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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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8 v' S1 G; |9 F& P# j- l现在抽时间来讲解一下# E) B8 {9 @5 H
我那张0.06砂轮的休整过程详解
7 d1 v. d3 w& D5 K' e; _* r请先看原帖的图% `9 E+ ~# G2 C; a4 Z: i. a5 y

- T& A2 C) ]  y4 h: {9 P/ l条件是:7 l2 A: R! R% U# [1 w! i) w. Z2 R5 F) `# U7 }
500#砂轮一片
* Y7 R+ V) n) k( t结合式修刀一把' x6 J0 u" o7 P! E/ B5 J# M8 v: f
尖修刀两把
, H8 }4 W0 G+ y, P
) C5 b0 u6 }8 C/ A' L; \# d由于砂轮并不用修很高
6 m7 E& P8 v8 l5 p; _; m我是用如下方法休整的5 u- ^+ y1 l3 ?
! C' i* T+ P, u# \
砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部2 g  V1 o9 {) \: B
休整至不发抖就好: u* Z, I! y8 `. n9 b
不必造成浪费
2 q! j! w8 n5 U- C& h# A+ e
7 g- I- N7 d6 m' t0 Z转速22507 f8 T: S9 R+ ^8 f  M8 s7 V
里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0
2 [1 w* Y( Y0 W  _  p! j5 M  S再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0; e2 `) q& v5 c- G0 ?0 A
在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度
3 u9 @- l; J, o) H& I4 h' T# V' f3 C1 I, q1 Z
测量一下砂轮宽. e+ o7 @( f, t2 n2 F. j
如1.0
* F: i, b* {+ N/ ?* y, }外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.0) q* u- P, E8 v1 J6 `5 k. s8 `! K
换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.07 F. H& b: o, V# B2 D$ K; x
" f2 J8 z. }) t( ^+ Y0 r5 ~% P! k
转速2300
2 |/ [4 m4 f0 A7 I8 D4 N4 w  R在结合式修刀上找一个锋利的尖角
6 l  P# [. L" x/ o  y& ~- P把里面精修平滑后
7 `4 j; Z& `# R; m# r3 G: K休整外面) o( W2 a$ p( S; \3 ]
以每次0.02以内的前后进给' V5 O  q! _% v6 k7 C6 W6 G( j7 P
慢慢切下来保证使用高度
* ^' u+ y8 j' E7 j9 G  L中途要凭感觉去控制转修刀和进给
* l7 s  [  N6 j# ?; t8 d) Y
9 z) p) T+ y: f1 e# H8 P) K5 h一直休整砂轮宽如0.2左右0 T! D3 z/ _0 U
休整声音将有异之前
' M. u) }; E: x换用尖笔休整
0 U: n; ?3 E9 n- L! r9 J  y
) m1 A+ l2 O8 }转速2400
* h) b% B/ {0 p$ H左右休整
- x( ~0 b1 k  F+ f0 \把里面再次精刮平整8 r$ @! k0 W  K+ F5 b1 _
休整外面
, x* G. Q' v9 W7 r1 u8 g慢慢凭感觉进给
" d, A1 v' f0 ]6 ?, P$ o慢慢左右摇动休整
" ]  A0 u5 b0 p要点是
8 Y8 r" i6 b9 z8 x" f, m1 i$ D不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮
+ M" n& V, b) E没到累积进给约有0.02左右/ P8 P) `& H3 i1 v
要先把现有的余量休整至将近平整
# n/ s% G4 x  i* ^" }9 J才再次进行进给! Q! m7 v' I& ~2 _

