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[资料] CNC加工中心刀库调试方法(图文介绍)

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发表于 2015-6-19 14:14:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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 常用的CNC加工中心刀库分为两大类:1、圆盘刀库,也叫刀臂式刀库;2、斗笠刀库。 斗笠刀库常用的两种:1、气动式;2、电动式 7 c# w: m. j2 m1 W$ ^

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   CNC加工中心圆盘刀库的调试
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  1、检查刀臂的平直度
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, C6 N% R, e* M8 B  将百分表固定在主轴上,检测刀臂两端是否平直,如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。(平直度在0.10mm以内)。
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                     刀臂检测没有问题后,再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上,用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。   
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  2、大体校正刀库位置
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3 y6 Z" _: ?' ~1 f& T, V) }% A2 l  将刀臂摆到扣刀位置(即在主轴下面,注意观察位置是否已经到位:刀臂将有一段时间保持固定不动,就可以确认已到达扣刀位置),大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。  
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  3、调整刀库的水平度
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4 k9 e0 E+ D3 g) ^1 C  把百分表固定在工作台上,通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度(水平度在0.15mm以内) 如果左右水平度超差,可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。 , Q% y" l# }3 O6 \% d6 W& m

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  4、准确校正刀库位置
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- `2 u8 x7 `& M0 q7 L  准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置 : ?+ ?9 c- x8 ?2 \: Q

2 Z7 ]# X4 Y$ Y  标准的位置应当是,C件可以轻松通过B件而进入A件的内孔。 9 X. ]( H6 k6 P) I8 Q: S* Q
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  注意:刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm,坚决不能往后,否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。  
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  5、再检查刀库水平度 5 A3 b" u, ~1 \3 B

5 m7 |8 d/ a. _  校正好刀臂和主轴中心孔的位置后,再检查刀臂前后、左右的水平度。若水平度超差,则需要重新校正,如此重复第3和第4步,直到符合要求(水平度在0.15mm以内)。  
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  6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向 / k& A/ L# f- H, q2 L6 F( U+ v
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  检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增;刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走(注意:刀臂没有反转)。        4 b2 b3 b9 ]: j5 a8 Y
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; G: k- r& @# r/ f7 H  8、检查刀套信号 0 _9 B) ?; H3 G) m

$ s' q$ W" Y1 m2 x- t6 ]& S8 o6 [  用手按动刀套上下的电磁阀,检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。    三菱系统: X20A(刀套上到位检测信号),X209(刀套下到位检查信号)    发那科系统:X8.5(刀套上到位检测信号),X8.6(刀套下到位检查信号)  
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0 H0 w" G5 w) P5 m! V  9、检查刀臂信号
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  用扳手旋转刀臂电机尾端,检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。    三菱系统:X203(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X204(原点,刀臂在初始的位置)    发那科系统:X8.1(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X8.0(原点,刀臂在初始的位置)    注意:用扳手旋转刀臂时,一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。  
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  10、调节打刀量
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) C7 _# u; B) h) g: y  将刀柄装到主轴上,用手顶住刀柄,选择一个参考点,按松刀按钮,目测刀柄被打下多少距离,然后调节打刀缸的调节螺丝,如此重复,一直调到标准值为止。调好之后,将刀柄取下。 / P7 T) m7 r- e& \( }! D+ {$ n
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  标准的打刀量为1.5mm。  
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8 z# h" x9 e6 k! G  11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号 $ T& k5 D/ b. k! ]
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  信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置,如下图  
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  三菱系统:X20C(紧刀到位信号),X20D(松刀到位信号)
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) P  m* B1 D7 z9 c2 X       发那科系统:X3.5(紧刀到位信号),X3.6(松刀到位信号)
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  12、设定主轴定向
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9 \- t  c% V* C# S8 h  M- d     将三段式校刀器B件装在刀臂上,不断调节参数,一直到符合标准为止。
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  标准的主轴定向位置应当是:将主轴卡钉卡进三段式校刀器B件后,B件还有可以左右旋转的间隙。    三菱系统:3108(主轴定向)    发那科系统:4077(主轴定向)
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     注意:重新设定主轴定向时,一定要先将主轴抬高,直至卡钉离开三段式校刀器的B件,否则会出现不可预料的后果。
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  13、设定第二参考点。 & B4 v  Z' H4 z
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  三菱系统: 2038(第二参考点)    发那科系统: 1241(第二参考点) ' N* M" T- l4 F. }6 S% \* z" O1 k

9 F8 S5 r- P5 f1 R! H  标准的第二参考点位置应当是,刀臂卡进刀柄后,刀臂的凸槽和B件的凹槽上下缝隙正好合适。   + f! l" e5 U8 {8 A  p; l

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2 {! U7 ?7 R% h  p: L  r  注意:第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数,切勿看错坐标,否则会损坏主轴或刀臂!  ( x& u$ p$ e0 [, b
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  14、试运行 6 }$ o) o% y  P; ]" w
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  以上所有步骤都完成后,不要急着把刀柄装上,先试运行刀库换刀的动作是否正确。动作正确之后再进行下一步。 如果出现刀套没有下来,就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。
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  圆盘刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作(下)→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作(上)→换刀完成
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  15、换刀
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: |* y: X* F9 ?- Q( W% ?, f& \  换刀动作正确之后,逐一将刀柄装上主轴,然后执行换刀,换刀过程中注意观察换刀的声音是否偏大,是否有明显的金属撞击声,或其他的异常声音。连续换刀20分钟后,检查刀库有无乱刀现象和刀臂电机是否发烫。 * h& a+ P2 M5 d1 S) O

6 [: Y3 o$ B4 T* K- m1 b/ U  注意:换刀测试当中,一定要有两个刀柄同时交换的情况出现。   
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4 H6 }2 p- R2 V4 k  CNC加工中心斗笠刀库的调试 ) k' m, I) E# p( |; Y- l

1 v# u4 {7 ^+ m% q  CNC加工中心斗笠刀库的调试方法和圆盘刀库一样,只是要注意以下几点:* @: @! K% }' z5 |/ I; |( O# {4 K
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        1、 检查刀盘的平直度。

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  2、 将刀盘开到主轴底下,然后再检查刀盘的水平度。
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$ P( q+ G5 g3 Q, b2 L6 g        3、 刀盘开出时,一定要先将主轴抬高。$ x1 V2 R3 s" X! n5 Z) Z) v

6 m  [- }( U4 Z. N. y        4、 三菱系统:X20A(刀库退到位),X209(刀库进到位)
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* P+ D) U% Q5 v. _( Y) D$ t  发那科系统:X8.2(刀库退到位),X8.3(刀库进到位)
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  T) w& @% c/ w" Q1 ]0 ~3 @  斗笠刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库出来→主轴松刀→Z轴移动至机床原点→刀库选刀→Z轴移动至第二参考点→主轴紧刀→刀库退回→动作完成 8 C7 w' a$ ]7 F4 X  y8 c# G

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