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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x

& h/ m4 I- b, ]2 G现在抽时间来讲解一下" @+ ^' Z& i- l% _
我那张0.06砂轮的休整过程详解
* p( [* E( [4 _$ m6 e& U8 y请先看原帖的图4 N$ P% D- f  k4 h9 x9 d9 r+ d
8 y% q; t+ ~- k7 N
条件是:) Z3 T. s# W7 I% l, Q
500#砂轮一片
4 m7 ~  F5 M. g$ K6 E% M结合式修刀一把
. }% b& h7 A) O1 \% R: O& v尖修刀两把  {  Y( p3 h1 T: _8 G

! z1 ]* h+ [! K8 |2 t由于砂轮并不用修很高
; G9 g' o  s5 c8 H# g7 n我是用如下方法休整的( m6 N3 q9 N( c

$ k* E/ U) |) f0 y# L- D% O砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部2 S: O3 n8 O( `2 w
休整至不发抖就好
% r3 k6 R9 x. T" N0 x5 T不必造成浪费
6 I, E( S/ _8 h
+ f% g  E; u! C* `6 D5 s转速2250
* i5 R  G- D* I9 r里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0& `9 @. h; x, Q" M$ t  O" y# i
再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0& E3 M: W+ b- J% u8 ~) F
在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度
# ?# c5 T. y) s# p
: Y1 @* C1 M8 A  u测量一下砂轮宽8 m/ \  A$ U" u7 V# ]1 F& m
如1.04 F9 X0 o" D; t8 u+ v) V) X
外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.0( J+ w! U2 u7 u& B8 T
换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.08 L5 ]# O3 T7 a" g

1 {' `+ m$ K. J" F8 S5 E# H转速2300
5 [' j: q7 l! ~4 N$ [; C在结合式修刀上找一个锋利的尖角. \4 t1 U/ f- j% I
把里面精修平滑后) {/ f2 r, C+ K1 \2 C( u
休整外面& p2 F9 ?9 D9 m* P5 L3 b7 Y0 z
以每次0.02以内的前后进给/ h& P+ s/ w: `3 H
慢慢切下来保证使用高度
8 w# ]; |! _7 n2 r中途要凭感觉去控制转修刀和进给
0 N# s6 X5 c4 N' n2 g: f! V8 M2 f: J0 O& `% {
一直休整砂轮宽如0.2左右
: D0 n$ c# R/ j: ?1 ?$ t" O休整声音将有异之前
: S" c# ]6 F, l1 b( n换用尖笔休整
( I) j* {1 Q4 E. O! H1 E! E$ w+ n. M3 v/ }2 E0 D' V
转速2400$ B. I' @! k1 i' x5 W6 S
左右休整
6 R, K% d5 r3 v- m: S把里面再次精刮平整- R0 \3 J+ r3 R4 B
休整外面
  Y7 O+ x& f0 Y: o0 F慢慢凭感觉进给, C8 D% i3 X* L* z
慢慢左右摇动休整0 H, O; ?! g8 i$ ~* n2 U& C, v# V
要点是
8 Z6 \- D( y' k7 j不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮
8 W$ y: e$ G( G& E3 q! f没到累积进给约有0.02左右
! y8 K2 n/ n  I要先把现有的余量休整至将近平整: w6 F" A- w$ i8 O! s
才再次进行进给
& N3 W# _( F) P) g8 |- }* f% t# h+ {$ I% F) ^- ~
休整至0.15到0.1期间" u2 n% j* x5 ~. e
更要注意保持修刀的锋利程度
0 W  D2 r( k/ b* K6 }7 [' u和控制在约
8 I) l# r  s( I0 A没累积进给约有0.01右
0 G( v" x) G1 k& Y) `0 N; f要先把现有的余量休整至将近平整% F% {- [! R! ]
才再次进行进给# l6 B4 K5 k/ R; l% J4 S

8 }+ W* a/ S" R! N  \0.1以下
, m, r$ x! {+ P适当时换一把尖修刀% g! T7 B9 E5 _. z) r# G
要控制没到累积进给约有0.0054 }0 y* Y6 y& Q' r3 T# e
要先把现有的余量休整至将近平整$ J  x6 A: ^( @3 a: s
才再次进行进给' ]  M6 I0 v' l6 A4 b* R0 F. e& ~
要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好3 n7 C( f( v4 E9 _/ Z
期间没有什么固定的方法
; ]: U2 {$ b. z  A" g大多为根据修刀的锋利度而去& H" R8 m% T! M4 v7 O) c
尽方法去边做边解决
+ D) h7 i  K1 H* h' y  [3 f0 g
直到最后
7 W% g: Q; i$ l2 t5 V打转速36002 n; W9 q" _, V% i
轻轻跟一下砂轮两个面' _# Y" ^. a$ }9 j" u/ G; L
进行试切控制尺寸
4 e2 K* |: c/ O( o/ M4 ]0 v, \0 P3 Z) D/ q& V, m
确实在我以往的帖子里面已经5 ?6 M6 P) D  s) R* e; }" ~
是把每一步关键都拍摄出来的啦
! P. n: z( J* ~0 `( ]( l为何兄弟们都没有。。。2 t: B1 d9 N+ e
# g0 E: m. K9 U1 [, r0 Y
上述的方法和数据等
1 `5 A; K2 H( N都只能是用来参考而已
4 [( G( K6 v7 Y- j. m8 |对与错/ F, \: a  F$ }: P- W" P5 E
有待大家讨论与改进
; T# h! U7 y. p; D' {修这样的砂轮方法很多
3 a1 `4 A% ^7 X$ K. C有快有慢
- Y1 h6 H& i5 {- d有强有弱
, f, I9 ]4 H2 K这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好
; N! M4 _+ }  G' B比较适合切版槽" _+ G3 z6 P2 h; D: T
, [" h# X+ k- [3 x; l
对于修高点的砂轮. J- U& u3 g( J# c/ y- V
就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法
0 }; |3 k2 l+ U" U却是还有那么多的兄弟
9 P- h- q: y/ y- a  t& `% V% [还来问我砂轮如何修的
) F# N3 |+ T) j6 i
  t% Y6 b4 N8 O0 ]% V我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用+ `) l) g8 ]( r- M) F
如砂轮一般0 C: D, o0 S' g# Q" T" y% s2 P
修刀一般
" ]0 S5 t- {! z! k, b7 `& A5 t- t机台一般, M& O3 g( O3 z& _, m  u
工件要求高
! ?" E# A* e8 h等等0 c* G" L$ N* C2 g
' L* q: g# K0 E. A  k# J, n  w

* E7 O0 j3 ^$ ^# r7 q  q0 e% Q' E2 [: r* w, w& t& B

' H& p% S: M$ i9 P  S  x' m# O2 ?+ V8 }* D2 S

- ^' D9 h' q7 u$ ~) z+ |2 L
发表于 2015-6-22 21:28:54 | 显示全部楼层
不顶不行呀,不知道有没有机会试试; n9 s7 N" s9 H4 D4 d  G
发表于 2015-7-2 21:04:12 | 显示全部楼层
不知道有没有机会试试9 r' b/ Q* g5 Q+ Y  s3 a7 D% i' X
发表于 2018-3-6 22:11:40 | 显示全部楼层
好多人说那些师傅不说具体点。问题是别人已经说出来了,而自己没去找。总不能进来一个人,就要把这些重新讲一次吧。
发表于 2018-3-6 22:12:18 | 显示全部楼层
ziji 自己不努力,别人想帮你,都找不到你的手在哪!
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