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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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' f* T* Q8 V  Y1 a现在抽时间来讲解一下
& E/ Q# I) Y* B' W0 V( f4 F我那张0.06砂轮的休整过程详解
" P0 I! R5 f, }8 A0 i请先看原帖的图
7 K4 x& q  L1 i9 ^7 n; p9 Z6 p6 L5 _
) w4 X) c! g" T# A! V条件是:
9 c$ k( l$ S* a: z500#砂轮一片
; Z, l0 U: p7 I结合式修刀一把& U2 e3 c6 p, n& ~9 ^) V1 a" p+ Q0 x
尖修刀两把, e. W) X9 I+ d1 V) m
3 z$ }! [* E9 ^. q3 e
由于砂轮并不用修很高3 ~% g+ N; S) ^
我是用如下方法休整的
! S- _/ ^4 t7 |# B9 P/ c5 r; R! E4 {6 C; r
砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部7 y; F" ~) {; \" S! n6 x
休整至不发抖就好2 a4 a- k4 l; c7 d
不必造成浪费! J* }3 N6 H" A0 i3 a' M9 j
' b9 U6 _* F: }5 ]9 H* G
转速2250
4 G/ X; S4 T/ w; e: z. X; l里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0! N5 q# u4 V$ {6 S# F+ I5 R
再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0
3 N$ l( n5 ]0 z4 [9 X. C  S( g, }在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度
3 R. X& I$ h/ J. x6 z" M+ r% o2 C1 u+ ?! n. \
测量一下砂轮宽& \- s% x  S1 ~2 U
如1.0
4 S2 |$ C( M0 g, R" o' ?: w外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.04 W% V' l4 b, f4 ~  \2 s
换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.0
+ B8 B: O  R. l# `4 g5 B# }
) i9 x/ Y( Y. E* y  I# t转速2300' b- E0 q* N: N- a
在结合式修刀上找一个锋利的尖角& r, c3 ^2 K9 ^* r! Y! e# n9 Y" ^7 w/ V
把里面精修平滑后
3 H1 t4 N; O7 Y( i# F休整外面
$ x7 U# V$ J. _$ h$ T$ T以每次0.02以内的前后进给' x1 l+ e# b+ m1 Y8 A0 B1 g6 X# T
慢慢切下来保证使用高度
( ^3 j" r- m8 n/ d; C7 F8 e* I中途要凭感觉去控制转修刀和进给9 M3 J' ^0 E, S
. A" u* H0 x' o3 Y
一直休整砂轮宽如0.2左右. Q: b# S) @) y' j" B) ]4 ~
休整声音将有异之前1 t. V/ Q2 Q) ]2 ^2 g# H8 |
换用尖笔休整
, ~: W5 F9 ^6 d  J3 c
' h2 Q3 _% ]3 K; H# O转速2400
+ R8 c3 B( n* e) l) L+ r8 u6 U左右休整0 y6 \* y' @; \$ ~; W1 [1 }" U. _( q+ R
把里面再次精刮平整
" H7 M: R, I' S9 a' y休整外面
0 Z# I4 }# x) H慢慢凭感觉进给4 Q, z) i- e: B" r
慢慢左右摇动休整
  B) U8 @; E3 H8 K* n) d: K要点是; U2 W' X+ H9 @! |; L3 V" X
不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮
4 Y+ K, X9 y6 Q  y没到累积进给约有0.02左右! ]) ^8 I  a6 A& I9 C
要先把现有的余量休整至将近平整
9 ~8 Z# j5 @3 `- }才再次进行进给7 B7 }! }% S% `% E* f4 A% a