6 S( X% M' Q! Q" ~9 b" R休整至0.15到0.1期间
8 j6 m8 b9 x2 ?7 G, v更要注意保持修刀的锋利程度+ w7 ~& m9 B/ ]2 F6 g, u
和控制在约
/ E5 `; ^' [% k6 V- {0 O' k没累积进给约有0.01右
* b- ?% w8 {; ^* [$ x7 L, {要先把现有的余量休整至将近平整  w& Z" z' A6 x, [; ?
才再次进行进给; F4 [* c" T: S2 {8 }) A7 C; @
4 ]6 }2 `# T" v9 y! W. Y) p
0.1以下  Z5 D& o3 j/ F) a& l( j
适当时换一把尖修刀' T+ J, H" Q1 s
要控制没到累积进给约有0.0057 K/ Y/ W6 {& ]; x& p2 q, a# A
要先把现有的余量休整至将近平整" i# J6 Q/ t' I9 o6 ^" s  M
才再次进行进给2 V3 A, [' f' n0 p
要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好
. h' t( m7 C/ U! E1 V4 t期间没有什么固定的方法1 F. v# R% b4 H
大多为根据修刀的锋利度而去# J8 {8 _+ d, J$ G3 w$ j
尽方法去边做边解决
# ~* \! l! h6 |6 h. y/ p
: E0 k; ~( |7 U9 U7 o直到最后
  E/ Q2 n$ F7 o% P打转速3600
1 E5 ?9 _* V0 g轻轻跟一下砂轮两个面( K. C4 B1 ?9 v6 T" q
进行试切控制尺寸
3 h1 U( M/ l7 e7 z
- @% N2 t  d5 c( q确实在我以往的帖子里面已经
8 k0 m$ V# i# {' M% o是把每一步关键都拍摄出来的啦
3 o. b/ X$ I3 d6 Z为何兄弟们都没有。。。
9 Y, K/ ?! I6 i2 N
9 s" O) G9 M, {  G* P上述的方法和数据等
/ [  u3 N" k% w! W/ T! M都只能是用来参考而已* M; U' g  A8 P; r" b5 N
对与错
; c5 c: J* w4 R( B! e2 J: ]有待大家讨论与改进! S* \  Y6 t( E/ h3 M2 |, _4 ~
修这样的砂轮方法很多
; Y( ?. M. ~/ y. I9 r8 i有快有慢# b3 K8 _4 [/ }  u- E+ Z
有强有弱% S* _$ Q& w; i) U
这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好 ; P# z4 N! p, P) U
比较适合切版槽1 r- r- Z' F& _8 Q& v
, k2 l  `0 E( ?6 w" \* E% ^9 ^
对于修高点的砂轮
2 `# q4 Y  v+ b7 w5 w6 z就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法
* }0 r9 x6 ]- L7 s却是还有那么多的兄弟5 e8 G8 X0 b1 j+ @3 f
还来问我砂轮如何修的! E/ K# x+ [( P! Q
9 _5 H! G2 Q' ]& G7 A+ d
我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用& v1 T  H: t, X3 y, o9 R
如砂轮一般" }2 d( m& W# ?) u: j: L, S4 V
修刀一般
% j& Y) p' [9 @# D机台一般
2 M+ l$ ]) y* z8 f4 [1 V工件要求高: U, J) r+ L' @/ f+ Q: X  f) O
等等  T9 O4 a' o# j0 A
$ A; I1 h( A" _) J1 \- R/ `" C. o
5 M$ X0 I4 t: T6 _
6 }% [" D+ ?6 I; U8 a3 _1 l( i
* H- e8 z8 H; q5 a6 m

  c9 G- ?2 X, O5 o; \9 Y2 L( B
/ ]0 d# q. n7 |# k
发表于 2015-6-22 21:28:54 | 显示全部楼层
不顶不行呀,不知道有没有机会试试
$ J5 U- y, B5 |4 s$ k) s9 d
发表于 2015-7-2 21:04:12 | 显示全部楼层
不知道有没有机会试试' s: K. h/ u& B& E3 {0 M# ~
发表于 2018-3-6 22:11:40 | 显示全部楼层
好多人说那些师傅不说具体点。问题是别人已经说出来了,而自己没去找。总不能进来一个人,就要把这些重新讲一次吧。
发表于 2018-3-6 22:12:18 | 显示全部楼层
ziji 自己不努力,别人想帮你,都找不到你的手在哪!
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