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查看: 1175|回复: 11

[求助] 关于头架主轴的回转精度问题

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发表于 2015-5-7 17:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我是做高精度轴承的。我想生产一种高精度的主轴,把它装在内圆磨床上。主轴的回转精度在0.0005mm以下。加工的工件范围直径100mm.长度500mm.售价20000元。不知有这方面需求的朋友吗/
 楼主| 发表于 2015-5-7 18:04:03 | 显示全部楼层
#在这里快速回复#我是做高精度轴承的。我想生产一种高精度的主轴,把它装在内圆磨床上。主轴的回转精度在0.0005mm以下。售价20000元。不知有这方面需求的朋友吗/
发表于 2015-5-9 13:46:01 | 显示全部楼层
你是做轴承还是做主轴的?" e5 J) B# G+ c- H0 B
" t% D$ H3 K6 P- ]( B, U1 F1 |
轴承是什么材料的?4 E4 S  {8 y" K- i

8 k& S# F+ T  h7 n2 [主轴是普通轴还是电主轴,转速范围做到多少?
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发表于 2015-5-9 15:14:09 | 显示全部楼层
轴承材质一般是gcr15,主轴一般是40gr。材质不一样的,工艺也不一样的
 楼主| 发表于 2015-5-11 08:20:49 | 显示全部楼层
内圆磨床的加工精度很大程度取决于工件头架自身的回转精度,从理论上讲这个回转精度在机床上是量不出来的(所谓量不出来,是指你量出的数据不是真正的回转精度),只有在机床上放一个环规才能间接地量出来。或者直接加工一个圆孔的试件。这些道理相信大家都懂。我就是想做一个工件头架的主轴单元,也就是我们俗称的主轴套筒,把它装在内圆磨床工件头架的体壳上。我说的回转精度是指实际加工出来的零件圆度精度(直径100mm)在0.0005mm左右。不知这样描述是否清楚。

点评

除了主轴回转精度高,工件的夹持方式也很重要的,轴承磨床用的可不是夹盘类的  发表于 2015-5-13 10:53
发表于 2015-5-12 16:53:17 | 显示全部楼层
你所说的主轴套筒,是不是一边轴瓦一边轴承?
% h% i. U4 B) B% ^) s$ G
 楼主| 发表于 2015-5-13 08:07:43 | 显示全部楼层
全是角接触轴承。
 楼主| 发表于 2015-5-13 15:20:08 | 显示全部楼层
88245162 发表于 2015-5-11 08:20/ e8 R- B+ g% X, E
内圆磨床的加工精度很大程度取决于工件头架自身的回转精度,从理论上讲这个回转精度在机床上是量不出来的( ...

/ {9 y! q2 e+ m2 g) ^关于零件装夹中是否变形的问题是另一个技术范畴的事。' e+ s) t( B& z+ V5 [
发表于 2015-5-25 00:10:06 | 显示全部楼层
两成卖不掉
4 g6 ~2 W" W' H2 a6 P来自安卓客户端
发表于 2015-7-23 20:08:46 | 显示全部楼层
你的圆度仪是啥瞎子的?
6 y! P; ~1 ^' S5 u1 I3 w
发表于 2015-8-31 13:15:34 | 显示全部楼层
88245162 :
0 z9 }  w1 w, e# R" B2 q0 a! g0 P     : Q! j/ A& e% @
    您谈的这个级别的主轴精度哪怕用高端动静压轴承也难达到,0.0005圆度用高精度内圆磨床是做不出来的,需要用精研才能做到,我原在企业加工过机械行业最高圆度精度就是如此做的。滚动轴承根本做不到,还得考虑砂轮轴的跳动度,和用什么轴承、砂轮等等!!!
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