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[求助] 无心磨螺旋纹

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发表于 2016-1-21 11:23:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨师傅看下这个情况 问题出在哪里?我是初学,新设备反复搞了好久问题都没解决8 ?8 t9 y7 ^. s( {% a) v
IMG_20160121_112228.jpg
发表于 2016-1-21 18:52:12 | 显示全部楼层
导向板 没有调整好,不一定是过紧或者过松,也有可能是 斜了
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 楼主| 发表于 2016-1-21 11:48:49 | 显示全部楼层
材料是粉末冶金,螺旋纹在后端,
发表于 2016-1-21 12:48:01 | 显示全部楼层
是否夹板间隙不合适呢?
 楼主| 发表于 2016-1-21 15:31:00 | 显示全部楼层
xmd275 发表于 2016-1-21 12:48. T* n* ~2 q) s
是否夹板间隙不合适呢?
5 H6 b5 z, j# h9 j0 h7 \  G( y
您说的是导板跟导轮之间的间隙吗?
* t! i2 ?% a) w) \$ g  h% g  D5 w0 O' U

点评

对,就是导板和导轮或是砂轮之间的间隙。  详情 回复 发表于 2016-2-7 15:55
发表于 2016-1-23 22:24:56 | 显示全部楼层
你要看是进口处的还是出口   ,看这情况是辅料片与导轮不平行  前或后辅料片 歪了
发表于 2016-2-7 15:55:52 | 显示全部楼层
WQL 发表于 2016-1-21 15:31
' A7 h. B* T, S. `5 l您说的是导板跟导轮之间的间隙吗?

, e" F. E# O8 O2 K- C5 C对,就是导板和导轮或是砂轮之间的间隙。* ^8 |6 y8 S  m) C
发表于 2016-2-11 16:55:01 | 显示全部楼层
导板和导轮或是砂轮之间的间隙    是不是和中心高有关
发表于 2016-2-18 11:23:06 | 显示全部楼层
工件硬度,吃刀量大小,砂轮的修整,导向板的调整,磨削区域的调整,导致此现象的原因很多
发表于 2016-3-16 11:08:52 | 显示全部楼层
用成品料推一下,看一下出料口导板和导轮位置的高度是否合适。
发表于 2016-3-27 16:15:07 | 显示全部楼层
建议先检查托板前后中心高度是否一致
发表于 2016-5-10 16:02:30 | 显示全部楼层
导论与托板不在通过一条且线上
发表于 2016-6-5 00:24:01 | 显示全部楼层
或许是导轮那边的导板没调好
发表于 2016-6-7 23:51:30 | 显示全部楼层
入门级的问题
发表于 2016-7-17 08:14:41 | 显示全部楼层
在么?我也是磨活塞的!可以请教你些问题么?. ~6 w3 `! w4 Y2 s; c' D9 [, \4 i& k
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