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[求助] 1040无心磨床

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发表于 2014-5-16 14:30:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位帮帮忙,磨床加工出的工件产生这种螺旋纹是什么原因呢?出现的没有规律,有时是前端,有时是后端,有时前后中都有,工件是303不锈钢,工件硬度HRB95左右,上一批没有出现这个问题,这批出现了,然后把泠却液也都换了,砂轮和导轮都修过了,能调的都调了  还是出现了,请各位个看看,分析分析!谢谢了!
: Y8 D% j# d6 `& h$ r" s4 }" ~
2.png
1.png
发表于 2014-5-16 17:57:41 | 显示全部楼层
老兄,检查托板。
发表于 2014-5-16 18:07:36 | 显示全部楼层
给托板没有关系,砂轮太细,速度过快,前提是要保证托板是好的
发表于 2014-5-16 20:55:44 | 显示全部楼层
这个跟之前那个朋友情况一样。& W, {! T7 M# r2 L9 _
我之前的解决办法是  提高磨削液主油浓度。1 ^/ e" M" b8 Z# B
我之前也换了许多东西,都没有效果,之后我检查磨削液浓度偏低。1 R, f/ j, f. R; O2 G
加过之后,跟踪了一段时间(一个月左右),没有发现此类问题。
1 N3 k. t8 h! ]# _/ S暂时我不能用理论解释这些。
+ f0 h. X7 t3 m8 O希望对你有帮助
发表于 2014-5-16 21:19:52 | 显示全部楼层
換刀片,換好刀片速度開始慢一點,做一會速度再放快,如果磨不久,就換硬度更高的刀片。6 e$ Z; v% k0 ?/ q$ G

& O1 i9 {! F+ y# F磨削液濃度高一點
  D) P! _# m5 L+ z* X3 y( M2 k+ v# u2 S& H0 N- P
砂輪修快一點/ k! ~) y2 q) C9 d8 k- b
  S- t8 ~# K; t! C' c
這個問題是,磨削熱散不出去,刀片局部受壓,受熱造成的崩碎,然後割傷工件
8 z9 h# f3 ]# Y2 }% W6 _' L5 A$ r& q# C" i$ y( l: L* a
補充:, F/ K- g, b$ @- N7 E

3 _9 B. s+ {5 ^$ Q導向板 貌似也有點問題6 h8 N& P/ z' e, I
 楼主| 发表于 2014-5-16 22:31:47 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-16 20:559 ]# t! Q4 w: k0 p! T! _" k
这个跟之前那个朋友情况一样。; X, x! G  Z  S" r) N
我之前的解决办法是  提高磨削液主油浓度。, W. v, a- z/ Q7 A6 b6 x  p9 D8 @
我之前也换了许多东西,都没有 ...
( V' G3 {( j' F% r7 O2 n7 \, \
谢谢你   明天我去看看
 楼主| 发表于 2014-5-16 22:33:34 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-5-16 21:19
7 ~) q% Y! w3 Y+ Z2 d1 F換刀片,換好刀片速度開始慢一點,做一會速度再放快,如果磨不久,就換硬度更高的刀片。2 S/ K6 u  o8 `) R

/ B& W& T& o4 W1 }) [磨削液濃度高一 ...

# \& f, \7 w9 X" K谢谢   明天我去车间 试试 找找原因" B) I# Y( k# E9 Z
 楼主| 发表于 2014-5-16 22:34:25 | 显示全部楼层
wangshihuai123 发表于 2014-5-16 18:07
- e$ o. k5 J& Y给托板没有关系,砂轮太细,速度过快,前提是要保证托板是好的
$ ?, j( }* b4 |* N- \/ E
谢谢  托板没有问题 明天我去现场再研究一下
6 C" U" b5 U, i( p5 ^
 楼主| 发表于 2014-5-16 22:34:55 | 显示全部楼层
悟心 发表于 2014-5-16 17:57
4 \1 O/ D/ U+ n6 X老兄,检查托板。

% J+ A% R( S; ]- S托板不会有问题的  我都检查过了·0 N, Y2 f8 o+ i7 n5 p$ g/ t
发表于 2014-5-16 23:38:05 | 显示全部楼层
有可能是砂轮修太光滑了,磨量过多
发表于 2014-5-17 13:01:46 | 显示全部楼层
砂轮磨削力小了 或者磨量大了 导致砂轮作用在工件上的力太大  这样就把托板搞的起刺了 才产生这样的问题 首先要修好砂轮 要勤修 保证砂轮的切削力  再就是控制好磨量  工件不要走的太快
发表于 2014-5-17 14:40:19 | 显示全部楼层
  磨削不锈钢要多磨几次  想和其他钢材一样磨2-3次出成品就会出划伤 不是操作问题  是工艺安排问题 不锈钢质软发粘 多磨几次 进刀量降下来就好了
发表于 2014-6-3 06:49:18 | 显示全部楼层
同我不是做这个的,我也遇到过,我换了金刚笔就好了,希望有帮助
8 G0 }9 S3 d  ^  m& T
$ K) b% q# m, g5 C来自安卓客户端
发表于 2014-6-3 10:44:38 | 显示全部楼层
老兄,你好,首先你要理解磨不锈钢的材质如果控制磨削量,在一次通磨是一般不能超过7丝,在精磨磨最好控制在1丝左右,再次砂轮的材质
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