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小型外圆磨床加工的工件有很细的振纹????

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发表于 2015-6-12 17:55:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工的硬质合金材料,20的外径.精磨外圆时有很细的振纹是怎么回事???主轴跳动0.002,随便怎么修整砂轮都有0.004的跳动左右,砂轮吃刀老是波浪形的接触,不是一圈很均匀的吃刀,求大神讲解!!!是什么原因????????????????????????????
 楼主| 发表于 2015-6-12 17:56:39 | 显示全部楼层
补充一点  砂轮是W20的精磨砂轮
发表于 2015-6-13 17:19:40 | 显示全部楼层
砂轮选择不对, y8 U; a" @$ F# K6 c+ z/ k
法兰盘没有装好# u* i; o. u' C8 M+ D
主轴电机皮带有抖动
" l6 t/ V4 l  O+ y4 g4 j! g推砂轮架的推力杆压力不够
1 C" F( |7 I0 N) D  N1 A) b$ w( f: w1 c% A工件转速不够或太快

点评

如果是电机皮带抖动如何校正啊?  详情 回复 发表于 2015-6-15 18:43
发表于 2015-6-13 20:49:29 | 显示全部楼层
砂轮静平衡没搞好,砂轮硬度过高,砂轮主轴间隙过大,头架拨盘轴承失效。

点评

头架拨盘轴承失效是什么意思 ???  详情 回复 发表于 2015-6-15 18:42
发表于 2015-6-13 21:05:01 | 显示全部楼层
可能是东西太硬了   砂轮修的太细了   
 楼主| 发表于 2015-6-15 18:40:38 | 显示全部楼层
新修的砂轮磨0.005的量都有振纹...都郁闷死了..谁帮帮忙啊
 楼主| 发表于 2015-6-15 18:42:27 | 显示全部楼层
曾留根 发表于 2015-6-13 20:49* G" z/ o# k8 \+ p9 W
砂轮静平衡没搞好,砂轮硬度过高,砂轮主轴间隙过大,头架拨盘轴承失效。

9 Q) ^. @, F+ s( N7 w5 R头架拨盘轴承失效是什么意思 ???
 楼主| 发表于 2015-6-15 18:43:51 | 显示全部楼层
zpngbrs 发表于 2015-6-13 17:19
& B0 O' ^! P* [$ R9 y4 h砂轮选择不对; B: y  ~' r1 e) @5 Z
法兰盘没有装好
3 E$ N. q1 {' Q主轴电机皮带有抖动

0 G6 W  j; q2 j6 _4 \如果是电机皮带抖动如何校正啊?

点评

搞一点点机油在上面,不要搞多了,多了打滑  详情 回复 发表于 2015-6-21 10:49
看下皮带轮是否有跳动现象。或者在两轮中间加个张紧轮试试。  详情 回复 发表于 2015-6-16 07:52
发表于 2015-6-16 07:52:26 | 显示全部楼层
新手磨工 发表于 2015-6-15 18:43: W" X8 I1 ~9 ]+ {. J% f# n
如果是电机皮带抖动如何校正啊?
2 i- D% V; I5 j3 z7 `
看下皮带轮是否有跳动现象。或者在两轮中间加个张紧轮试试。

点评

我的电机是换过的大功率电机,换了后电机中心高要比主轴的中心高10MM左右,电机转动起来皮带是有点抖动..但是手感觉不是太明显,会是这个的原因影响吗?郁闷死了 几天了 ....  详情 回复 发表于 2015-6-16 17:58
 楼主| 发表于 2015-6-16 17:58:30 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2015-6-16 07:52" d& a* i- J* i8 A4 `# }
看下皮带轮是否有跳动现象。或者在两轮中间加个张紧轮试试。
; E3 j* s( n6 T) s* b& }1 W7 m
我的电机是换过的大功率电机,换了后电机中心高要比主轴的中心高10MM左右,电机转动起来皮带是有点抖动..但是手感觉不是太明显,会是这个的原因影响吗?郁闷死了 几天了 ....& {( J, c- F) w, h1 D

点评

一定是这个原因。  详情 回复 发表于 2015-6-17 07:52
发表于 2015-6-17 07:52:35 | 显示全部楼层
新手磨工 发表于 2015-6-16 17:58
) p* J$ }; }5 O/ V我的电机是换过的大功率电机,换了后电机中心高要比主轴的中心高10MM左右,电机转动起来皮带是有点抖动..但 ...

7 L2 O4 o2 X0 S一定是这个原因。
发表于 2015-6-21 10:49:22 | 显示全部楼层
新手磨工 发表于 2015-6-15 18:43" o; ]0 r% a2 u8 {
如果是电机皮带抖动如何校正啊?

& @: m- z& u2 H- W& |; _, D  a搞一点点机油在上面,不要搞多了,多了打滑1 O; J, a% J6 u- h1 |- `
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