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[求助] 待高手解释高难度问题!

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发表于 2014-7-15 23:51:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨1080b通磨,轴承套圈,磨削区基本上达到100%,而且进口与出口火花比中部还要大些,理论上应该工件在磨削中为逐渐减小,在快要出来时应完全停止磨削,但我的却进口与出口磨的狠,而且出口还比较狠。水平角向前调点,进口端磨削特别狠,磨削区变短,砂轮前部脱砂严重,产品光度不一会就不行了,在这种情况下把水平角向后调一点 的话磨削区就变成了前口与后口磨削,中部磨削量小,而且出现烧光。修正角都调到零度了还是不行,位移左右调了n次还是不行,总感觉导轮不管怎么配合角度修出来的面前端与后端有两个高点,后端高点位于导轮离出口端60,70mm最明显,我想烧光就是那后高点的原因。就是解决不了后高点,望高手解释下为什么???这个问题困扰了我好久了,高手们出来分析下原因,多谢,多谢!!!
发表于 2014-7-16 08:54:59 | 显示全部楼层
刀板中心高要调整一下。还有就是修正器没校好

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bxwx.la/b/2/2726/ 造化之门  发表于 2014-8-11 13:00
发表于 2014-7-16 09:38:50 | 显示全部楼层
应该是导轮修整不好,还有是刀板中间磨损
发表于 2014-7-16 17:13:34 | 显示全部楼层
麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。0 p& V" S7 J! [  r1 c; K, z! f

点评

倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm  详情 回复 发表于 2014-7-18 14:06
 楼主| 发表于 2014-7-18 14:06:50 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-16 17:13
. i' Z7 T0 @0 j( J( _麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。
, e/ _) Y; z8 h; `
倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm6 B& B1 c6 U+ G

点评

工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。  详情 回复 发表于 2014-7-19 17:39
发表于 2014-7-18 17:33:49 | 显示全部楼层
应该是修整器问题,包括砂轮的
1 @! O2 M: N" Q1 U
发表于 2014-7-18 18:54:01 | 显示全部楼层
换两支好一点的金钢笔。另外把砂轮进料处修一个长50髙0.04左右的坡度试试。
 楼主| 发表于 2014-7-19 11:41:43 | 显示全部楼层
金刚笔换过的,托板也从新磨过,我想也是修整器的问题,修整器磨损严重,请问修整器导轨修复精度是人工刮铲的好,还是刨床刨出来的精度好,或者还有其他工艺,
发表于 2014-7-19 17:39:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-18 14:06: W1 g4 ^) P& v5 _1 O7 i
倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm

( q& ^9 \5 O* |工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。

点评

工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:58
发表于 2014-7-20 16:15:27 | 显示全部楼层
导轮修整 的双曲线 太凹了

点评

大哥,我把修正角都调到零度了  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:54
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:54:38 | 显示全部楼层
领跑者 发表于 2014-7-20 16:15
; Z, j  b5 e6 d! g4 ]2 Q导轮修整 的双曲线 太凹了
' h9 J1 J# P% E& l! W4 h* y
大哥,我把修正角都调到零度了
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:58:52 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-19 17:39
+ }0 x6 {5 _' ?2 T, _* q# z& Z. k工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好 ...
+ v) q3 s8 g( i. y8 r. Y
工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!
/ ]9 J% R% g0 C  k  E; l) f

点评

sorry,打错字了。 是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:29
OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。 不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。 产生这个原因的主要  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:27
发表于 2014-7-21 18:27:57 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:58
' @6 S& [1 [7 ^& N工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!

) N) Z$ g4 A( V( m9 b* U9 ^OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。
, T. x8 D( ]# r  x. k1 q7 L+ ~不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。% r7 D( B( E0 J5 ~8 C  P* a7 q
产生这个原因的主要是导轮的休整问题。8 p/ p! m6 Z# y- c. `* U- p
首先你将导轮休整角改成0度,还是有问题,所以跟凹凸没关系。
1 _3 D3 Q, Z2 n7 R0 @6 u, a% R金刚笔更换OK。
7 T' F. e1 L6 ~2 s6 J后面就是导轮,确认下导轮精度,楔块或者滚针板是否有问题。
$ D) h  ^9 ^7 E最后就是导轮轴本身的问题,建议调整下轴间隙。1 N2 w3 c* Y6 z" A+ n' ?
另外这么大工件的中心高,应该不会是10mm。应该大于10mm,具体可以算。+ y& A1 |& g- H6 i4 N
6 `. j+ B' w$ ?% H+ N& H
看到10mm中心高,我想到了舍弗勒的轴承,请问你是舍弗勒的吗?: k! d& l8 u/ K6 L+ U* @- B3 y

点评

舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从  详情 回复 发表于 2014-7-24 09:17
发表于 2014-7-21 18:29:55 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:58
; ]3 E% f- S9 l  t* M2 _工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!

% A6 U( ~4 y/ g3 G9 t# ^. _sorry,打错字了。# _$ r! Z) f4 _. Z. Q$ I+ z* O7 l
是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。$ e8 T; ?" |, x3 y+ I8 G
 楼主| 发表于 2014-7-24 09:17:11 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-21 18:27
3 H+ _( U& S  I0 \# h$ P( d  BOK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需 ...

) V5 d+ P7 U' ?7 c舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从舍弗勒工作过?" |1 \6 k; x4 @

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嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。 回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。  详情 回复 发表于 2014-7-24 19:02
发表于 2014-7-24 19:02:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-24 09:174 @9 s6 h" C/ h) U
舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合 ...

# `) p2 Y) e# u0 R5 z, d嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。0 a& S9 ?: t' \+ T8 \/ ]5 @
回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。
, ^. V! t1 R) T+ h间隙的要求,不需要打表,凭手感感觉,拆掉伺服电机后,用手拉动导轨,顺畅无阻力,同时也不能有间隙,晃动。& L8 o8 S! s. p% X. T2 X8 }
你自己试试,最好拆下导轨看看,那边有没有磨削泥,影响导轨的运动。
- }' D% u& H% `8 p8 K希望对你有帮助。
+ Z& F5 F1 o! a) G
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