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[求助] 工件颤动 磨床发出嗡嗡的声音

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发表于 2014-5-13 17:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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割伤好了4 S* c/ Z. a& ]3 o( _
谢谢大家的指点( ~2 y( W5 S7 J5 g! I7 l8 w
新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出嗡嗡的响声,
, X0 f5 \* M- n2 T! v此时再次修正砂轮 问题消失  不过加工一会又会出现  
8 e: w5 J) t0 x* o/ F9 I3 K' f4 Q加工的是17*616的实心轴
5 K4 v, R' y- J4 T* w; x考虑中心高  切削区 主轴打表无跳动 都做过调整  
3 v1 g% y/ W) C死活解决不了- L) G1 _7 p; ~. E
折腾几个小时找不到原因2 L/ X2 S8 R5 Q% R7 s% B" f
还有就是出现颤动还会有 打击刀板的声音* W6 v  S" f2 C
工件会棱角* R0 X9 R( Q1 K+ F0 u
来自安卓客户端
发表于 2015-12-10 23:46:26 来自手机 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 17:535 W" _) F  m2 M/ X; h2 V
割伤好了
5 E6 l' {( X; R" B6 v" _谢谢大家的指点% r" ]) A2 e3 d: j! x: u
新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出 ...

( H! d) V+ P' [9 u7 S# M; j) W怎么解决的这个问题??我现在也遇到了这个一模一样的怪事。
来自: 微社区
发表于 2015-12-10 23:43:24 来自手机 | 显示全部楼层
悟心 发表于 2014-5-13 18:17- b+ Z. c% F& ]# Q9 S; H- h2 X
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
2 w9 o. C( c) V9 Y- O
师傅,拉长吃刀区除了调整倾斜角度和水平角度或修整角度还可以怎样做?我现在也遇到了这楼主同样的问题?
来自: 微社区
发表于 2014-5-13 22:49:01 | 显示全部楼层
我是无锡机床厂的 你的问题是砂轮巳没刀锋了 为什么.砂轮哪么快就不行了 主要是你先要看你的工件是什么材料,再看砂轮是什么材料,你是粗磨,还是精磨·这与砂轮有关!
发表于 2014-5-13 18:17:25 | 显示全部楼层
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
 楼主| 发表于 2014-5-13 18:41:50 | 显示全部楼层
$ B8 h  i% x& k
要一次磨削  17.1的材料  做到16.98_16.96
: S7 Y' V4 c- R. x" P调整过还是不行
# ^# A, E# e. K' S% ^来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 19:59:22 | 显示全部楼层
导轮打滑造成的。换 软点,粒度粗点的。效果会好很多!
发表于 2014-5-13 20:06:49 | 显示全部楼层
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
 楼主| 发表于 2014-5-13 20:29:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-5-13 20:06 " V3 V: x, M/ D2 j1 |
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差

% C1 h4 A  m. w9 v' G9 o6 A2 d刀板可以排除换了三块  恩每天看看砂轮
9 w5 z6 p8 v3 u8 A0 z5 K+ c来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 09:53:25 | 显示全部楼层
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
 楼主| 发表于 2014-5-14 10:14:54 | 显示全部楼层
xiaojianlin 发表于 2014-5-14 09:53 / L- f& _; I% _+ R
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整

% o. u7 [1 M7 J7 C都调好了  难道砂轮有问题, P1 |9 ?# u6 z3 r$ U9 s
来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 11:47:12 | 显示全部楼层
第一次用这砂轮吗
% m( M* _2 `! G
发表于 2014-5-14 19:34:54 | 显示全部楼层
工件材料,与砂轮的软硬有关,一个高手不是研究磨床,而是研究砂轮。无心磨床是三分机器,七分人,有什么问题13706189503帮你解决。
发表于 2014-5-15 10:04:36 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
发表于 2014-5-15 12:29:59 | 显示全部楼层
其一,上个问题如何解决的需要给大家一个交代,大家也好验证问题的症结!' M+ R& ~2 q" c! I# U6 G8 H
其二,问题原因,砂轮的自锐性问题!砂轮材质或者硬度选择不合适!或者砂轮质量问题
" W, G# Z$ Q3 {4 N来自安卓客户端
发表于 2015-8-7 19:31:23 | 显示全部楼层
楼主问题解决了吗   我也是碰到这个问题了 !!!加工的工件一会很好 一会就差的要命!圆度差0.2MM$ T' K  H4 E/ M1 o% d
发表于 2015-11-14 23:16:57 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题怎么解决的呢,应该晒出结果来让网友吸收点调机精华
来自: 微社区
发表于 2015-12-3 20:25:16 来自手机 | 显示全部楼层
如果你的材料是45号钢,那就有一种可能你的导轮磨削太靠后面了,导致砂轮消耗的太快,导轮向前拉一点砂轮也可以省点,时间也可以做的久点,
来自: 微社区
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