* M  a4 `8 m/ c  H  m9 A% A休整至0.15到0.1期间/ t* ]0 q+ h/ J& H5 M, _$ j
更要注意保持修刀的锋利程度; s4 R) q# ~  Y
和控制在约
2 i  w. v% x- o% I+ A. h没累积进给约有0.01右
  T, H+ i: F6 U; q: n2 ]要先把现有的余量休整至将近平整
, m/ G4 Z# |. ~8 H; p- ^, \5 E才再次进行进给% i# N# W  r% I" \! Z& w
1 E6 D  W* n% n. D- ]: @: q8 \
0.1以下
+ @0 o. L8 g, K5 j3 b. F) K  i' H适当时换一把尖修刀
/ K6 u' J# o. y/ C  v/ C9 @4 l要控制没到累积进给约有0.005
  [7 ^7 c- a, t' D要先把现有的余量休整至将近平整, e3 G0 B0 K2 H5 H& [
才再次进行进给7 A; j7 f' V) }$ F# t  F- y( h
要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好
; s$ q* u0 o2 ^$ ^2 B- u期间没有什么固定的方法
: l" B# h7 U8 g4 e. n$ V' }( h大多为根据修刀的锋利度而去
/ X% d7 l6 u& r/ ?- [尽方法去边做边解决
( c( T% \4 z) s4 m7 o# h% @
% l( H: l: U( a# |& {直到最后
$ ]) r. X; T/ l* x  ]打转速3600
+ G& W  v2 i7 @* y轻轻跟一下砂轮两个面( ~' ~$ M  Z: m; E- o6 x
进行试切控制尺寸6 Q( L9 z- |, t& k- l0 Z

& _$ l/ {* o# s+ k# K" U, e确实在我以往的帖子里面已经
6 S$ _/ I! b9 V$ i( x: N0 j是把每一步关键都拍摄出来的啦/ u$ r& V/ p+ E8 p3 H" B
为何兄弟们都没有。。。8 `- e5 E7 W, Z& O

2 `3 A" S) T) j& |) [% e  M上述的方法和数据等
7 @/ d- k6 D( s5 A9 V. s都只能是用来参考而已
7 r/ e# K0 j0 B8 ^* ^& ]对与错
; {; j) {3 ~- J7 e. m有待大家讨论与改进9 p# e) ?; ^# K" q
修这样的砂轮方法很多5 Q* ^6 X: W0 P3 o3 s
有快有慢
. p% U1 K- a) |" _8 z4 w. G有强有弱% G/ N, }( E2 D
这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好 " v0 G% W- G% f" \
比较适合切版槽
1 L- p$ ]7 y) k, q' H: b; ~
( S7 u8 i: L1 k; @, [" ~; F对于修高点的砂轮
( Z, A( O- R4 Z; M  S# X就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法
8 [+ d' t7 w& A3 w/ [5 A) ?却是还有那么多的兄弟$ D2 ?0 N6 b/ u. t& {% b. q7 S
还来问我砂轮如何修的
+ v2 u6 i6 C" r3 Z/ j2 k* Z7 f7 V# b* V/ x& k/ l- P+ e
我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用
) c2 C0 A( E4 [. q) z如砂轮一般
/ T2 d3 C! U# p+ g修刀一般
2 O2 k9 l5 j; J  M机台一般' L! A  X, b- i; Z% C! X, Y
工件要求高
7 S: g4 D: T* Y' g7 n" w等等
7 t; E6 C4 ]4 X- B8 W" s% y/ h, C- w0 X, S$ C4 A- G

+ H$ h; I* c. R8 @$ {. ^
: a. V8 g8 p0 |. T4 O. ^! u! F) C
. I& H5 V. S5 R8 ?+ N% g% r& Y: _5 M' Q+ [8 E& m% N$ Q
1 B* x1 G3 i( v3 d" Z
发表于 2015-6-22 21:28:54 | 显示全部楼层
不顶不行呀,不知道有没有机会试试
; a: J( N2 o; T2 i5 l
发表于 2015-7-2 21:04:12 | 显示全部楼层
不知道有没有机会试试( W# Z7 u8 G" {$ {+ k
发表于 2018-3-6 22:11:40 | 显示全部楼层
好多人说那些师傅不说具体点。问题是别人已经说出来了,而自己没去找。总不能进来一个人,就要把这些重新讲一次吧。
发表于 2018-3-6 22:12:18 | 显示全部楼层
ziji 自己不努力,别人想帮你,都找不到你的手在哪!
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