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轴承内圈沟磨跳动怎么办?

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发表于 2008-5-14 12:14:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我使用轴承外沟还内沟磨床的新工人;这几天在做一种轴承内圈;磨出来的尺过跳动总是在二十丝左右;哪们师付怎么是怎么回事吗?谢谢(有时候在+十几丝;有时候又-十几丝愁死我了)十五号就要出货;现在还是做不好;怎么办呀
发表于 2008-5-14 22:16:46 | 显示全部楼层

检查砂轮轴或者夹具有没有问题

 楼主| 发表于 2008-5-15 11:40:30 | 显示全部楼层

谢谢;还是不知道什么原因;昨天把产品分成三种尺寸分着做;好了一点.

外圈现在用磨掉四十五丝;四个进给量应该怎么分配才合适?

可以一次磨出来吗?

我现在把它一次磨出来;砂轮要每次一修而且磨出的还是不好

今天分成两次磨;先磨去二十几丝;可沟距总是乱跑;尺寸也总是来回的跳;有进正有时负

点评

最好分两次磨,一次磨的话最好用中间修整,而且也不太理想,分两次磨,第一次磨掉30丝左右,留下十几丝磨第二次,四档设置,第一二档设置看情况而定,走完留点空磨量就好,主要磨削在第三四档,也就是粗精磨,粗磨多  详情 回复 发表于 2011-10-6 21:24

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发表于 2011-10-6 21:13:46 | 显示全部楼层
内沟磨出来20丝,这也太夸张了吧,应该是20um吧,做轴承20丝的跳动跟本没法量了,如果机床没问题,那么应该是支撑校对不到位吧
: W% b  ?4 z  ~# q$ U+ B$ {+ _4 \
发表于 2011-10-6 21:24:10 | 显示全部楼层
/ W( p. {  i! I2 ]; x3 N" c
最好分两次磨,一次磨的话最好用中间修整,而且也不太理想,分两次磨,第一次磨掉30丝左右,留下十几丝磨第二次,四档设置,第一二档设置看情况而定,走完留点空磨量就好,主要磨削在第三四档,也就是粗精磨,粗磨多磨点留三到五丝精磨

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发表于 2011-11-19 11:18:56 | 显示全部楼层
有点夸张。。外径300mm左右的热处理坯料椭圆才20丝左右。。6 D4 b  [" ]0 P, l' {4 ?! _# e
关键你的磨削方式是支外径磨沟道还是支沟道磨沟道?如果本身外径的椭圆很大的话,你沟道最多也只能磨削的和外径一样,这里有个误差复印的问题。$ }7 R9 E' E) Y! _7 X) }# d! ]
另外磨量的分配非常重要,一般的话普通品的轴承也要分粗精磨两次磨削( 精密品更多) 而一般精磨的磨量控制在7丝左右,且要有足够的精磨延时,另外砂轮的选择也有很大讲究,一般精磨的话可以选择120目而粗磨可以选在70目的。2 N/ G% Y" B" l, ~' E) b4 e
磨加工其实很讲究的,一时半会也说不明白,建议你可以看下轴承磨加工方面的书籍。

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