无心磨，病了！请大家帮忙！！！

cnc159

无心磨通磨直径22mm长365mm在半精磨时（磨削量0.1mm）尺寸不好调整，请大家帮忙！！谢谢！！（不会画图请见谅）

研磨者

从工件的 尺寸来看有2种可能。
' p) I5 b+ e3 C) m1：你的工件应该是在前部进去30mm  左右才开始转动，后的导板可能是调整的过紧。

) F7 h+ }$ ~) a  m  n, R1 h2：磨削区域过大，导轮倾斜角度小于 导轮修整角度了，你磨0.03  看看是不是中间磨不到工件，两端磨的到。


一般是这样的情况出现现在的尺寸问题

无心磨学徒

导板干涉到了，还有就是砂轮，导轮也要修修啦！！！！！！！！1

cnc159

从工件的 尺寸来看有2种可能。
# f6 A% O* x! M  ]4 D1：你的工件应该是在前部进去30mm  左右才开始转动，后的导板可能是调整的过 ...
$ O( J" g, ?  H/ g2 b$ N4 j. l$ t研磨者 发表于 2009-11-21 17:42

                               
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. P; J$ c- ~; r+ h. N+ J9 D
# k& H3 [$ x2 y
, V# C1 f8 t7 H6 {1 b  e+ Q    真神！！的确是，，，，那么我应该怎么解决呢？导论修正角度用不用调整呢？

研磨者

你按照我说的第二点 再测试下。你把导轮的倾斜角度再加大0.5度左右。
& Y* g9 p$ t+ y
/ d4 q  d. p. U然后把水平角度往前调整，调整成进去5mm就能磨到工件，后面有一小部分不要完全磨出去。

赚点爱情外快

磨床的因素很多，只能一一排除。像你说的这种情况，大半原因就是前后导板没调试好，还有就是磨削区域要调试好

cnc159

你按照我说的第二点 再测试下。你把导轮的倾斜角度再加大0.5度左右。
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! a% P- k5 m; P& g然后把水平角度往前调整，调整成进 ...
, O8 r1 k  F5 ~2 s4 j" @* X研磨者 发表于 2009-11-22 10:15

                               
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; U2 J+ `# D" B9 p1 }6 ~
今天按照您的指导调整；进口就是小0.02~0.03，还有出口在100mm就停，不知何因？？请您帮忙分析，现在修正角是2.7度左右，倾斜角是3.2度左右，今天怎么调整倾斜角进口就是小0.02，在砂轮的后半部开始磨，尺寸在0.01以内，磨20分钟以后还是进口小，接近尾部的一小段大0.03。谢谢！！

研磨者

你把  导轮的倾斜角度 调整到  3度，然后用卡尺 量一下，刀片前后的高度是不是一致，还有你刀片下面垫的是什么，刀片有没有磨损。
( R4 Z8 B( M2 {4 M
进口小，后边大，可能是你的导板调整的问题，还有就是刀片磨损严重，刀片垫的东西造成前后高度不一样。

砂轮的修整器上的模板 你们有没有倒角处理过？？？

cnc159

今天倾斜角调整到3度，加工直径18mm进口与出口尺寸在0.015以内，临下班前换直径22mm就不太好？我们不调整刀板高度，这种情况下用不用在调整导轮倾斜角呢？水平角？还有就是按照您的方法测量刀片高度一致，刀具没有损伤，修整器模板没有动过（不会动）。还有就是今天特大发现加工的工件进口部分是椭圆，出口部分是真圆。麻烦您指导指导！！！谢谢！！

研磨者

今天倾斜角调整到3度，加工直径18mm进口与出口尺寸在0.015以内，临下班前换直径22mm就不太好？我们不调整刀 ...
% [5 G9 W' A1 ?5 l5 Bcnc159 发表于 2009-11-25 20:19

                               
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1 f. g! p% a2 Q6 a$ _! z) j
    你的进口段的磨削量可能很大或者导板松动才会椭圆。
% J) T2 u% y! F; y, ]
/ D$ n9 x8 g6 `& i如果你磨18mm 的工件中心高本身就不正确的话，磨22mm的肯定会有问题

cnc159

谢谢指导！！！