平面磨床的7个操作注意事项

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平面磨床是一种比较常用的磨床，其主要作用是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，但是对于平面磨床的操作，还是有些东西需要我们注意的，今天就来给大家简单的讲解一下平面磨床操作的7个注意事项。
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　　1、平面磨床的定位

; x& @% X3 `# W5 D　　机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高) 另外就是在定位以后，一般以三个月为周期进行一次检察，以防止工作台水平发生倾斜，从而影响生产出来工件的精密度。

　　2、平面磨床砂轮

　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。因为砂轮的转速直接决定了对物件的打磨程度，另外特别要提的一点就是禁止使用有破损之砂轮，以防正在加工物件时出现磨床和物件的同时损坏。

　　另外在尽可能的情况下，新砂轮装上法兰最好做一个动平衡。
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　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。

1 }9 M( Y) U* A6 K　　最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
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4 R% t+ B; ~& T　　3、平面磨床主轴
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　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

　　开机时，须先开主轴后开冲水。
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. w% T& C( p( w5 s- ~5 {& R　　4、平面磨床液压装置
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' d& S' q. S6 W; L" M1 G8 d　　平面磨床使用粘度为46号液压油。
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　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

5 w. g+ \1 l* O1 D0 |　　每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。
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　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。

　　须先开吸磁后开液压

8 q0 {7 K1 {% y6 d. q( b# K6 L　　5、平面磨床润滑装置

　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
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- o) L1 f. v! y( ?# d# a* J. q4 e　　每天确认油箱(池)油量，保证在下线以上。
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　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。

8 \/ ^1 X0 O1 {3 K) f9 E4 g6 ~2 \　　建议每三个月油箱清洗一次。
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* L: A0 Y# D3 i/ _* o7 t　　润滑脂按规定定期加注。

; {) t8 k9 N  p, K! a: _　　6、平面磨床左右机构

　　禁止在工作台运动时调整左右行程。

8 H9 J' u* m) w6 m3 t6 C　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。(本条适用手动机型)

0 ?7 K: J9 G+ A% U: m& f　　7、平面磨床冲水及吸尘装置
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2 Q  d/ d+ f8 g1 U, h* I! P　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。

; c3 A1 s) j7 g! U. w　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。
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　　禁止使用空气枪清洗平面磨床。
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