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[求助] 待高手解释高难度问题!

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发表于 2014-7-15 23:51:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨1080b通磨,轴承套圈,磨削区基本上达到100%,而且进口与出口火花比中部还要大些,理论上应该工件在磨削中为逐渐减小,在快要出来时应完全停止磨削,但我的却进口与出口磨的狠,而且出口还比较狠。水平角向前调点,进口端磨削特别狠,磨削区变短,砂轮前部脱砂严重,产品光度不一会就不行了,在这种情况下把水平角向后调一点 的话磨削区就变成了前口与后口磨削,中部磨削量小,而且出现烧光。修正角都调到零度了还是不行,位移左右调了n次还是不行,总感觉导轮不管怎么配合角度修出来的面前端与后端有两个高点,后端高点位于导轮离出口端60,70mm最明显,我想烧光就是那后高点的原因。就是解决不了后高点,望高手解释下为什么???这个问题困扰了我好久了,高手们出来分析下原因,多谢,多谢!!!
发表于 2014-7-16 08:54:59 | 显示全部楼层
刀板中心高要调整一下。还有就是修正器没校好

点评

bxwx.la/b/2/2726/ 造化之门  发表于 2014-8-11 13:00
发表于 2014-7-16 09:38:50 | 显示全部楼层
应该是导轮修整不好,还有是刀板中间磨损
发表于 2014-7-16 17:13:34 | 显示全部楼层
麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。
; ~/ `! _. n2 K

点评

倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm  详情 回复 发表于 2014-7-18 14:06
 楼主| 发表于 2014-7-18 14:06:50 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-16 17:13) {" a  @8 v7 _; E! ^
麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。

, Q6 @- K' l9 r& G倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm
# q3 W3 I0 l2 y

点评

工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。  详情 回复 发表于 2014-7-19 17:39
发表于 2014-7-18 17:33:49 | 显示全部楼层
应该是修整器问题,包括砂轮的
/ h) Y; C/ M' i" R1 s) e
发表于 2014-7-18 18:54:01 | 显示全部楼层
换两支好一点的金钢笔。另外把砂轮进料处修一个长50髙0.04左右的坡度试试。
 楼主| 发表于 2014-7-19 11:41:43 | 显示全部楼层
金刚笔换过的,托板也从新磨过,我想也是修整器的问题,修整器磨损严重,请问修整器导轨修复精度是人工刮铲的好,还是刨床刨出来的精度好,或者还有其他工艺,
发表于 2014-7-19 17:39:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-18 14:06
% n! D1 P0 y; i倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm

( u/ J" @; x" R: v, ]  H- g( k工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。

点评

工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:58
发表于 2014-7-20 16:15:27 | 显示全部楼层
导轮修整 的双曲线 太凹了

点评

大哥,我把修正角都调到零度了  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:54
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:54:38 | 显示全部楼层
领跑者 发表于 2014-7-20 16:159 P, V$ o* s$ v1 N/ p$ k: |
导轮修整 的双曲线 太凹了

7 N7 r7 k+ j+ N- c! o. z; O大哥,我把修正角都调到零度了
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:58:52 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-19 17:39( c7 q6 k' z  d7 x6 h1 p3 E% r; \
工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好 ...
/ H  Z+ V/ h! q# w7 s! U
工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!/ h4 j1 _9 g$ m, X, ?

点评

sorry,打错字了。 是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:29
OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。 不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。 产生这个原因的主要  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:27
发表于 2014-7-21 18:27:57 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:58
0 j, B% r) l0 |3 ]7 [, U8 n. ?工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!
0 u( a$ {# e% S, l/ M
OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。$ O3 P- W! q7 t4 T
不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。  [. h( I, S% g: u  m
产生这个原因的主要是导轮的休整问题。
: H" T2 v# k8 m首先你将导轮休整角改成0度,还是有问题,所以跟凹凸没关系。% y  f: U6 w9 @( }5 n
金刚笔更换OK。
3 N; Z  G) Q+ Z后面就是导轮,确认下导轮精度,楔块或者滚针板是否有问题。
9 t& R& @1 C. J- a" ~# ^5 K2 b最后就是导轮轴本身的问题,建议调整下轴间隙。' ?) Q0 Q8 ~. C
另外这么大工件的中心高,应该不会是10mm。应该大于10mm,具体可以算。- m1 D+ e9 M! C9 f
& b& ^0 q! ^5 ?6 h* a
看到10mm中心高,我想到了舍弗勒的轴承,请问你是舍弗勒的吗?
6 C: ?" B5 t5 I7 C

点评

舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从  详情 回复 发表于 2014-7-24 09:17
发表于 2014-7-21 18:29:55 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:58" i3 h2 ]. M* B* X/ [
工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!
# H4 G* T+ Z2 A2 A, g) T% w; Y) a
sorry,打错字了。
( A# x7 s9 R6 o: E9 Q是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。' v  F' w: Y7 u" C
 楼主| 发表于 2014-7-24 09:17:11 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-21 18:27
3 p" K3 w% m. V: pOK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需 ...

! |$ _" L' G+ b* w1 V6 L8 h7 A舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从舍弗勒工作过?
" m- C/ V  ~4 d& W0 t/ H- J$ j: Y- a

点评

嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。 回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。  详情 回复 发表于 2014-7-24 19:02
发表于 2014-7-24 19:02:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-24 09:17
0 J2 y* H4 [$ m; V: x舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合 ...

' N* a6 k* f4 E' N嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。% |, [) K# a3 [  G
回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。
- L" T& \$ T  b# l/ b间隙的要求,不需要打表,凭手感感觉,拆掉伺服电机后,用手拉动导轨,顺畅无阻力,同时也不能有间隙,晃动。9 ?  _! Q. _. P% o
你自己试试,最好拆下导轨看看,那边有没有磨削泥,影响导轨的运动。
5 D9 H  M# n; B  G, V" a希望对你有帮助。* o$ W* B3 q, V
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