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[资料] CNC加工中心刀库调试方法(图文介绍)

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发表于 2015-6-19 14:14:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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 常用的CNC加工中心刀库分为两大类:1、圆盘刀库,也叫刀臂式刀库;2、斗笠刀库。 斗笠刀库常用的两种:1、气动式;2、电动式 
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   CNC加工中心圆盘刀库的调试
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  1、检查刀臂的平直度   R' {0 n: w2 b  N; s2 P# r
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  将百分表固定在主轴上,检测刀臂两端是否平直,如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。(平直度在0.10mm以内)。
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5 E6 r6 W, w! a6 N9 c! @                     刀臂检测没有问题后,再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上,用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。   : O. ~( t! g$ j: C( x
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  2、大体校正刀库位置
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  将刀臂摆到扣刀位置(即在主轴下面,注意观察位置是否已经到位:刀臂将有一段时间保持固定不动,就可以确认已到达扣刀位置),大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。  0 e+ ]6 s$ A7 @
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  3、调整刀库的水平度
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: N) C9 [1 I( {1 T  把百分表固定在工作台上,通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度(水平度在0.15mm以内) 如果左右水平度超差,可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。 3 H' w% u+ o4 k; ~" ?8 }3 K, U

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  4、准确校正刀库位置 2 W+ e2 f- t6 {/ H2 g
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  准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置
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  标准的位置应当是,C件可以轻松通过B件而进入A件的内孔。 ! D% F, ]+ A' A! {" U. P
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  注意:刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm,坚决不能往后,否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。  
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5 {3 K8 R% q" ~( f1 \  5、再检查刀库水平度
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  校正好刀臂和主轴中心孔的位置后,再检查刀臂前后、左右的水平度。若水平度超差,则需要重新校正,如此重复第3和第4步,直到符合要求(水平度在0.15mm以内)。  * O2 d7 ~3 l; g! X8 Q  I1 Y: r& M

) B  m+ A0 _/ q4 I  6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向
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  检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增;刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走(注意:刀臂没有反转)。        
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  8、检查刀套信号 $ I- w2 c) c: u: g' D8 C' _
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  用手按动刀套上下的电磁阀,检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。    三菱系统: X20A(刀套上到位检测信号),X209(刀套下到位检查信号)    发那科系统:X8.5(刀套上到位检测信号),X8.6(刀套下到位检查信号)  
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  9、检查刀臂信号 4 ]6 ^- a  H5 s/ C
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  用扳手旋转刀臂电机尾端,检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。    三菱系统:X203(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X204(原点,刀臂在初始的位置)    发那科系统:X8.1(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X8.0(原点,刀臂在初始的位置)    注意:用扳手旋转刀臂时,一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。  , c+ g+ N$ A8 I+ p
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  10、调节打刀量, H1 G$ u: p1 q6 `4 |* \9 w( X

  k: ?$ q, [- ?+ Z  将刀柄装到主轴上,用手顶住刀柄,选择一个参考点,按松刀按钮,目测刀柄被打下多少距离,然后调节打刀缸的调节螺丝,如此重复,一直调到标准值为止。调好之后,将刀柄取下。 $ J+ n" k. o4 Y6 t5 W2 r* x

. R* e( L0 I' i9 m* z3 S2 j) |  标准的打刀量为1.5mm。  
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  11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号
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  信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置,如下图  8 @+ a0 k* }' @0 a, a5 F

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( f% p% y) T6 ^  三菱系统:X20C(紧刀到位信号),X20D(松刀到位信号)" O- R) u' Q* |6 ~7 F) T" ]6 ^

6 ^1 s6 m) R2 i1 N       发那科系统:X3.5(紧刀到位信号),X3.6(松刀到位信号)

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: y9 W1 ^  S' Y9 g& n  12、设定主轴定向 ) Y2 b! V' Y5 j3 ~6 S
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     将三段式校刀器B件装在刀臂上,不断调节参数,一直到符合标准为止。 & ^5 X& \* ^* [, A! H' c: c( K
7 v; H) e$ p/ Q" {3 r, ~
  标准的主轴定向位置应当是:将主轴卡钉卡进三段式校刀器B件后,B件还有可以左右旋转的间隙。    三菱系统:3108(主轴定向)    发那科系统:4077(主轴定向) ; U! G6 h8 X. e1 ~# l
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     注意:重新设定主轴定向时,一定要先将主轴抬高,直至卡钉离开三段式校刀器的B件,否则会出现不可预料的后果。
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) E0 [' C$ w7 g; p  13、设定第二参考点。
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, Q/ S5 j/ z( V8 B0 R' H. n; E  三菱系统: 2038(第二参考点)    发那科系统: 1241(第二参考点) ( B0 [' O/ e; ^8 X- N7 ]

( X% b& F7 K  Z% R  标准的第二参考点位置应当是,刀臂卡进刀柄后,刀臂的凸槽和B件的凹槽上下缝隙正好合适。   
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  注意:第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数,切勿看错坐标,否则会损坏主轴或刀臂!  
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  14、试运行
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5 `! \8 X7 y9 P9 K  以上所有步骤都完成后,不要急着把刀柄装上,先试运行刀库换刀的动作是否正确。动作正确之后再进行下一步。 如果出现刀套没有下来,就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。 , [# [3 `6 s/ j  ?; f. q8 k/ X
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  圆盘刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作(下)→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作(上)→换刀完成 6 @. S% R6 |1 y0 R

0 z1 v  m& M7 b/ z  15、换刀
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  换刀动作正确之后,逐一将刀柄装上主轴,然后执行换刀,换刀过程中注意观察换刀的声音是否偏大,是否有明显的金属撞击声,或其他的异常声音。连续换刀20分钟后,检查刀库有无乱刀现象和刀臂电机是否发烫。 * z! E: Z& h2 O$ r% a

: G2 i; |# C- ~# R  y) G  注意:换刀测试当中,一定要有两个刀柄同时交换的情况出现。   1 k- u; I" S7 q

2 b! R% U8 w3 k6 I! y0 D  CNC加工中心斗笠刀库的调试 ) D) l/ W5 m/ u9 ~( r: {' O

: Y- F& E/ t# H  CNC加工中心斗笠刀库的调试方法和圆盘刀库一样,只是要注意以下几点:8 d9 g& M: l6 E. b

7 r9 t6 N' W, c        1、 检查刀盘的平直度。
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- P7 F. T9 L  C2 l8 m; x1 X  2、 将刀盘开到主轴底下,然后再检查刀盘的水平度。) {9 A/ E( ~' X% f9 G5 c3 W

6 g9 H& k8 a2 n& H0 G        3、 刀盘开出时,一定要先将主轴抬高。
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! P+ S2 O6 H" M$ p9 U: P5 l: A        4、 三菱系统:X20A(刀库退到位),X209(刀库进到位)
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3 c0 x" Y" T4 i2 ^) k* `* J8 {, }  发那科系统:X8.2(刀库退到位),X8.3(刀库进到位)
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  斗笠刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库出来→主轴松刀→Z轴移动至机床原点→刀库选刀→Z轴移动至第二参考点→主轴紧刀→刀库退回→动作完成 / R# h8 h* {  P9 @6 W

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