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外园磨床问题请教?

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发表于 2014-8-6 21:33:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我的外圆磨床现在磨外圆头架拨盘震动厉害,现在光结度不好又有直纹,请问有那几方面可以造成这样,我头架轴承换了也不好,还是不行。
发表于 2014-8-7 06:45:18 | 显示全部楼层
你打表头架顶尖的旋转跳动,
( p- ]0 p0 y/ S$ O再有力扳动顶尖,打表看跳动。
# K/ [+ s* `9 p1 n# X你把数据告诉我们,我们再帮你分析。
发表于 2014-8-7 08:05:59 | 显示全部楼层
看下头架皮带或皮带轮是否有问题
网友  发表于 2014-8-7 08:07:33
换另一种不同材料的工件试试,检查砂轮,所选用的砂轮的材料和硬度、粒度等是否适合磨削该工件材料。如果是这个问题,更换合适的砂轮。
 楼主| 发表于 2014-8-17 19:26:25 | 显示全部楼层
现在用力扳头架顶尖打表看跳动0.02.尾架顶尖跳动0.02,正常吗?
发表于 2014-9-12 16:27:43 | 显示全部楼层
工件表面出现直波形振痕的产生原因及预防方法
: J6 r0 }3 x6 A8 O" C/ q
% M+ k% }' N) A. ^( i产生原因:+ J, t' i* [2 z9 T: j
; n( V- q- q4 V1 ^# y(1).砂轮不平衡/ W `. l/ J1 G" k) q' C1 R" T
" C6 C9 c/ j5 z5 Z& W9 ](2).砂轮硬度太高% X* b- E. {' }
(3).砂轮钝化后没有及时修整' d& u7 W6 p7 m8 f
(4).砂轮修得过细,或金刚钻顶角已磨平,修出砂轮不锋利 D1 X# q/ }# M* o9 S4 A; w% M1 q" d2 w* A
(5).工件圆周速度过大,中心孔有多角形! {, [% w! M* v- y3 m7 b( m. k9 r$ B6 W3 ^5 j1 N+ h" I
(6).工件直径、重量过大,不符合机床规格: ~4 e6 h$ N- q1 g2 a" Z  L& j, r* t
(7).砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大产生径向跳动- z" W* W' K; `8 }; t5 r, m+ y7 V% M+ q5 I0 V+ ~" L
(8).头架主轴轴承松动: J: t: b% q- D: ^4 R( u
! ^# O- B' Q* ]5 Y( v3 U* O: W! Z7 K; ]; t) @8 C, ~( R
+ b% }+ z0 R& [. F3 j预防方法:
1 Z" R2 [& E3 L5 p(1).注意保持砂轮平衡8 A# `- E# ~4 V7 S+ o
① 新砂轮需经过两次静平衡+ @0 {( s6 L# f8 \( z: Z5 e. i% h1 k9 u+ T, d
② 砂轮使用一段时期后,如果又出现不平衡,需要再作静平衡/ a2 o; k: j1 v8 F5 Z5 k3 o2 \& p; C' {/ G
③ 砂轮停车前,先关掉切削液,使砂轮空转进行脱水,以免冷却液聚集在下部而引起不平衡
; ^/ O& j$ C5 T6 y( _1 s3 ?+ y& W3 g7 ~2 y9 [6 l/ y9 U5 Z
6 h; K3 J4 K$ |% g, w(2).根据工件材料性质,选择合适的砂轮硬度) a" m' u" m, Y) e7 y/ Q- o; H1 X. c, A: t. H0 X
(3).及时修整砂轮: w* j% P; x1 a2 A* z0 K9 i/ `9 W# m; j/ n" S3 `
(4).合理选择修整用量或翻身重焊金刚石,或对金色刚石琢磨修尖
8 q- v+ n) k: N(5).适当降低工作转速,修研中心孔: |( {' G; [7 t
. l6 H& y! J  e& {) E$ @(6).改在规格较大的磨床磨削。如受设备条件限制而不能这样做时,可降低磨削深度和纵向进给量及把砂轮修得锋利些4 n7 c+ Y5 {  w" M) s9 Y4 T  u
(7).按机床说明书规定调整轴承间隙) `% m6 g+ e0 n! G
(8).调整头架主轴轴承间隙4 k/ _) i& Q: F* H& u! u
要是顶磨的话,与工件的中心孔也有关系。
发表于 2015-12-3 20:55:22 | 显示全部楼层
不正常,跳动太大了,0.002才成,一般扳动几个μ到头了
发表于 2016-1-23 11:00:03 | 显示全部楼层
光洁度不好可能是是砂轮选择不当,砂轮修整过快,导轮倾角过大
发表于 2016-1-23 11:01:09 | 显示全部楼层
光洁度不好可能是是砂轮选择不当,砂轮修整过快,导轮倾角过大
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