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[资料] CNC加工中心刀库调试方法(图文介绍)

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发表于 2015-6-19 14:14:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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 常用的CNC加工中心刀库分为两大类:1、圆盘刀库,也叫刀臂式刀库;2、斗笠刀库。 斗笠刀库常用的两种:1、气动式;2、电动式 
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   CNC加工中心圆盘刀库的调试
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9 ]3 H% r. U% R  1、检查刀臂的平直度 9 c  b1 @9 ]  s5 a
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  将百分表固定在主轴上,检测刀臂两端是否平直,如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。(平直度在0.10mm以内)。
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                     刀臂检测没有问题后,再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上,用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。   
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  2、大体校正刀库位置 ( ^6 X" Y) ]# X) ~6 ~1 E9 @
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  将刀臂摆到扣刀位置(即在主轴下面,注意观察位置是否已经到位:刀臂将有一段时间保持固定不动,就可以确认已到达扣刀位置),大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。  / J* ]8 Y0 J! k4 t9 F3 i: d! `

: h4 f3 }( P. t' L  3、调整刀库的水平度
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  g1 A# M1 r# `2 }& ]! @  把百分表固定在工作台上,通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度(水平度在0.15mm以内) 如果左右水平度超差,可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。
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  4、准确校正刀库位置 4 t7 ?% v- @1 {2 n2 j' L

/ {  v! Z# y8 g( `* J  准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置
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. z" _# u. z' N, \& _% U3 p  标准的位置应当是,C件可以轻松通过B件而进入A件的内孔。
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; d8 w6 k4 p6 N+ B  注意:刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm,坚决不能往后,否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。  
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9 [! \) f0 h/ F( \  5、再检查刀库水平度 & n/ q- v$ d/ M2 N+ X- ^

0 l' j" z, i" X# B9 O; M4 `1 T  校正好刀臂和主轴中心孔的位置后,再检查刀臂前后、左右的水平度。若水平度超差,则需要重新校正,如此重复第3和第4步,直到符合要求(水平度在0.15mm以内)。  : y/ D4 g! d6 [  t, ^
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  6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向
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0 |1 [# C8 J( C5 c: c7 e  检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增;刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走(注意:刀臂没有反转)。        
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  8、检查刀套信号   M+ J8 [" w- i% F

0 Z6 P/ W* x* H  用手按动刀套上下的电磁阀,检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。    三菱系统: X20A(刀套上到位检测信号),X209(刀套下到位检查信号)    发那科系统:X8.5(刀套上到位检测信号),X8.6(刀套下到位检查信号)  
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  9、检查刀臂信号
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( }" @9 F5 O+ a) v+ \3 M9 p  用扳手旋转刀臂电机尾端,检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。    三菱系统:X203(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X204(原点,刀臂在初始的位置)    发那科系统:X8.1(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X8.0(原点,刀臂在初始的位置)    注意:用扳手旋转刀臂时,一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。  
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+ T& a1 a: ?" p) L6 q  10、调节打刀量5 ?( J1 z  f( m) V0 c' }+ x- D

6 ]8 b+ w2 K' f/ T; ~' J$ G# f6 w  将刀柄装到主轴上,用手顶住刀柄,选择一个参考点,按松刀按钮,目测刀柄被打下多少距离,然后调节打刀缸的调节螺丝,如此重复,一直调到标准值为止。调好之后,将刀柄取下。 4 Y2 _  u8 k5 J4 o- [" h' d' O

$ Y7 V3 F6 ?" @4 L9 z% p9 a  标准的打刀量为1.5mm。  9 |2 o9 H, d/ d9 z4 Q
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  11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号 % C5 N1 I) z+ A4 N( u! {

) O1 v% N; y+ \% H  信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置,如下图  
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  三菱系统:X20C(紧刀到位信号),X20D(松刀到位信号)
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; G+ p4 W0 |$ k       发那科系统:X3.5(紧刀到位信号),X3.6(松刀到位信号)

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' l0 a) I# y( U: G  12、设定主轴定向
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     将三段式校刀器B件装在刀臂上,不断调节参数,一直到符合标准为止。 * S- ~+ M$ g+ f( j3 p
: w2 d$ @" r; [, b8 a# F  L
  标准的主轴定向位置应当是:将主轴卡钉卡进三段式校刀器B件后,B件还有可以左右旋转的间隙。    三菱系统:3108(主轴定向)    发那科系统:4077(主轴定向) 9 s& [$ f% w  I' l" @7 b
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     注意:重新设定主轴定向时,一定要先将主轴抬高,直至卡钉离开三段式校刀器的B件,否则会出现不可预料的后果。
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* r. T, _5 [% E7 Z5 ~/ q1 _1 L, S0 O  13、设定第二参考点。
; `' a+ ?# c! P* V+ |; C
: _* ~( ^0 y. s8 S5 p7 ^. z  三菱系统: 2038(第二参考点)    发那科系统: 1241(第二参考点) / b9 L5 w$ V* ?

5 M1 B! d) f% [; _- L  T' r  标准的第二参考点位置应当是,刀臂卡进刀柄后,刀臂的凸槽和B件的凹槽上下缝隙正好合适。   
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( Y. n" g& ~$ X. s  注意:第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数,切勿看错坐标,否则会损坏主轴或刀臂!  $ m6 v' o$ H  X. V: K

' z6 M( P) J4 O9 o0 T  14、试运行 0 {+ [- i3 n/ K7 ^/ P* \6 Q

; y, f# G* w( L( k  以上所有步骤都完成后,不要急着把刀柄装上,先试运行刀库换刀的动作是否正确。动作正确之后再进行下一步。 如果出现刀套没有下来,就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。 ' S: R5 p. b1 l% D0 T) {  @* `  ]6 ?' z

+ n1 S. T. K. x- e  圆盘刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作(下)→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作(上)→换刀完成 , ]/ s; ~8 s2 H* p$ \5 T3 h! D

% Y/ h2 Q) O3 l" e, L  15、换刀   I% `! o. e& j! H

/ {6 n3 b' T8 `( a  换刀动作正确之后,逐一将刀柄装上主轴,然后执行换刀,换刀过程中注意观察换刀的声音是否偏大,是否有明显的金属撞击声,或其他的异常声音。连续换刀20分钟后,检查刀库有无乱刀现象和刀臂电机是否发烫。
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( {5 v$ A0 I/ O2 c9 T1 |  注意:换刀测试当中,一定要有两个刀柄同时交换的情况出现。   & `. y* }8 M4 P* R; y* t4 E4 |: s
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  CNC加工中心斗笠刀库的调试
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  CNC加工中心斗笠刀库的调试方法和圆盘刀库一样,只是要注意以下几点:
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        1、 检查刀盘的平直度。
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3 K7 u7 q) B1 _
  2、 将刀盘开到主轴底下,然后再检查刀盘的水平度。' p9 ^( L! u( Q2 X- {
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        3、 刀盘开出时,一定要先将主轴抬高。5 h7 ~' f, J% u* A; L

2 k/ V$ Q$ Q1 T6 X. j2 h1 G* T        4、 三菱系统:X20A(刀库退到位),X209(刀库进到位)
+ y: q: E# j( e2 [1 _3 g1 W

7 G) S8 t' W1 V0 s5 R: \8 v  发那科系统:X8.2(刀库退到位),X8.3(刀库进到位) 6 f, D  w0 O- i' U
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  斗笠刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库出来→主轴松刀→Z轴移动至机床原点→刀库选刀→Z轴移动至第二参考点→主轴紧刀→刀库退回→动作完成
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