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[求助] 导论上出现印困惑我一年的问题,谁能解决,在此谢过了,

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发表于 2015-11-28 15:03:37 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我是做轴承套圈的,机床型号1083,刚修好导论上面正常,但是消磨大点的工件,外径150……170,导论上就会出现一道一道得印,而且,不是都有,刚修好导论消磨,消磨区在哪,哪里就会出现,下面两个图片,一个是刚修好导论消磨工件时出的,一个是用时间长没修的导论,谁能给解决,我在这谢过了,能解决的必有重谢,我手机号15069500886。
来自: 微社区

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点评

你真有意思,答案都给了还要重新问??  发表于 2015-11-29 00:33
发表于 2015-12-3 20:03:15 来自手机 | 显示全部楼层
731077980 发表于 2015-11-28 15:03( ]# M0 o( T% R2 A$ Q' P. Z( _
我是做轴承套圈的,机床型号1083,刚修好导论上面正常,但是消磨大点的工件,外径150……170,导论上就会出 ...
' p  r* U( L8 @" L8 {
我们厂的磨床也是1083的,这个问题我也经常会遇见,一般我们出现这个问题导轮修一次就会消失,你这个估计是导轮的间隙太大导致的,需要把导轮收一下,还有一个就是导轮有没有问题,之前我们有这样的换了导轮就好了
来自: 微社区
发表于 2016-1-24 00:11:35 来自手机 | 显示全部楼层
731077980 发表于 2016-1-20 09:439 N+ \3 f6 S  C! u9 S0 ~. B
没有,主轴,和瓦块都换了,还是有,现在消磨大工件,和小工件都有,只不过大工件明显,小工件不明显,该 ...

9 p6 p6 N1 N, z, [0 v9 v/ @8 A, R. K( A你那什么型号床子,心高多少,休整角多少,偏移量多少,倾斜角,(大小)工件的尺寸,导轮转速,传动蜗杆軸承,皮带链条,两边轴瓦都处理好了没?参数是怎样的你晒出来瞧瞧
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2016-1-25 12:45:21 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-1-24 00:11
! D2 H2 M0 n& t" v5 I' L! d你那什么型号床子,心高多少,休整角多少,偏移量多少,倾斜角,(大小)工件的尺寸,导轮转速,传动蜗杆 ...

( G. j5 |8 c9 i& z险峰1083机床修正角度1.5位移量5.倾斜角2心高260沙轮轴颈项间隙4丝,导论轴颈项2丝左右
来自: 微社区
发表于 2015-11-28 16:43:40 | 显示全部楼层
1: 检查砂轮主轴 轴向和径向间隙/ i4 s) K/ K! w
2:检查砂轮平衡是否做好
. q0 Q; Z  P( h: a" @6 J: Q& Y& X3:检查机床水平有无松动,附近有没有振动源(例如冲床)
% O0 k6 L+ v; i" s, J% M' _. d4:检查导轮主轴有没有问题& [7 e/ q& X/ N9 \) x
/ p0 ]1 j- Z8 A3 _( t
主要检查砂轮主轴,可能是磨削量不足造成
 楼主| 发表于 2015-11-28 16:57:58 来自手机 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2015-11-28 16:43; v9 V. e  n7 B2 w+ {$ j1 i" G) K
1: 检查砂轮主轴 轴向和径向间隙5 S/ R9 p/ ~; K" C0 T0 K' s# ^
2:检查砂轮平衡是否做好
+ @. L& E( g6 D3:检查机床水平有无松动,附近有没有振动源 ...

; T! ?1 P8 F; @1 Z: d  e/ x* q; [检查主轴得间隙还是?
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2015-11-28 17:09:57 来自手机 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2015-11-28 16:43
/ N, b1 g* R, p3 [) I. U3 {1 S1: 检查砂轮主轴 轴向和径向间隙3 K/ p4 Q, e. R% U1 ~9 ^
2:检查砂轮平衡是否做好
  |( ]9 ^" Q' O3:检查机床水平有无松动,附近有没有振动源 ...

7 T5 P! K2 m! c% d5 |4 w, j& j" a如果是沙轮轴得问题话,调试一下就行还是得刮瓦
来自: 微社区
发表于 2015-11-29 12:28:02 | 显示全部楼层
这个涉及到维修,需要专业人员处理
发表于 2015-12-1 00:31:41 来自手机 | 显示全部楼层
其实很简单的问题嘛,我就遇到过
来自: 微社区

点评

怎么解决的不说一下?  发表于 2015-12-1 08:01
 楼主| 发表于 2015-12-3 22:27:03 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2015-12-1 00:31
, U* N9 ]& M, d0 K) l3 C其实很简单的问题嘛,我就遇到过
* l2 a8 g6 B; a
怎么解决的,谢谢,告知下
来自: 微社区
发表于 2015-12-4 21:22:45 | 显示全部楼层
以我做砂轮修整的经验,感觉还是刀轮没有修整好,可能选择的金刚笔不够锋利,硬度不够
 楼主| 发表于 2015-12-9 08:25:20 来自手机 | 显示全部楼层
现在都没找到问题,大家多给提点提点谢谢
来自: 微社区
发表于 2015-12-10 23:38:27 来自手机 | 显示全部楼层
731077980 发表于 2015-12-3 22:27
( E- I+ C) v8 h9 h- o怎么解决的,谢谢,告知下
% ]3 `# e6 }. ^; q
解决了没有?
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2015-12-11 12:37:27 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2015-12-10 23:38$ ^* V2 Z/ b) y; X: o6 O
解决了没有?

4 M6 U# ^9 @$ N, D: B2 o没有呢,还是出,在换个导论吗。,& d6 P3 J' [9 W

来自: 微社区
 楼主| 发表于 2015-12-11 12:38:06 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2015-12-10 23:38" _4 F) j1 j7 Q# j
解决了没有?
* l! D' c+ W7 _& s* x
你知道的话告诉我下可以吗
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2015-12-11 12:38:50 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2015-12-10 23:38
1 A  p/ k* `1 G5 t解决了没有?

* }3 k- W, t+ h, k说下你的联系方式
来自: 微社区
发表于 2015-12-11 21:14:48 来自手机 | 显示全部楼层
731077980 发表于 2015-12-11 12:38
+ B; \% j4 g9 G& f说下你的联系方式
1 {: O! B+ G) c4 c
qq121407912
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2016-1-19 18:32:36 来自手机 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2015-11-28 16:43
3 a3 M) P* |2 {; j1: 检查砂轮主轴 轴向和径向间隙3 K6 M- r/ T) W) c$ t5 [& D% T: o
2:检查砂轮平衡是否做好- y* _+ L5 _" b& S
3:检查机床水平有无松动,附近有没有振动源 ...

1 _! a3 c# G$ U( B5 }! n6 w# Z1 A' \电机震动会造成这种原因吗,我把主轴和瓦块都换掉了,还是没能解决
来自: 微社区
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