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查看: 2662|回复: 18

[求助] 工件颤动 磨床发出嗡嗡的声音

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发表于 2014-5-13 17:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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割伤好了% |/ Y! O+ z1 @9 F/ i, {# B! R
谢谢大家的指点( M' p$ Z2 p! s1 J. B7 n
新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出嗡嗡的响声,
; C  e9 `) b8 F# T' C. \( O) ]% i此时再次修正砂轮 问题消失  不过加工一会又会出现  
' x3 i3 v" U4 ]7 y6 @加工的是17*616的实心轴1 z: k. x# H$ e
考虑中心高  切削区 主轴打表无跳动 都做过调整  5 A, q& ]7 d) i+ p/ [
死活解决不了
) X, ]4 I$ l( A折腾几个小时找不到原因
4 S4 I& C. n  o还有就是出现颤动还会有 打击刀板的声音
2 a7 o4 \: Q$ Z+ D' |; D工件会棱角: J5 p0 R. k/ {
来自安卓客户端
发表于 2015-12-10 23:46:26 来自手机 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 17:53# {2 w2 r7 _% @3 L
割伤好了( Y, R: D( R. y  v/ w* Q- c3 C
谢谢大家的指点$ b; n* X& D5 L' G
新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出 ...
/ t# i7 ?  m# Z$ l) b) p6 }+ U/ L6 ]
怎么解决的这个问题??我现在也遇到了这个一模一样的怪事。
来自: 微社区
发表于 2015-12-10 23:43:24 来自手机 | 显示全部楼层
悟心 发表于 2014-5-13 18:17+ }4 ?' ], x5 C  ]8 O8 l2 B& v
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。

8 _" p" u2 ~- ?' D( c  z% a& R- e师傅,拉长吃刀区除了调整倾斜角度和水平角度或修整角度还可以怎样做?我现在也遇到了这楼主同样的问题?
来自: 微社区
发表于 2014-5-13 22:49:01 | 显示全部楼层
我是无锡机床厂的 你的问题是砂轮巳没刀锋了 为什么.砂轮哪么快就不行了 主要是你先要看你的工件是什么材料,再看砂轮是什么材料,你是粗磨,还是精磨·这与砂轮有关!
发表于 2014-5-13 18:17:25 | 显示全部楼层
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
 楼主| 发表于 2014-5-13 18:41:50 | 显示全部楼层

' o7 {& S  w4 `4 d% ~# T要一次磨削  17.1的材料  做到16.98_16.96
9 I" _- _4 K6 ]8 j, ]! b调整过还是不行+ Q; z6 t& ?/ d+ R
来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 19:59:22 | 显示全部楼层
导轮打滑造成的。换 软点,粒度粗点的。效果会好很多!
发表于 2014-5-13 20:06:49 | 显示全部楼层
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
 楼主| 发表于 2014-5-13 20:29:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-5-13 20:06
1 s% a! O7 @6 q6 Q' m有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差

4 Y9 }. I* x# i0 q2 v3 J4 F  Y+ |刀板可以排除换了三块  恩每天看看砂轮8 Q6 Z* k  C# |* _7 k$ K
来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 09:53:25 | 显示全部楼层
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
 楼主| 发表于 2014-5-14 10:14:54 | 显示全部楼层
xiaojianlin 发表于 2014-5-14 09:53
- v# Q: F( @+ N. x* L% R中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整

" J, ?  j/ R- b# U0 u! M! m+ N都调好了  难道砂轮有问题$ e% L- H6 R3 w( x, ]0 a) Q/ Z+ t7 t
来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 11:47:12 | 显示全部楼层
第一次用这砂轮吗' G+ y8 d$ B& a
发表于 2014-5-14 19:34:54 | 显示全部楼层
工件材料,与砂轮的软硬有关,一个高手不是研究磨床,而是研究砂轮。无心磨床是三分机器,七分人,有什么问题13706189503帮你解决。
发表于 2014-5-15 10:04:36 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
发表于 2014-5-15 12:29:59 | 显示全部楼层
其一,上个问题如何解决的需要给大家一个交代,大家也好验证问题的症结!+ T% X0 ^  n' u$ r+ x  ^
其二,问题原因,砂轮的自锐性问题!砂轮材质或者硬度选择不合适!或者砂轮质量问题
7 Y" T: z, N% y& C1 P+ K$ X来自安卓客户端
发表于 2015-8-7 19:31:23 | 显示全部楼层
楼主问题解决了吗   我也是碰到这个问题了 !!!加工的工件一会很好 一会就差的要命!圆度差0.2MM2 B: n8 }, m& w
发表于 2015-11-14 23:16:57 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题怎么解决的呢,应该晒出结果来让网友吸收点调机精华
来自: 微社区
发表于 2015-12-3 20:25:16 来自手机 | 显示全部楼层
如果你的材料是45号钢,那就有一种可能你的导轮磨削太靠后面了,导致砂轮消耗的太快,导轮向前拉一点砂轮也可以省点,时间也可以做的久点,
来自: 微社区
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