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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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" w& Q; {. q6 i现在抽时间来讲解一下6 n+ @) _! ?- T2 A3 s
我那张0.06砂轮的休整过程详解/ C9 i6 q* O0 A0 b' Q
请先看原帖的图
9 m5 X: H! v  l/ F! H) V7 h+ T3 K9 J4 r9 `9 Y+ M$ v
条件是:
( c9 u, `9 g( Z! W500#砂轮一片* u& V0 [3 ~, l
结合式修刀一把( I" n% F" [' a
尖修刀两把
7 V1 {: G- _9 B4 @" M, }- j
# A/ a! }; i4 ]6 Q/ v由于砂轮并不用修很高
" X/ J1 O- e: S& t; z3 B* D我是用如下方法休整的( A7 b# X( D% o( V4 `
* |) i1 @* G( N: T$ L; k8 a
砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部+ {! b% y( c, j: C
休整至不发抖就好
+ y5 |, m8 k' @! j. L" k! K: l  E# Z不必造成浪费
: [6 E( L0 P. w3 ^9 R- J, d# i* H' W: W" Q& u, Z' X, Q; U( K# I
转速22504 c8 W% J7 [1 I' ~+ Y! M1 G
里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0
/ m1 s3 e8 p9 h7 g; \再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.06 d9 s1 U: J( B' W8 F2 H/ d
在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度
0 Y# r5 ~  K. m! k" f* p4 `" Q; f# ~9 @/ @9 n3 {# g; v! [6 u3 S
测量一下砂轮宽8 [: C. j7 f! c! \  p% o. ^% Z& ~
如1.0
+ `7 |3 B. v! Z, A6 E外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.0
8 l, }! U$ n( a9 a3 V" E换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.01 u* t7 K, o( D! n5 q
" Z& p0 a+ Q4 P
转速2300
8 A/ ?2 d/ |4 v% S3 P在结合式修刀上找一个锋利的尖角7 ~  u+ q5 j/ w3 d
把里面精修平滑后# \8 G: s0 n  I: @$ ~: O
休整外面8 y% M1 h1 _1 a5 H3 u
以每次0.02以内的前后进给2 X' A) _, u- M- a3 i; a" j
慢慢切下来保证使用高度
* g$ f! V  X" q4 C5 B8 y中途要凭感觉去控制转修刀和进给
3 K% v  o" [$ O0 l( u7 _. y# N6 A% G( A; D1 B# O
一直休整砂轮宽如0.2左右
7 W/ T0 h  a6 i# S8 E; O$ u休整声音将有异之前. f$ |2 {& k* V
换用尖笔休整
/ @, K$ t9 P1 _6 C8 E% a* y) R6 u7 u( A1 ^0 J# ]& M
转速2400! F& D+ N( X) [% H
左右休整
6 B3 E! J8 r" U2 {2 H, Y0 L# Y把里面再次精刮平整
* ?) s5 J& x0 S* }1 Z  K休整外面: G$ r9 P7 z0 z; c
慢慢凭感觉进给, n2 {! c4 _* ]; B' A0 S
慢慢左右摇动休整
& O2 a  Q( B/ I# B) v4 b要点是
& Y! R$ T- n2 W% c0 i不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮1 W# `2 ^3 P) O: ~. }% C
没到累积进给约有0.02左右
) _! `7 D+ F4 j- Q! F5 X要先把现有的余量休整至将近平整
: M. ?! E/ z1 G9 |* [9 y  G才再次进行进给
5 K) x. u+ u# G# E) ]2 l3 v" G% R
休整至0.15到0.1期间
2 o7 N, a' M4 X更要注意保持修刀的锋利程度
1 o0 q) U0 n# F% x7 M. F5 u  R和控制在约& [" x5 f& N& k5 x1 p
没累积进给约有0.01右
7 u9 r, y$ m7 n& k- q要先把现有的余量休整至将近平整  U# B5 A$ f& W
才再次进行进给2 Y( v3 x' R. Z% S* g7 C, o

