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[调试] 无心磨划伤

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发表于 2014-10-16 21:11:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这几天调试14乘105的汽车发动机里面的轴,不能有一点划伤,客户天天盯着,俩个品检守在旁边,在太阳光下看外观,有一点划伤就得再调,头晕了,大家帮忙讨论指导下。
发表于 2016-4-8 20:09:33 | 显示全部楼层
发动机的轴 那肯定是切入式无心磨;
5 u/ B8 z2 B7 ~3 R5 @* L' v- L现状不够清楚,伤的位置是否是同一个位置,伤的形状大小是否一样,伤出现的频次是怎么样的?
" @  R4 }! R! _/ @# Q所以要考虑以下几点:
+ `0 N. I5 ]4 f7 N1、各个动作的准确性;如果不到位肯定会有磕伤。伤的位置,大小基本一致,一直出现。不过质量精度是好的。) b7 Q* W4 O7 k. Z2 s
2、砂轮脱落不均匀,伤,位置,大小随机,随机出现伤;同时伴随其他问题,比如圆柱度不好9 w6 n& B- j( z1 s  g
3、砂轮堵塞;伤位置,大小随机,一般出现在修砂末期,同时伴随质问题,比如圆度。
4 _. N* Q/ z, d: z# B4、磨削烧伤$ `' h- _0 i/ q8 ^7 M
如还有其他现状再做分析
发表于 2014-10-18 22:54:05 | 显示全部楼层
产品划伤主要是在托板和导板上产生的,因此托板、和导板表面需是胶的。其此拿产品时注意下,有些要求高产品,用一般的毛巾擦都会有划伤。
发表于 2014-10-20 15:38:08 | 显示全部楼层
刀板和辅料片表面都需要粘贴一层胶带,辅料片的调整是有一点倾斜的;用气枪吹干棒料表面后,需要用无尘布沾油擦拭棒料
发表于 2014-10-17 14:34:04 | 显示全部楼层
拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-20 15:28:51 | 显示全部楼层
我以为是用显微镜放大一百倍看划痕呢,对纹路和横纹有要求吗9 v3 P  {9 n4 b4 l) O
发表于 2014-10-20 15:31:56 | 显示全部楼层
无划伤磨削也算是无心磨磨削的一个分支吧,与正常磨削不同,对于各项要求都比较苛刻
发表于 2014-10-20 15:58:13 | 显示全部楼层
以前我上传过着方面的资料,但是没有通过审核......
发表于 2014-10-20 17:20:07 | 显示全部楼层
沙发~支持楼主
发表于 2014-10-24 17:06:09 | 显示全部楼层
注意一下切削液
发表于 2015-5-22 16:39:52 | 显示全部楼层
如果你用的机器精度没有问题,那么你在选型砂轮和磨削液及接料方面做好基本没有问题
发表于 2015-5-24 16:05:57 | 显示全部楼层
看一看,学习一下
发表于 2016-1-20 21:52:18 | 显示全部楼层
学习一下,长见识
发表于 2016-4-7 11:38:01 | 显示全部楼层
我们也在解决这样的问题,划伤主要就是刀片和导板造成的,贴胶是好办法但不耐磨啊!求解!
发表于 2016-7-17 08:22:47 | 显示全部楼层
好难。。。
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