:30 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2014-5-13 08:27
0 K, c% {4 t. t
                               
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+ M7 T5 X9 Q3 H  m: ]) k& N
刀板问题，调机问题也会

. Y1 _: W: T/ S/ I1 ~, a应该注意那些问题呢  什么原因会导致
7 a# C4 O* L4 t9 p+ F, p* h  `' u谢谢1 D- C1 d+ o& p& K1 `6 ?
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鲨鱼
发表于 2014-5-13 12:25:04 | 显示全部楼层
南有嘉木 发表于 2014-5-13 11:24. C) v/ r% m$ A& T
是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题，然后使用了一段时间后就出现这样问题？如果是这样问题，砂轮 ...

: O& O; J1 J& V+ {- o( m. [3 T! [4 Y- k8 C* t+ u
严重支持！( l# c; Z( V+ k( ?) s
砂轮烧结后，表皮硬度非常高，过去由于模具不发达，出炉后还有后续车加工，现在估计都省了吧。
- `9 [  {8 \/ k( T8 ]- e# V' X所以外园磨等出现振纹，比如螺旋纹，师傅们都说砂轮倒个角就好了。平磨师傅也这么说。结果就是好了。3 ~0 Z$ x0 s0 q+ `7 N) p0 c1 C
我见过的师傅，不管是什么砂轮什么磨床，上来就把新砂轮外圆、两端面统统修一下，还修的好深。
. {8 l6 |$ o! f0 B+ y也没见他一天到晚给砂轮倒角，修一修就磨，一点问题也没有。6 K# @4 ^% j) v( W5 j
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发表于 2014-5-13 13:05:52 | 显示全部楼层
你一个个问题去排除吧，毕竟来来去去就这几个原因的
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发表于 2014-5-13 14:24:12 | 显示全部楼层
换 刀片 基本就好了
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xbin2222
发表于 2014-5-13 23:25:11 | 显示全部楼层
你好，你可能在宁波工作，你的工件大约￠10x600。是1040机还是1050机，你可以打我电话13706189503。
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发表于 2014-5-15 11:20:28 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 12:16

' L& n, {9 ?; g$ [$ V                               
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( |0 u; f# l/ T$ |7 Q( M! r应该注意那些问题呢  什么原因会导致
- w: f- e- ^& E1 x% q谢谢9 N; B& c$ e" m/ b  ]; v: C
来自安卓客户端

/ S: M3 G5 o$ c0 s研磨者给你提示了！
8 w" L3 w3 o% F' a0 a: e来自安卓客户端
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发表于 2014-5-16 11:12:51 | 显示全部楼层
我貌似知道点什么了0 E: d- M4 e! s  N0 R
我之前也遇到过，无心磨加工曲轴，有一段很粗糙，那段尺寸会变小，圆度，粗糙度都不好，修完砂轮就好了，不过偶尔又会发生一次，很讨厌
0 ~# N8 n/ Z% p% |! c那时我所有的原因都排除了，托板，导轮，砂轮，顶针，休整，轴，喷水位置* v  F) N4 n8 W" P
最后我检查了下磨削液浓度，发现浓度偏低，一般主油浓度2.5-3，所以添加磨削液，之后跟踪了一段时间，没有发生类似情况。
9 U* ]: C# H1 Z7 ]8 k不过到现在我没有分析出原因来。' M" l* I  F& w9 g; X
因为那是整个轴上面，只有一小段有这个问题。
" a; k- r: K5 Y0 }5 S6 Y# V6 q' i希望对你有帮助
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