1040无心磨床

SuperBAI · 发表于 2014-5-16 14:30:09

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各位帮帮忙，磨床加工出的工件产生这种螺旋纹是什么原因呢？出现的没有规律，有时是前端，有时是后端，有时前后中都有，工件是303不锈钢，工件硬度HRB95左右，上一批没有出现这个问题，这批出现了，然后把泠却液也都换了，砂轮和导轮都修过了，能调的都调了还是出现了，请各位个看看，分析分析！谢谢了！

悟心 · 发表于 2014-5-16 17:57:41

老兄，检查托板。

wangshihuai123 · 发表于 2014-5-16 18:07:36

给托板没有关系，砂轮太细，速度过快，前提是要保证托板是好的

jason2659 · 发表于 2014-5-16 20:55:44

这个跟之前那个朋友情况一样。
我之前的解决办法是提高磨削液主油浓度。
我之前也换了许多东西，都没有效果，之后我检查磨削液浓度偏低。
加过之后，跟踪了一段时间（一个月左右），没有发现此类问题。
暂时我不能用理论解释这些。
希望对你有帮助

研磨者 · 发表于 2014-5-16 21:19:52

換刀片，換好刀片速度開始慢一點，做一會速度再放快，如果磨不久，就換硬度更高的刀片。

磨削液濃度高一點

砂輪修快一點

這個問題是，磨削熱散不出去，刀片局部受壓，受熱造成的崩碎，然後割傷工件

補充：

導向板貌似也有點問題

SuperBAI · 发表于 2014-5-16 22:31:47

jason2659 发表于 2014-5-16 20:55. s9 G- h! m/ \/ i0 H! x {
这个跟之前那个朋友情况一样。7 t8 Q3 W* z+ K
我之前的解决办法是提高磨削液主油浓度。2 @/ k5 v! o' T4 w5 D8 M2 k/ V k
我之前也换了许多东西，都没有 ...

谢谢你明天我去看看

SuperBAI · 发表于 2014-5-16 22:33:34

研磨者发表于 2014-5-16 21:192 c5 p/ b% m% {( U
換刀片，換好刀片速度開始慢一點，做一會速度再放快，如果磨不久，就換硬度更高的刀片。 v$ r0 w" ~/ |' M8 v
: U1 u' O/ j. D0 E7 e' Q, N" @) {
磨削液濃度高一 ...

谢谢明天我去车间试试找找原因

SuperBAI · 发表于 2014-5-16 22:34:25

wangshihuai123 发表于 2014-5-16 18:07/ m$ d7 N, s1 K) w! Z0 ~
给托板没有关系，砂轮太细，速度过快，前提是要保证托板是好的

谢谢托板没有问题明天我去现场再研究一下

SuperBAI · 发表于 2014-5-16 22:34:55

悟心发表于 2014-5-16 17:57
, d6 F( ~/ \. R1 r老兄，检查托板。

托板不会有问题的我都检查过了·

ducn88 · 发表于 2014-5-16 23:38:05

有可能是砂轮修太光滑了，磨量过多

老研磨 · 发表于 2014-5-17 13:01:46

砂轮磨削力小了或者磨量大了导致砂轮作用在工件上的力太大这样就把托板搞的起刺了才产生这样的问题首先要修好砂轮要勤修保证砂轮的切削力再就是控制好磨量工件不要走的太快

wlkkzmy · 发表于 2014-5-17 14:40:19

磨削不锈钢要多磨几次想和其他钢材一样磨2-3次出成品就会出划伤不是操作问题是工艺安排问题不锈钢质软发粘多磨几次进刀量降下来就好了

2233435634 · 发表于 2014-6-3 06:49:18

同我不是做这个的，我也遇到过，我换了金刚笔就好了，希望有帮助

来自安卓客户端

沈荣 · 发表于 2014-6-3 10:44:38

老兄，你好，首先你要理解磨不锈钢的材质如果控制磨削量，在一次通磨是一般不能超过7丝，在精磨磨最好控制在1丝左右，再次砂轮的材质

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