找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 510|回复: 0

空间复合角度刀具的数控刃磨

[复制链接]
发表于 2009-11-22 13:49:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
    <% if pyg2("img")<>"" then%><%end if%>

图1 气门口复合角度锪刀

一、前言

图1所示为锪铰缸盖气门孔口的复合角度锪铰刀简图(刀柄和铰刀部分略)。由图可见,该锪刀需要刃磨的刀面较多,而各刀面又具有不同的空间角向位置,且相互之间有严格的位置精度要求。此类刀具一般称为空间复合角度刀具。该类刀具上不同刀面之间的位置关系有时难以准确测量,例如图1中的f30.98±0.100尺寸,通常需采用试切法进行检验。因此刀具的准确刃磨成为关键问题。本文以图1所示锪刀上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ面的刃磨为例说明空间复合角度刀具数控刃磨的方法。

二、复合角度锪刀刃磨运动模型

  1. 机床坐标系
    刃磨空间复合角度刀具的机床一般需设置5个坐标(3个移动坐标和2个转动坐标)。典型的机床坐标系如图2a所示,其中X轴为机床工作台纵向移动,Y轴为机床溜板(或砂轮头架)横向移动,Z轴为砂轮头上下移动,c轴为机床圆工作台(水平转台)的转动,d轴为工件主轴(刀具轴线)的转动。X、Y、Z轴的移动相互垂直并相互独立,水平转台位于机床工作台之上并随工作台一起运动,其轴线与Z轴相一致,工件主轴位于水平转台之上并随水平转台一起转动,其轴线与水平转台轴线垂直相交,其交点设为坐标系原点。为了使刀具准确定位,刀具安装在工件主轴上的位置应能调整。通常工件主轴支座安装在小滑板上,移动小滑板,可使刀具沿工件主轴轴线方向(u向)移动。
  2. 角向位置计算
    设刀面i的单位法矢量为i(见图3),则有:
    i=[xni]=[cosgoisinbHi]
    ynicosgoicosbHi
    znisingoi
    (1)

    图2 机床坐标系与刀具刃磨起始位置
    式中goi为刀面i法矢量的方向余角(与XOY坐标平面的夹角);bHi为刀面i法矢量在XOY坐标平面上的投影与Y轴夹角。
    若采用碗形砂轮刃磨(图2b),且令砂轮工作平面与Y轴相垂直,则刃磨刀面i时应使其法矢量与Y轴的反方向相一致。为此可由图2b的位置出发进行下面的两次旋转:
    1. 令刀具绕自身轴线(此时为X轴)转wd角,使刀面i的法矢量转至XOY平面(第4象限)上,显然有:
      wd=-arctan(zni)
      yni
      (2)

      经此旋转后,i转至'i的位置:
      'i=[x'ni]=[xni]
      y'niynicoswdi-znisinwdi
      z'niynisinwdi+znicoswdi
      (3)

      图3 刀面法矢量
    2. 令刀具绕Z轴转wc角,使刀面i的法矢量转至Y轴位置,应有:
      wci=arctan(x'ni)
      y'ni
      (4)
      例如,在图2b所示位置上,刀面I的法矢量与XOY平面的夹角go1=5°,其在XOY平面上的投影与Y轴的夹角bH1=150°,由式(1)、(2)、(3)、(4)可分别求出:
      1=[0.499];wd1=3.463°;'1=[0.499];wc1=-29.955°
      -0.865-0.866
      0.0530
      同理可求出其它刀面由刃磨起始位置(图2b所示位置)转至刃磨位置的转角wdwc
    3. 空间坐标计算
      取刀面上一点P,其矢量表示为:
      p=[xp
      yp
      zp
      ]
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-15 16:49 , Processed in 0.135011 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.