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树脂砂轮设备原理与维修

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发表于 2014-12-26 18:52:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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随着机床自动化程度的不断提高,机床结构也变得越来越复杂,对设备管理和操作人员的技术要求也越来越高,因此,当下许多树脂砂轮企业都出现了高级技工欠缺,操作、维修技术跟不上的局面。并且,随着原材料性能的提高、企业用工成本的增长、市场环境的进一步发展以及大中型公司的相互兼并与扩张,全自动的树脂砂轮设备也必将得到广泛运用。是时,企业面对更加精密复杂的生产设备,如果不能快速处理问题,势必对紧张快速的生产环境带来不良影响。尤其在流水作业模式中,技术人员如果能提早一分钟让机床恢复生产,对企业来说都是一种效益。7 a' F7 y# E7 F
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: x8 }% A) {1 [9 E$ w/ Q+ I鉴于此,笔者仅凭借自身多年的树脂砂轮设备售后维修经验,率尔成章,愿能抛砖引玉,促进交流,只望拙文能为我磨料磨具行业设备技术发展尽绵薄之力,对初入工厂学习设备管理技能的朋友有所帮助。文中如有错误之处,还望同仁批评指正!0 N) M  S: S& R. T' @% V
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设备管理篇
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( F! y: H. y! s/ [. r如何看待我们的生产设备?+ c5 I5 D% J5 I1 v# L. C3 R
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机器有时就如一条生命,甚至如一个人,我们要在感情和行为上像对待朋友一样对待它。1 C, ]4 f3 t" O* d
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当一台设备进入工厂,企业从上到下,是如何看待它的呢?是发财工具?谋生手段?还是觉得只是加重了你的管理负担?--机器是工厂的重要一员!从企业老板到一线员工,企业中所有人员的利润都来自机床的生产,机床是工厂里每个人创造价值时的忠实合作伙伴,没有了机床生产,所有人的劳动价值都等于零。因此,工厂里每个人都有义务爱护生产设备,任何人都有权利对不利于设备的行为说“不”!) V( V4 D$ P& u- f3 D
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如何管理我们的设备?# c5 }2 ~+ i/ Q  g# V* Z5 u5 k
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# R' |, y8 J' ?' k爱机如爱人。管理设备,不可或缺的一线操作工。
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9 n- u$ ~, k. A很多企业里,似乎只有股东和老板才真心爱惜生产设备,也似乎只有维修人员才尽力去维护设备,而一线的操作工,多以生产作业忙或技术能力达不到等为借口,对设备管理工作几乎是零参与,其实这是非常错误的做法。
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一台机器从进入工厂开始生产到结束使命离开工厂,每天接触它最多的是它的操作人员,操作人员就如机器的“监护人”,虽不懂行医,但每天耳染目睹,对机器的“体质”、“脾气”却了如指掌:运转哪个步骤需要多长时间,执行某个动作会发出什么样的声音,工作多久某个部位会达到多高的温度,某个零件需要什么样的润滑等等。这些东西看似平常,但却是机床的第一手资料,会非常有利于设备的后期检修和维护。并且,现场中有相当一部分的机床故障是从小问题一点点发展起来的,如果操作工对机床的异响充耳不闻,对异味没有丝毫警觉,对异常动作漠不关心,甚至野蛮操作,故意损坏,那么再好的机床,再到位的维修跟进也是徒劳。机器如人,健康运行加上日常保养得好,才不至于过早衰老。一个合格的操作工,在机床出现故障后,不能只会问“什么时间修好”,更要问“是怎么坏的”。一个优秀的操作工,要像关心自己的孩子一样,关心他的机器。, f" m  B) K* J1 F$ v
