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查看: 2485|回复: 18

[求助] 工件颤动 磨床发出嗡嗡的声音

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发表于 2014-5-13 17:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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割伤好了! W, w- l3 s! u; t  p# j9 B
谢谢大家的指点
* g, z7 l2 z; h新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出嗡嗡的响声,
1 W7 _2 G! x( Z8 B) }0 n此时再次修正砂轮 问题消失  不过加工一会又会出现  
0 x& m3 p2 \0 l9 k1 ]" B: {8 ?加工的是17*616的实心轴
" T" A8 o1 x1 x) c  V. W( m考虑中心高  切削区 主轴打表无跳动 都做过调整  1 M2 N4 T0 b3 S6 p  H6 K# m
死活解决不了* i' J7 S" I1 t7 D0 f
折腾几个小时找不到原因
% E8 x' V' k1 B  |( G5 k+ Y还有就是出现颤动还会有 打击刀板的声音
- O5 a: P# i* D) F! ~工件会棱角
; W6 g3 m% t" c' y来自安卓客户端
发表于 2015-12-10 23:46:26 来自手机 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 17:53
# }0 P' }$ x8 R( `' u* b割伤好了4 m2 c) z7 i- L: ?# A& ?2 O
谢谢大家的指点+ m+ U- ^+ j/ {+ O
新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出 ...

6 _7 W+ v7 \' `0 A4 f怎么解决的这个问题??我现在也遇到了这个一模一样的怪事。
来自: 微社区
发表于 2015-12-10 23:43:24 来自手机 | 显示全部楼层
悟心 发表于 2014-5-13 18:17
* L' D6 H/ z' @4 t8 m6 Q# `着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
3 o6 t6 L; D! m4 z
师傅,拉长吃刀区除了调整倾斜角度和水平角度或修整角度还可以怎样做?我现在也遇到了这楼主同样的问题?
来自: 微社区
发表于 2014-5-13 22:49:01 | 显示全部楼层
我是无锡机床厂的 你的问题是砂轮巳没刀锋了 为什么.砂轮哪么快就不行了 主要是你先要看你的工件是什么材料,再看砂轮是什么材料,你是粗磨,还是精磨·这与砂轮有关!
发表于 2014-5-13 18:17:25 | 显示全部楼层
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
 楼主| 发表于 2014-5-13 18:41:50 | 显示全部楼层

  b1 C: F" m' v0 e要一次磨削  17.1的材料  做到16.98_16.96
3 {  O7 J. E/ q, t% S% l/ @调整过还是不行
1 X- ~' G, x! q) s8 d来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 19:59:22 | 显示全部楼层
导轮打滑造成的。换 软点,粒度粗点的。效果会好很多!
发表于 2014-5-13 20:06:49 | 显示全部楼层
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
 楼主| 发表于 2014-5-13 20:29:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-5-13 20:06   V+ H2 ~9 I& x4 Y% D. E3 i9 h
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差

$ @' n) J0 G7 n$ z刀板可以排除换了三块  恩每天看看砂轮2 T( f1 C# j& g4 k, o
来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 09:53:25 | 显示全部楼层
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
 楼主| 发表于 2014-5-14 10:14:54 | 显示全部楼层
xiaojianlin 发表于 2014-5-14 09:53
) P5 O/ s8 C0 l) J: ^, P7 ~  I中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
2 B$ _! W2 a, G8 B# _6 U
都调好了  难道砂轮有问题
) w/ V7 t' n: Z) B来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 11:47:12 | 显示全部楼层
第一次用这砂轮吗3 D' i; Y$ X) _5 e/ {0 ^7 x
发表于 2014-5-14 19:34:54 | 显示全部楼层
工件材料,与砂轮的软硬有关,一个高手不是研究磨床,而是研究砂轮。无心磨床是三分机器,七分人,有什么问题13706189503帮你解决。
发表于 2014-5-15 10:04:36 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
发表于 2014-5-15 12:29:59 | 显示全部楼层
其一,上个问题如何解决的需要给大家一个交代,大家也好验证问题的症结!
% J; t$ P7 U9 [9 ~, A( P7 b其二,问题原因,砂轮的自锐性问题!砂轮材质或者硬度选择不合适!或者砂轮质量问题3 ^) O9 ~+ o, Q! F) F
来自安卓客户端
发表于 2015-8-7 19:31:23 | 显示全部楼层
楼主问题解决了吗   我也是碰到这个问题了 !!!加工的工件一会很好 一会就差的要命!圆度差0.2MM
' c; O8 Z4 k5 y/ ?1 d4 S9 s( T& G
发表于 2015-11-14 23:16:57 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题怎么解决的呢,应该晒出结果来让网友吸收点调机精华
来自: 微社区
发表于 2015-12-3 20:25:16 来自手机 | 显示全部楼层
如果你的材料是45号钢,那就有一种可能你的导轮磨削太靠后面了,导致砂轮消耗的太快,导轮向前拉一点砂轮也可以省点,时间也可以做的久点,
来自: 微社区
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