) A; u3 v3 _+ @& B! V0.1以下& g1 U$ ~/ L1 @  q
适当时换一把尖修刀" ?% X8 a# ]; s! q, P# D. @$ y8 f
要控制没到累积进给约有0.0058 l1 Z* I* ^1 ^% H
要先把现有的余量休整至将近平整
* s1 F+ ^# ^. q! G9 e% d才再次进行进给
8 G5 d* n5 k4 z0 j  n3 P" E要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好5 n4 M8 W- U. h' F0 K
期间没有什么固定的方法/ \# {+ c8 ~* b$ h
大多为根据修刀的锋利度而去* ^  z! t, W& ?" V+ K* _7 f
尽方法去边做边解决
  l3 B5 ?1 A8 ~+ I, p( t
# i0 L6 h9 }* l+ }9 Q9 G- E直到最后
8 K7 p  e7 z) o1 L打转速36009 x% I, m9 e4 W/ t* \
轻轻跟一下砂轮两个面
/ u5 H2 `* h8 T进行试切控制尺寸
& i" t# H+ S( {" B7 a' I! x2 C5 V
确实在我以往的帖子里面已经
/ N- f  E5 c0 O1 X  c6 D, j是把每一步关键都拍摄出来的啦8 f8 w' t: p& @' a
为何兄弟们都没有。。。
0 ^$ E  y- c: S0 B' \6 a& c7 Z; w
- Y' D; x6 l4 o7 {# K1 s: ]' w& D4 K上述的方法和数据等3 p) J( x0 {2 o- {, J3 K! l8 q
都只能是用来参考而已
% K9 R) O! Y( F4 Y: k2 A6 `对与错
0 r5 k0 i" K$ S有待大家讨论与改进
8 v- F$ w  X( E! _! ^. t( x修这样的砂轮方法很多
# m4 S$ B9 _9 J1 X' N: T! t有快有慢
6 I$ B9 Z- L( n$ O有强有弱6 Q8 w. ]: z9 @1 N; \$ j
这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好
7 _1 c% z2 @* e6 X( K比较适合切版槽
  ?1 ~+ c0 R$ ^, J$ S5 ?, [+ q+ B' S8 ]9 K2 V! f$ m- b& K
对于修高点的砂轮* g" R- Z; d8 a# t3 T( ~% u7 z+ B
就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法1 w$ Y7 v+ p8 h9 [* [
却是还有那么多的兄弟
* v0 p; a/ y2 C7 Q2 x还来问我砂轮如何修的4 ^& S8 _; u' Z% t5 G, p

! \$ G4 Q6 {7 ~: _; J我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用
. o* b0 I( Q* O- ?# w如砂轮一般
$ I" H# ]9 e) w1 r  r5 k, Y修刀一般+ K/ E7 \& X, A5 h1 a  A
机台一般
, c- T  M/ L# o工件要求高
- L$ b2 \+ e$ w1 S等等* e' C7 F4 l% J' H5 A, F) F' a  Y

( N# f+ e. H- X8 q' \" o0 N% S. i8 e% ~5 J+ S

! c5 c+ B9 ~1 N( L8 n/ s! f9 T
, A1 J* a, \# a% f6 ]
) v7 z1 I: U3 O, l. m" f& |1 i$ ~! p8 z& B
发表于 2015-6-22 21:28:54 | 显示全部楼层
不顶不行呀,不知道有没有机会试试
$ e: C8 G+ C5 Q! r' E2 r6 F
发表于 2015-7-2 21:04:12 | 显示全部楼层
不知道有没有机会试试
1 G6 x1 S) s7 Y  W' [! V5 o' U
发表于 2018-3-6 22:11:40 | 显示全部楼层
好多人说那些师傅不说具体点。问题是别人已经说出来了,而自己没去找。总不能进来一个人,就要把这些重新讲一次吧。
发表于 2018-3-6 22:12:18 | 显示全部楼层
ziji 自己不努力,别人想帮你,都找不到你的手在哪!
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