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修机如医人,机修如医者。中医治病讲究望、闻、问、切,这个四诊法在我看来也是非常适合维修人员。当一台机床出现故障,维修人员到现场首先要对设备有个大概的认识,了解机床的工作环境,弄懂各部分机构动作,这就是“望”,如果不是特殊故障,最好试一下机器,明确观察一下机床的故障现象,对声音、动作、气味等充分利用我们的五官感知一下,对故障有个更详细的认识,这就是“闻”。“望”与“闻”的核心目的就是要搞清楚机床的故障是什么和机床故障现象都有什么。然后将这些内容记入我们的大脑,做为资料和经验,为下次维修判断提供参考。接下来的“问”也很关键,询问操作人员机床故障的发生时间,是在什么情况出现的什么样的异常,有没有前期异常反应,如果是第二手维修,还要询问第一手维修人员检修过机器什么部位,初始故障是什么等等。以上都搞清楚了,接下来才能运用我们的专业知识为机床“切脉断诊”。四诊法可以顺序进行,也可以循环执行和同步交叉执行,直到找到故障点或排除故障。一个优秀的医生,不但要看好病人的病,还要力求根治,尽量避免病人的病痛反复发作。维修也是如此,故障排除后,要善于总结,分析故障产生的原因,后期修复处理要尽量避免或减少此类故障再次发生,嘱托操作人员注意事项等。" p% X7 [; D! U1 b* B
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用专业,用权力保护我们的生产设备。设备管理人员——企业的钢铁卫士。很多工厂的设备管理人员会抱怨工作量繁重,管理是个虚名,只是个维修工罢了。这里面有公司制度的原因,其实更多的是维修人员自己的责任。如果设备管理人员只有等到机器坏了才去工作,老是被动修理,不懂得主动预防,那也只能叫维修工了,称不上设备管理。' r% E: ~+ _8 {; g! \9 }5 u4 g5 m
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  X* O2 d+ j) e那么如何主动预防?--巡检。巡检是设备管理人员了解设备、学习专业技能、减少停机故障、落实管理职责的重要方法。某台机器执行某个动作,会吸合第几个继电器?会动作哪个电磁阀?某个机床振动是如何产生的?图纸上某个原件在机器什么部位?机床电器柜端子有没有接触不良变色?电机轴承有没有异常?外壳温度有多高?压力油液润滑油液的色、温、量怎么样?易损件损耗严重吗?设备运行档案制定了吗?操作手册,保养制度完善了吗?违规操作、超负荷运行现象上前制止了吗?等等诸如此类问题,如果都能有一个满意的答案,那你的主动预防工作就做到位了,你的设备管理就名副其实了。敢多担一份责任,就敢多得一份权力。一个合格的设备管理人员,会有一份用全力保护设备的责任心,他容不得任何设备长时间出故障,容不得任何有损设备运行的现象发生。
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' F6 S6 h. f6 D: Q( _& R4 W* C企业老板,爱设备,更要爱技工。企业除了购买好机器,更要培养精良技工。拥有一个优秀的技工团队,不单是为了保障生产顺畅,还会让生产设备更有战斗力。机床的发展离不开技术人员的一代代改进,当一个工厂积累了优秀的设备技术人才之后,就完全可以对落后的设备进行升级,甚至DIY出更适合自己生产工艺的高级装备。由于企业培养的技工紧紧贴合生产实践,所以更有条件去实验新型装备,机床缺陷可以最快时间得到反馈和改良,从而大大缩短开发周期。这些优势,即使是专业制造机器的厂家,也望尘莫及。眼下树脂砂轮工艺百花齐放,各种制作工艺层出不穷,许多企业老板都有自己制作机器的想法,思量培养属于自己的设备技术团队,也是一种长远战略考虑。$ ?5 T+ d: Y0 Z# m) t: O0 F& `
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优秀的设备管理团队会把服务一线、维护正常生产当成第一要职。理想的设备管理状态是让设备更完美。停产维修,是不得已而为之,但请把每次停机检修当成一次珍贵的学习进步机会,因为我们的目的不止是修好设备。' k9 F% ?, U' R; V) U
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【未完待续】/ f$ j3 k" E& z2 G4 m) y
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% [* y+ d& J( |2 Y接下来的文章,将从基本常识和常用机构说起,逐层深入,力求用最通俗的语言,将各种树脂砂轮设备工作原理和维修技巧一一讲述清楚,以便读者朋友能快速了解树脂砂轮设备常用的液压、电气、机械、气动基本常识,能提高读者处理树脂砂轮设备故障能力,能促进行业技术交流与发展。敬请您关注。
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9 B# `% K# B+ m6 I8 B以上是作者(郑州吕工)多年从事设备管理与维修的体会,有兴趣与作者探讨的同仁可加此QQ交流:13608680642。
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发表于 2020-5-8 22:58:27 | 显示全部楼层
大哥,理想很丰满,还期待你的后续呢
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