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[求助] 工件颤动 磨床发出嗡嗡的声音

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发表于 2014-5-13 17:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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割伤好了8 k& |+ u* s  ~: C
谢谢大家的指点
. l( t% R; W; v  @; X, _3 h新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出嗡嗡的响声,
& r$ |3 T2 O. i, `! ?此时再次修正砂轮 问题消失  不过加工一会又会出现  ( m. e. D  a' S! {' ?
加工的是17*616的实心轴
9 r6 {1 v/ v3 s! ^4 G, y, A考虑中心高  切削区 主轴打表无跳动 都做过调整  
; g. o$ |, B$ n7 u4 K- h死活解决不了  w+ }( }& Q* u3 [- e7 }8 v: l1 R8 g
折腾几个小时找不到原因
& G4 p% I7 a5 v. c+ \还有就是出现颤动还会有 打击刀板的声音6 m3 A+ R; S6 E1 w* U
工件会棱角% U& e" \# e9 O* f6 U
来自安卓客户端
发表于 2015-12-10 23:46:26 来自手机 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 17:53" ]0 v* d/ h9 [. P' P
割伤好了; P7 ?3 s# K7 X. d
谢谢大家的指点  ^- @( ~3 _. {2 c* x: P
新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出 ...
: M3 o) r; w. `2 J8 t6 p
怎么解决的这个问题??我现在也遇到了这个一模一样的怪事。
来自: 微社区
发表于 2015-12-10 23:43:24 来自手机 | 显示全部楼层
悟心 发表于 2014-5-13 18:17) v2 J( m5 b6 t) y: q' V
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。

$ Q* R! x) w6 h0 T) I6 D1 J6 h1 v师傅,拉长吃刀区除了调整倾斜角度和水平角度或修整角度还可以怎样做?我现在也遇到了这楼主同样的问题?
来自: 微社区
发表于 2014-5-13 22:49:01 | 显示全部楼层
我是无锡机床厂的 你的问题是砂轮巳没刀锋了 为什么.砂轮哪么快就不行了 主要是你先要看你的工件是什么材料,再看砂轮是什么材料,你是粗磨,还是精磨·这与砂轮有关!
发表于 2014-5-13 18:17:25 | 显示全部楼层
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
 楼主| 发表于 2014-5-13 18:41:50 | 显示全部楼层
, @' d" `8 K7 H- [" @
要一次磨削  17.1的材料  做到16.98_16.962 v' V4 p+ v- z4 v' ]
调整过还是不行
) Y. z- r4 a& Y3 c来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 19:59:22 | 显示全部楼层
导轮打滑造成的。换 软点,粒度粗点的。效果会好很多!
发表于 2014-5-13 20:06:49 | 显示全部楼层
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
 楼主| 发表于 2014-5-13 20:29:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-5-13 20:06
. ^& r" R" D# v) Y有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
/ Y- _1 V, Z! Q
刀板可以排除换了三块  恩每天看看砂轮
+ g& `8 l; [  v" f& U$ t来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 09:53:25 | 显示全部楼层
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
 楼主| 发表于 2014-5-14 10:14:54 | 显示全部楼层
xiaojianlin 发表于 2014-5-14 09:53
9 S8 `6 e* `' W' d7 D( K9 G0 ?中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
9 p4 B2 E7 C( }! y! {  \
都调好了  难道砂轮有问题& ?; M$ ]) m9 v1 Z  z& K
来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 11:47:12 | 显示全部楼层
第一次用这砂轮吗
( A9 u- T1 x: |9 g4 T; r
发表于 2014-5-14 19:34:54 | 显示全部楼层
工件材料,与砂轮的软硬有关,一个高手不是研究磨床,而是研究砂轮。无心磨床是三分机器,七分人,有什么问题13706189503帮你解决。
发表于 2014-5-15 10:04:36 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
发表于 2014-5-15 12:29:59 | 显示全部楼层
其一,上个问题如何解决的需要给大家一个交代,大家也好验证问题的症结!
# w8 J# ?5 }% S/ p- J其二,问题原因,砂轮的自锐性问题!砂轮材质或者硬度选择不合适!或者砂轮质量问题% a# t) j% S% q: b( @# X
来自安卓客户端
发表于 2015-8-7 19:31:23 | 显示全部楼层
楼主问题解决了吗   我也是碰到这个问题了 !!!加工的工件一会很好 一会就差的要命!圆度差0.2MM
9 S8 A9 i5 h& @) y$ p6 B6 z: g
发表于 2015-11-14 23:16:57 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题怎么解决的呢,应该晒出结果来让网友吸收点调机精华
来自: 微社区
发表于 2015-12-3 20:25:16 来自手机 | 显示全部楼层
如果你的材料是45号钢,那就有一种可能你的导轮磨削太靠后面了,导致砂轮消耗的太快,导轮向前拉一点砂轮也可以省点,时间也可以做的久点,
来自: 微社区
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