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发表于 2014-7-10 12:45:01
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首先设备精度能保证的情况下,才能去谈磨削工艺,参数。* l: A# d$ j- r) c' s
设备本身来讲1:头架和尾坐的等高度,平行度保证在0.02MM内。
6 Y& g+ A3 a, J# `. e5 W 2:工作台下导轨的直度保证。7 k- H% a8 m) o. f+ o/ K
3:砂轮头的等高度(抬头低头)" x) P+ e3 d/ F9 T+ D/ l0 T
4:顶针本身的圆度。
' B( Z7 ~7 J6 l/ ^$ ~) x( L 5:头架轴承旋转精度 J+ d! ]# \+ Z: h' E! \
工件本身1:工件刚性(细长比)
/ R9 I9 V$ j/ k p 2:中心孔
7 E% B8 Z8 r% V 3:是否偏心?(动平衡)' r, s3 Z: s8 U
4:工件材质是否特殊
1 @, n" C. N) V+ `2 n$ R) `砂轮选择:尽量选择合适该工件磨削的砂轮,保证磨削时不会产生让性。
" R9 \1 ~* I5 u. i' s磨削参数1:粗磨预留给精磨3--5丝,锥度控制在5UM内,跳动2UM内,粗磨横移速度400--500MM每分钟,单边进给量1丝。
6 I7 |3 h- b5 ^, P4 i4 E 2:先修整砂轮,半精磨先预磨1丝左右,保证调整到锥度控制在1UM,跳动1UM内,横移速度300--400MM每分钟,单边进给量5UM。再磨至给精磨预留1丝。) E8 [* N0 G4 Z8 R! o9 h
3:精磨,单边进给量2UM,横移速度300--400,保证光洁度RA0.2以内。锥度1UM内,圆跳动1UM内。& l( O! U- c* L: B7 N8 t) x
以上工件转速都建议在120左右。精磨时可以使用100转。
- @9 n. R* z) t @9 [9 k- X" e0 a 磨削完成后,注意工件放置的方式,以及不要碰撞。以防止工件变形!6 n. n3 j5 n7 t0 q- H1 c1 e
要求怎么高的工件我有遇到的是液压阀杆,以我做过的台湾设备加工这样的工件,直径15,长度210.圆度大概在0.6UM,直线度1UM。但是圆柱度就1.2UM左右,达不到1UM以下。所以,这样的要求是很难做。 |
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